CN220194499U - 一种中空纤维超滤膜组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空纤维超滤膜组件，包括外壳，所述外壳顶部设有连接口，所述连接口设有螺纹，所述外壳顶部安装有上盖，所述上盖与连接口表面螺纹相配合，所述上盖顶部安装有进水管，所述进水管连接于阻垢滤芯筒内部，所述外壳底部固定连接有底盖，所述底盖底部固定连接有排污管，所述外壳内部套设有阻垢滤芯筒，所述阻垢滤芯筒安装于上盖底部，所述阻垢滤芯筒内部设有清洁机构。本实用新型通过清洁机构的设置，所述外壳表面安装有出水管，且出水管与外壳内部相连通，可对中空纤维超滤膜内部进行清洁，避免长时间使用后，大量的污垢残留在中空纤维超滤膜内壁，导致随水源的净化效果下降。

Description

一种中空纤维超滤膜组件

技术领域

本实用新型涉及中空纤维超滤膜技术领域，尤其涉及一种中空纤维超滤膜组件。

背景技术

目前大多人开始关注健康生活，随着生活品质的提升，大多人开始使用净水设备，中空纤维超滤膜设备在水处理过程中扮演着重要的角色，通过中空纤维超滤膜滤芯内壁上1～20nm的微小孔过滤原水中大量的杂质、细菌等微生物，使净化后的水能够达到可饮用的标准，如果人长期饮用硬度高的水，在体内容易产生结石，破坏人体健康。

现有技术中的中，当空纤维超滤膜设备在长时间工作后，原水经过多个滤芯内壁，通过内壁上开设的微小孔过滤杂质，此时的大多杂质和细菌都会残留在滤芯内壁，为了达到清洗的目的，一般会用清水冲洗，但长时间的积累会让一些顽固污渍难以清洗掉，且经常拆装设备不是每个人都可以胜任的，因此在维护上较为麻烦，因此，亟需解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中空纤维超滤膜组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种中空纤维超滤膜组件，包括外壳，所述外壳顶部设有连接口，所述连接口设有螺纹，所述外壳顶部安装有上盖，所述上盖与连接口表面螺纹相配合，所述上盖顶部安装有进水管，所述进水管连接于阻垢滤芯筒内部，所述外壳底部固定连接有底盖，所述底盖底部固定连接有排污管，所述外壳内部套设有阻垢滤芯筒，所述阻垢滤芯筒安装于上盖底部，所述阻垢滤芯筒内部设有清洁机构，所述外壳表面安装有出水管，且出水管与外壳内部相连通。

优选的，所述阻垢滤芯筒表面套设有中空纤维超滤膜滤芯，所述中空纤维超滤膜滤芯底部固定连接有连接管，所述连接管表面套设有密封胶圈，所述连接管套设于排污管内部，所述连接管顶部与阻垢滤芯筒内部相连通。

进一步的，所述清洁机构包括转轴，所述转轴竖直转动于阻垢滤芯筒内部中心处，所述转轴底部套设有轴套，所述轴套表面固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆呈环形均匀设置，多个所述支撑杆另一端固定连接于阻垢滤芯筒内壁，所述阻垢滤芯筒内部滑动连接有三个清洁杆，三个所述清洁杆表面分别安装有三个连接杆，多个所述连接杆另一端均固定连接于转轴表面，所述阻垢滤芯筒内部设有转动转轴的转动机构。

进一步的，所述转动机构包括水流扇，所述水流扇套设于转轴表面，所述水流扇设置于转轴顶部，所述水流扇表面安装有多个导流板，多个所述导流板呈环形均匀设置，所述水流扇顶部开设有限位槽，所述上盖内部设有限制水流扇转动的限制机构。

优选的，所述限制机构包括滑块，所述滑块滑动于上盖顶部，所述上盖顶部贯穿有竖槽，所述竖槽内表面水平开设有横槽，所述竖槽内部水平滑动有圆柱，所述圆柱表面贯穿有限位杆，所述限位杆滑动于横槽内部，所述滑块底部安装于圆柱顶部，所述圆柱底部滑动于限位槽内部。

本实用新型的有益效果为：

1.通过阻垢滤芯筒的设置，可有效的将水中杂质残留在阻垢滤芯筒内部，外部水源将通过进水管流入阻垢滤芯筒内部，外部水源通过阻垢滤芯筒向外渗透，使水源内部的杂质将会被过滤在阻垢滤芯筒内部，水源再通过中空纤维超滤膜滤芯持续净化，随后再通过出水管将过滤后的水源输出，从而使水源更加干净，进而提高了该设备的使用效果。

2.通过清洁杆的设置，可在需要时对该装置内部进行清洁，保证该装置的使用效果，水源从进水管进入到该装置内部，外部水源流入阻垢滤芯筒内部带动水流扇和转轴转动，也会带动三个清洁杆转动，此时清洁杆将滑动于阻垢滤芯筒内壁，从而对阻垢滤芯筒内壁进行清洁更加干净，在而外部水源和清洁后的污垢通过连接管和排污管流出，从而使阻垢滤芯筒内部更加干净，进而提高了该设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种中空纤维超滤膜组件的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种中空纤维超滤膜组件的分解图；

图3为本实用新型提出的一种中空纤维超滤膜组件的内部结构示意图；

图4为如3的A处放大图；

图5为本实用新型提出的一种中空纤维超滤膜组件的局部剖视图。

图中：1、外壳；11、底盖；12、排污管；13、出水管；14、连接口；2、上盖；21、进水管；22、竖槽；23、横槽；3、滑块；31、圆柱；32、限位杆；4、中空纤维超滤膜滤芯；41、阻垢滤芯筒；42、连接管；43、密封胶圈；5、水流扇；51、限位槽；52、导流板；6、清洁杆；61、连接杆；62、转轴；63、支撑杆；64、轴套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种中空纤维超滤膜组件，包括外壳1，外壳1顶部设有连接口14，连接口14设有螺纹，外壳1顶部安装有上盖2，上盖2与连接口14表面螺纹相配合，上盖2顶部安装有进水管21，进水管21连接于阻垢滤芯筒41内部，外壳1底部固定连接有底盖11，底盖11底部固定连接有排污管12，外壳1内部套设有阻垢滤芯筒41，阻垢滤芯筒41安装于上盖2底部，阻垢滤芯筒41内部设有清洁机构，外壳1表面安装有出水管13，且出水管13与外壳1内部相连通，通过该装置的设置，可对中空纤维超滤膜滤芯4内部进行清洁，避免长时间使用后，大量的污垢残留在中空纤维超滤膜滤芯4内壁。

参照图1-3，在一个优选的实施方式中，阻垢滤芯筒41表面套设有中空纤维超滤膜滤芯4，中空纤维超滤膜滤芯4底部固定连接有连接管42，连接管42表面套设有密封胶圈43，连接管42套设于排污管12内部，连接管42顶部与阻垢滤芯筒41内部相连通，避免中空纤维超滤膜滤芯4底部的连接管42漏水。

参照图1和图5，在一个优选的实施方式中，清洁机构包括转轴62，转轴62竖直转动于阻垢滤芯筒41内部中心处，转轴62底部套设有轴套64，轴套64表面固定连接有多个支撑杆63，多个支撑杆63呈环形均匀设置，多个支撑杆63另一端固定连接于阻垢滤芯筒41内壁，阻垢滤芯筒41内部滑动连接有三个清洁杆6，三个清洁杆6表面分别安装有三个连接杆61，多个连接杆61另一端均固定连接于转轴62表面，阻垢滤芯筒41内部设有转动转轴62的转动机构，用于限制转轴62的转动，使清洁杆6对阻垢滤芯筒41内部进行清洁效果。

参照图1、图2和图4，在一个优选的实施方式中，转动机构包括水流扇5，水流扇5套设于转轴62表面，水流扇5设置于转轴62顶部，水流扇5表面安装有多个导流板52，多个导流板52呈环形均匀设置，水流扇5顶部开设有限位槽51，上盖2内部设有限制水流扇5转动的限制机构，用于限制水流扇5的转动。

参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，限制机构包括滑块3，滑块3滑动于上盖2顶部，上盖2顶部贯穿有竖槽22，竖槽22内表面水平开设有横槽23，竖槽22内部水平滑动有圆柱31，圆柱31表面贯穿有限位杆32，限位杆32滑动于横槽23内部，滑块3底部安装于圆柱31顶部，圆柱31底部滑动于限位槽51内部，用于限制滑块3滑动，对水流扇5进行限制。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：在实际使用时，通过阻垢滤芯筒41的设置，可有效的将水中杂质残留在阻垢滤芯筒41内部，当使用时先将排污管12封堵，再将出水管13和进水管21分别接入进水和出水，外部水源将通过进水管21流入阻垢滤芯筒41内部，外部水源通过阻垢滤芯筒41向外渗透，此时外部水源内部的杂质将会被过滤在阻垢滤芯筒41内部，水源再通过中空纤维超滤膜滤芯4持续净化，使净化后的水流入至中空纤维超滤膜滤芯4和外壳1之间，再通过出水管13将过滤后的水源输出，进而提高了该设备的使用效果，通过清洁杆6的设置，可在需要时对该装置内部进行清洁，保证该装置的使用效果，当需要清洁时，先将出水管13进行封堵，再将进水管21连通水源，此时水源将从进水管21进入到该装置内部，此时向外滑动滑块3，滑块3将带动圆柱31和限位杆32滑动，而限位杆32会防止该装置内部水源流出，此时圆柱31将解除对水流扇5的限制，当外部水源流入阻垢滤芯筒41内部会经过多个导流板52，从而带动水流扇5和转轴62转动，同时也会带动多个连接杆61和三个清洁杆6转动，此时清洁杆6将滑动于阻垢滤芯筒41内壁，从而对阻垢滤芯筒41内壁进行清洁，在而外部水源和清洁后的污垢通过连接管42和排污管12流出，从而使阻垢滤芯筒41内部更加干净，进而提高了该设备的实用性。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中空纤维超滤膜组件，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)顶部设有连接口(14)，所述连接口(14)设有螺纹，所述外壳(1)顶部安装有上盖(2)，所述上盖(2)与连接口(14)表面螺纹相配合，所述上盖(2)顶部安装有进水管(21)，所述进水管(21)连接于阻垢滤芯筒(41)内部，所述外壳(1)底部固定连接有底盖(11)，所述底盖(11)底部固定连接有排污管(12)，所述外壳(1)内部套设有阻垢滤芯筒(41)，所述阻垢滤芯筒(41)安装于上盖(2)底部，所述阻垢滤芯筒(41)内部设有清洁机构，所述外壳(1)表面安装有出水管(13)，且出水管(13)与外壳(1)内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种中空纤维超滤膜组件，其特征在于，所述阻垢滤芯筒(41)表面套设有中空纤维超滤膜滤芯(4)，所述中空纤维超滤膜滤芯(4)底部固定连接有连接管(42)，所述连接管(42)表面套设有密封胶圈(43)，所述连接管(42)套设于排污管(12)内部，所述连接管(42)顶部与阻垢滤芯筒(41)内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种中空纤维超滤膜组件，其特征在于，所述清洁机构包括转轴(62)，所述转轴(62)竖直转动于阻垢滤芯筒(41)内部中心处，所述转轴(62)底部套设有轴套(64)，所述轴套(64)表面固定连接有多个支撑杆(63)，多个所述支撑杆(63)呈环形均匀设置，多个所述支撑杆(63)另一端固定连接于阻垢滤芯筒(41)内壁。

4.根据权利要求3所述的一种中空纤维超滤膜组件，其特征在于，所述阻垢滤芯筒(41)内部滑动连接有三个清洁杆(6)，三个所述清洁杆(6)表面分别安装有三个连接杆(61)，多个所述连接杆(61)另一端均固定连接于转轴(62)表面，所述阻垢滤芯筒(41)内部设有转动转轴(62)的转动机构。

5.根据权利要求4所述的一种中空纤维超滤膜组件，其特征在于，所述转动机构包括水流扇(5)，所述水流扇(5)套设于转轴(62)表面，所述水流扇(5)设置于转轴(62)顶部，所述水流扇(5)表面安装有多个导流板(52)，多个所述导流板(52)呈环形均匀设置，所述水流扇(5)顶部开设有限位槽(51)，所述上盖(2)内部设有限制水流扇(5)转动的限制机构。

6.根据权利要求5所述的一种中空纤维超滤膜组件，其特征在于，所述限制机构包括滑块(3)，所述滑块(3)滑动于上盖(2)顶部，所述上盖(2)顶部贯穿有竖槽(22)，所述竖槽(22)内表面水平开设有横槽(23)，所述竖槽(22)内部水平滑动有圆柱(31)，所述圆柱(31)表面贯穿有限位杆(32)，所述限位杆(32)滑动于横槽(23)内部，所述滑块(3)底部安装于圆柱(31)顶部，所述圆柱(31)底部滑动于限位槽(51)内部。