CN220189840U - 一种锂电池芯安装组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锂电池芯安装组件,涉及锂电池芯安装技术领域,包括用于安装若干电池板的电池盒,所述电池盒盒底设置有若干线性排列的U型座,所述电池板滑动插接在U型座内,所述电池盒朝向U型座其中一侧端口开设有缺口,且电池盒的盒口处设置有L型密封板,所述电池盒盒底位于U型座处固定连接有若干竖直的空心杆,所述空心杆内滑动连接有螺杆,若干所述螺杆的顶端固定连接有用于抵住电池板顶边的上压块,通过缺口处,电池板可以水平滑动,并且安装在U型座内,并且通过设置若干U型座,而电池板通过水平滑动的方式安装在电池盒的U型座内,便于人员正常取放电池板。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池芯安装技术领域,尤其涉及一种锂电池芯安装组件。
背景技术
锂电池是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池。锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池。锂金属电池通常是不可充电的,且内含金属态的锂,锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的。
锂电池芯安装在电池盒内时,通常从电池盒的盒口处放入的,但是因为锂电池芯的重量较重,放入的时候较为轻松,但是在取出时,有的锂电池芯上没有安装拉手,并且因为电池盒内可操作的空间有限,加上电池扳表面较为光滑,因此,不便于取出锂电池芯。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决锂电池芯上在没有安装拉手的情况下,不便于取出的问题,而提出的一种锂电池芯安装组件。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种锂电池芯安装组件,包括用于安装若干电池板的电池盒,所述电池盒盒底设置有若干线性排列的U型座,所述电池板滑动插接在U型座内,所述电池盒朝向U型座其中一侧端口开设有缺口,且电池盒的盒口处设置有L型密封板,所述电池盒盒底位于U型座处固定连接有若干竖直的空心杆,所述空心杆内滑动连接有螺杆,若干所述螺杆的顶端固定连接有用于抵住电池板顶边的上压块,所述上压块的高度可调。
进一步的:所述U型座内转动连接有若干转辊,所述电池板通过若干转辊滑动插接在U型座内。
进一步的:所述缺口覆盖在电池盒的整个侧板,且缺口内壁与L型密封板的竖直区域滑动连接。
进一步的:若干所述空心杆沿U型座的长度方向分布。
进一步的:靠近缺口的空心杆杆体外壁固定连接有凸环,且空心杆杆体外壁转动连接有嵌设在凸环上的限位螺纹环,所述限位螺纹环上螺纹连接有连接螺纹环,所述连接螺纹环一端固定连接有与螺杆螺纹连接的活动螺纹环。
进一步的:相邻两个所述上压块表面不接触,所述L型密封板与电池盒侧面通过螺栓连接固定。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过缺口处,电池板可以水平滑动,并且安装在U型座内,并且通过设置若干U型座,而电池板通过水平滑动的方式安装在电池盒的U型座内,便于人员正常取放电池板。
2、本实用新型中,而在电池板放入U型座后,通过旋转活动螺纹环,使活动螺纹环沿着螺杆表面下降,直至连接螺纹环与限位螺纹环接触并且螺纹连接,即可实现限位螺纹环与活动螺纹环的相对位置固定,进而实现空心杆与螺杆的相对位置固定,使上压块紧紧的抵住电池板顶面,进一步保证电池板的位置固定。
附图说明
图1为本实用新型提出一种锂电池芯安装组件的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种锂电池芯安装组件图1的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出一种锂电池芯安装组件图2的剖视结构示意图;
图4为图3中A处的放大图。
图例说明:1、L型密封板;2、电池盒;3、U型座;4、空心杆;5、螺杆;6、上压块;7、电池板;8、限位螺纹环;9、活动螺纹环;10、转辊;11、凸环;12、连接螺纹环;13、螺栓;14、缺口。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
如图1-4所示,一种锂电池芯安装组件,包括用于安装若干电池板7的电池盒2,电池盒2盒底设置有若干线性排列的U型座3,电池板7滑动插接在U型座3内,电池盒2朝向U型座3其中一侧端口开设有缺口14,且电池盒2的盒口处设置有L型密封板1,电池盒2盒底位于U型座3处固定连接有若干竖直的空心杆4,空心杆4内滑动连接有螺杆5,若干螺杆5的顶端固定连接有用于抵住电池板7顶边的上压块6,上压块6的高度可调。
本方案中:通过缺口14处,电池板7可以水平滑动,并且安装在U型座3内,并且通过设置若干U型座3,可以保证相邻两个电池板7的独立安装,使相邻两个电池板7不接触安装,一定程度上增加了电池板7与空气的接触面积,也有利于电池板7的散热,而电池板7通过水平滑动的方式安装在电池盒2的U型座3内,便于人员正常取放电池板7,而在电池板7放入U型座3后,通过螺杆5与空心杆4的滑动连接,便于调整上压块6的高度,使上压块6紧紧的抵住电池板7顶面。
本实施例,如图3所示:U型座3内转动连接有若干转辊10,电池板7通过若干转辊10滑动插接在U型座3内;
通过转辊10与电池板7底边的接触,电池板7在U型座3内滑动时,可以通过转辊10旋转,使电池板7底边的摩擦力降低,使电池板7顺利进出U型座3。
本实施例,如图2所示:缺口14覆盖在电池盒2的整个侧板,且缺口14内壁与L型密封板1的竖直区域滑动连接;
便于通过固定住L型密封板1实现缺口14的封死。
本实施例,如图3所示:若干空心杆4沿U型座3的长度方向分布。
本实施例,如图4所示:靠近缺口14的空心杆4杆体外壁固定连接有凸环11,且空心杆4杆体外壁转动连接有嵌设在凸环11上的限位螺纹环8,限位螺纹环8上螺纹连接有连接螺纹环12,连接螺纹环12一端固定连接有与螺杆5螺纹连接的活动螺纹环9;
设置的凸环11保证限位螺纹环8只能在空心杆4的固定位置旋转,并且活动螺纹环9随着螺杆5的升降而升降时,通过旋转活动螺纹环9,使活动螺纹环9沿着螺杆5表面下降,直至连接螺纹环12与限位螺纹环8接触并且螺纹连接,即可实现限位螺纹环8与活动螺纹环9的相对位置固定,进而实现空心杆4与螺杆5的相对位置固定。
本实施例,如图1和图2所示:相邻两个上压块6表面不接触,L型密封板1与电池盒2侧面通过螺栓13连接固定。
工作原理,取下L型密封板1,将电池板7沿着转辊10表面移动,并且滑动插接在U型座3内,然后上下调整上压块6,直至上压块6抵住电池板7顶边,通过旋转活动螺纹环9,使活动螺纹环9沿着螺杆5表面下降,直至连接螺纹环12与限位螺纹环8接触并且螺纹连接,即可实现限位螺纹环8与活动螺纹环9的相对位置固定,进而实现空心杆4与螺杆5的相对位置固定,然后通过螺栓13连接L型密封板1和电池盒2。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种锂电池芯安装组件,包括用于安装若干电池板(7)的电池盒(2),其特征在于:所述电池盒(2)盒底设置有若干线性排列的U型座(3),所述电池板(7)滑动插接在U型座(3)内,所述电池盒(2)朝向U型座(3)其中一侧端口开设有缺口(14),且电池盒(2)的盒口处设置有L型密封板(1),所述电池盒(2)盒底位于U型座(3)处固定连接有若干竖直的空心杆(4),所述空心杆(4)内滑动连接有螺杆(5),若干所述螺杆(5)的顶端固定连接有用于抵住电池板(7)顶边的上压块(6),所述上压块(6)的高度可调。
2.根据权利要求1所述的锂电池芯安装组件,其特征在于:所述U型座(3)内转动连接有若干转辊(10),所述电池板(7)通过若干转辊(10)滑动插接在U型座(3)内。
3.根据权利要求1所述的锂电池芯安装组件,其特征在于:所述缺口(14)覆盖在电池盒(2)的整个侧板,且缺口(14)内壁与L型密封板(1)的竖直区域滑动连接。
4.根据权利要求1所述的锂电池芯安装组件,其特征在于:若干所述空心杆(4)沿U型座(3)的长度方向分布。
5.根据权利要求1所述的锂电池芯安装组件,其特征在于:靠近缺口(14)的空心杆(4)杆体外壁固定连接有凸环(11),且空心杆(4)杆体外壁转动连接有嵌设在凸环(11)上的限位螺纹环(8),所述限位螺纹环(8)上螺纹连接有连接螺纹环(12),所述连接螺纹环(12)一端固定连接有与螺杆(5)螺纹连接的活动螺纹环(9)。
6.根据权利要求1所述的锂电池芯安装组件,其特征在于:相邻两个所述上压块(6)表面不接触,所述L型密封板(1)与电池盒(2)侧面通过螺栓(13)连接固定。
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