CN220191381U - 一种红豆草播种装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种红豆草播种装置，包括机架，所述机架的一端倾斜焊接有牵引架，且牵引架下方一侧焊接支撑座，所述支撑座上传动安装有旋耕刀组，所述机架的表面开设安装口。本实用新型中，通过在机架上设置旋耕刀组和播种箱构成红豆草播种装置，当拖拉机采用牵引架带动机架移动时，支撑座上安装的旋耕刀组能够对土壤进行旋耕疏松，处于旋耕刀组后方的播种箱将红豆草种通过分种盒分散至其底部连接的多个播种弯嘴内部，并通过多个播种弯嘴底部的尖嘴结构探入土壤内部而达到预播种深度，随着机架行走状态的振动，红豆草种则在重力和振动的作用下由落种口排出，实现红豆草种的播种作业，集旋耕和播种为一体，有利于提升红豆草播种效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种红豆草播种装置。
背景技术
红豆草可以用来饲喂家畜，也可以用来固土，或者绿化环境，而决定红豆草播种深度的因素主要有种子大小、土壤质地和土壤湿度。顿河红豆草种子小，1000粒重仅11克左右，适宜浅播；外高加索红豆草种子大，1000粒重约21克，适宜深播，普通红豆草和外高加索赛因应在沙土中为3-4cm，在粘性壤土中为2.5-3cm，在粘性土中为较浅。甘肃农业大学牧草站普通红豆草种植深度试验表明，播种深度分别为0、2、4、6、8、10、12厘米，在当地高山地面播种深度为4厘米是最合适的。
现有技术中，专利号CN204539795U一种农业机械器具，具体为一种小颗粒作物播种装置。其包牵引架(1)，播种装置(2)，机架(3)，地轮(4)，座椅(5)，调节支撑装置(6)；所述的机架(3)前端设有牵引架(1)，内侧设有播种装置(2)，左右两侧设有地轮(4)，后端上方设有座椅(5)；所述的机架(3)上、播种装置(2)后侧设有调节支撑装置(6)；所述的播种装置(2)包括播种轮(201)，通过主轴与播种轮(201)连接的储种装置(202)；其播种轮(201)一侧设有与播种装置(202)相配合的接种装置(203)；所述的播种轮(201)上设有鸭嘴播种穴(204)、弹簧(205)、压板(206)。其有意效果在于：结构简单、播种速率高、节省作物种籽。
上述方案中，采用带有牵引架和播种装置的机架，实现红豆草草籽的播种作业，但是由于该方案未设置土壤旋耕装置和辅助振动结构，在实际播种作业过程中，还需首先对土壤进行预先旋耕处理，方可保持土壤的疏松效果，以便保持草籽的发芽率和存活率，且处于播种装置内部的草籽可能存在堵塞的情况，往往导致土壤的部分区域草籽分布不均匀，影响播种的均匀度。
我们为此，提出了一种红豆草播种装置解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种红豆草播种装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种红豆草播种装置，包括机架，所述机架的一端倾斜焊接有牵引架，且牵引架下方一侧焊接支撑座，所述支撑座上传动安装有旋耕刀组，所述机架的表面开设安装口，且安装口内安插设置有播种箱，所述播种箱的底部套接伸缩软管，且伸缩软管的下方设置分种盒，所述分种盒的侧壁焊接斜撑，且斜撑的一端焊接有安装耳，所述安装耳的表面通过螺栓与机架的底部固定连接，所述分种盒的顶部通过连接嘴与伸缩软管相连，且分种盒的底部通过另一个连接嘴固定安装有播种弯嘴，所述播种弯嘴的底端一体设置有尖嘴，且播种弯嘴远离尖嘴的侧面开设落种口，所述机架的尾部通过支腿滚动安装有地轮，所述安装口的外围焊接固定壳，且固定壳内部设置弹簧，所述播种箱的侧壁面焊接螺纹柱，且螺纹柱的一端套接安装杆，所述安装杆的底部固接压盘，且压盘伸入固定壳与弹簧相抵，所述螺纹柱的一端螺纹连接有螺母，且螺纹柱的表面对应安装杆套接连接套。
优选的，所述分种盒的底部并排设置多个播种弯嘴，且每个播种弯嘴的外壁面均开设落种口，并且每个播种弯嘴均通过连接嘴与分种盒连通。
优选的，所述播种箱的顶部开口处通过铰链铰接有箱盖，且播种箱的下部设置锥型部分。
优选的，所述分种盒的两侧均焊接斜撑，且斜撑顶端均通过安装耳和螺栓与机架相连。
优选的，所述连接套整体为环形结构，且连接套的两端分别与播种箱外壁以及安装杆相接触。
优选的，所述播种弯嘴的内部贯通分种盒开设空腔，且空腔的底部对应落种口设置倾斜面。
优选的，所述牵引架与外部拖拉机相连，所述机架的地轮与旋耕刀组的安装高度相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
(1)、本实用新型，通过在机架上设置旋耕刀组和播种箱构成红豆草播种装置，当拖拉机采用牵引架带动机架移动时，支撑座上安装的旋耕刀组能够对土壤进行旋耕疏松，处于旋耕刀组后方的播种箱将红豆草种通过分种盒分散至其底部连接的多个播种弯嘴内部，并通过多个播种弯嘴底部的尖嘴结构探入土壤内部而达到预播种深度，随着机架行走状态的振动，红豆草种则在重力和振动的作用下由落种口排出，实现红豆草种的播种作业，集旋耕和播种为一体，有利于提升红豆草播种效率，同时，通过在机架的播种箱两侧分别设置一组固定壳、压盘、安装杆、螺纹柱、螺母、连接套、弹簧，配合播种箱和分种盒套设的伸缩软管，使得播种箱受机架振动的影响而发生颤动，实现红豆草种的流畅下料，避免播种箱内红豆草种因堵塞而影响播种均匀度的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型提出的一种红豆草播种装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种红豆草播种装置的播种箱局部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种红豆草播种装置的A结构放大图。
图例说明：
1、机架；2、支撑座；3、旋耕刀组；4、牵引架；5、安装口；6、播种箱；7、地轮；8、分种盒；9、斜撑；10、播种弯嘴；11、伸缩软管；12、落种口；13、安装耳；14、固定壳；15、压盘；16、安装杆；17、螺纹柱；18、螺母；19、连接套；20、弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参照图1-3，一种红豆草播种装置，包括机架1，机架1的一端倾斜焊接有牵引架4，且牵引架4下方一侧焊接支撑座2，支撑座2上传动安装有旋耕刀组3，机架1的表面开设安装口5，且安装口5内安插设置有播种箱6，播种箱6的底部套接伸缩软管11，且伸缩软管11的下方设置分种盒8，分种盒8的侧壁焊接斜撑9，且斜撑9的一端焊接有安装耳13，安装耳13的表面通过螺栓与机架1的底部固定连接，分种盒8的顶部通过连接嘴与伸缩软管11相连，且分种盒8的底部通过另一个连接嘴固定安装有播种弯嘴10，播种弯嘴10的底端一体设置有尖嘴，且播种弯嘴10远离尖嘴的侧面开设落种口12，机架1的尾部通过支腿滚动安装有地轮7，安装口5的外围焊接固定壳14，且固定壳14内部设置弹簧20，播种箱6的侧壁面焊接螺纹柱17，且螺纹柱17的一端套接安装杆16，安装杆16的底部固接压盘15，且压盘15伸入固定壳14与弹簧20相抵，螺纹柱17的一端螺纹连接有螺母18，且螺纹柱17的表面对应安装杆16套接连接套19。
本实施方案中：机架1的旋耕刀组3采用现有技术，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其安装方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行操作即可，在此不再对其进行赘述，装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，弹簧20的作用是扩大机架1遭受的振动，以便保持播种箱6处于持续振动状态，防堵塞效果好。
具体的，分种盒8的底部并排设置多个播种弯嘴10，且每个播种弯嘴10的外壁面均开设落种口12，并且每个播种弯嘴10均通过连接嘴与分种盒8连通。
本实施方案中：通过多个播种弯嘴10，以便增加播种的范围，有利于增加播种速率。
具体的，播种箱6的顶部开口处通过铰链铰接有箱盖，且播种箱6的下部设置锥型部分。
本实施方案中：通过箱盖便于红豆草种的投加，通过锥型部分便于红豆草种的排出。
具体的，分种盒8的两侧均焊接斜撑9，且斜撑9顶端均通过安装耳13和螺栓与机架1相连。
本实施方案中：通过斜撑9的设置，有利于保持分种盒8安装的稳固程度。
具体的，连接套19整体为环形结构，且连接套19的两端分别与播种箱6外壁以及安装杆16相接触。
本实施方案中：通过连接套19能够保持播种箱6与安装杆16连接的可靠性。
具体的，播种弯嘴10的内部贯通分种盒8开设空腔，且空腔的底部对应落种口12设置倾斜面。
本实施方案中：通过空腔以及倾斜面能够保持红豆草种排出的充分度。
具体的，牵引架4与外部拖拉机相连，机架1的地轮7与旋耕刀组3的安装高度相适配。
本实施方案中：既是地轮7与土壤接触状态过程中旋耕刀组3处于土壤内部，牵引架4与外部拖拉机的连接为公知地现有技术，不做过多赘述。
工作原理：工作时，首先将机架1的牵引架4与拖拉机相连，当拖拉机采用牵引架4带动机架1移动时，支撑座2上安装的旋耕刀组3能够对土壤进行旋耕疏松，处于旋耕刀组3后方的播种箱6将红豆草种通过分种盒8分散至其底部连接的多个播种弯嘴10内部，并通过多个播种弯嘴10底部的尖嘴结构探入土壤内部而达到预播种深度，随着机架1行走状态的振动，红豆草种则在重力和振动的作用下由落种口12排出，实现红豆草种的播种作业，与此同时，通过在机架1的播种箱6两侧分别设置一组固定壳14、压盘15、安装杆16、螺纹柱17、螺母18、连接套19、弹簧20，配合播种箱6和分种盒8套设的伸缩软管11，安装杆16与播种箱6侧壁的螺纹柱17采用螺母18连接，安装杆16底部的压盘15与固定壳14内的弹簧20弹性连接，配合伸缩软管11的设置，使得播种箱6受机架1振动的影响而发生颤动，实现红豆草种的流畅下料，避免播种箱6内红豆草种因堵塞而影响播种均匀度的情况。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种红豆草播种装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的一端倾斜焊接有牵引架(4)，且牵引架(4)下方一侧焊接支撑座(2)，所述支撑座(2)上传动安装有旋耕刀组(3)，所述机架(1)的表面开设安装口(5)，且安装口(5)内安插设置有播种箱(6)，所述播种箱(6)的底部套接伸缩软管(11)，且伸缩软管(11)的下方设置分种盒(8)，所述分种盒(8)的侧壁焊接斜撑(9)，且斜撑(9)的一端焊接有安装耳(13)，所述安装耳(13)的表面通过螺栓与机架(1)的底部固定连接，所述分种盒(8)的顶部通过连接嘴与伸缩软管(11)相连，且分种盒(8)的底部通过另一个连接嘴固定安装有播种弯嘴(10)，所述播种弯嘴(10)的底端一体设置有尖嘴，且播种弯嘴(10)远离尖嘴的侧面开设落种口(12)，所述机架(1)的尾部通过支腿滚动安装有地轮(7)，所述安装口(5)的外围焊接固定壳(14)，且固定壳(14)内部设置弹簧(20)，所述播种箱(6)的侧壁面焊接螺纹柱(17)，且螺纹柱(17)的一端套接安装杆(16)，所述安装杆(16)的底部固接压盘(15)，且压盘(15)伸入固定壳(14)与弹簧(20)相抵，所述螺纹柱(17)的一端螺纹连接有螺母(18)，且螺纹柱(17)的表面对应安装杆(16)套接连接套(19)。
2.根据权利要求1所述的一种红豆草播种装置，其特征在于，所述分种盒(8)的底部并排设置多个播种弯嘴(10)，且每个播种弯嘴(10)的外壁面均开设落种口(12)，并且每个播种弯嘴(10)均通过连接嘴与分种盒(8)连通。
3.根据权利要求1所述的一种红豆草播种装置，其特征在于，所述播种箱(6)的顶部开口处通过铰链铰接有箱盖，且播种箱(6)的下部设置锥型部分。
4.根据权利要求1所述的一种红豆草播种装置，其特征在于，所述分种盒(8)的两侧均焊接斜撑(9)，且斜撑(9)顶端均通过安装耳(13)和螺栓与机架(1)相连。
5.根据权利要求1所述的一种红豆草播种装置，其特征在于，所述连接套(19)整体为环形结构，且连接套(19)的两端分别与播种箱(6)外壁以及安装杆(16)相接触。
6.根据权利要求1所述的一种红豆草播种装置，其特征在于，所述播种弯嘴(10)的内部贯通分种盒(8)开设空腔，且空腔的底部对应落种口(12)设置倾斜面。
7.根据权利要求1所述的一种红豆草播种装置，其特征在于，所述牵引架(4)与外部拖拉机相连，所述机架(1)的地轮(7)与旋耕刀组(3)的安装高度相适配。
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