CN220189295U - 一种耐高温漆包线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及漆包线技术领域，具体公开了一种耐高温漆包线结构，包括金属导线内芯、屏蔽层、包裹层、阻燃层、加强层、编织层、绝缘层以及外防护层，所述金属导线内芯截面设置为圆柱形结构，在金属导线内芯外侧设置有屏蔽层，所述包裹层、阻燃层、加强层、编织层、绝缘层、外防护层由内到外依次设置在屏蔽层外侧；所述金属导线内芯采用铜导线或铝导线制成，所述屏蔽层设置为聚酯亚胺涂层，所述外防护层采用尼龙漆材料涂覆而成；本实用新型所提供的漆包线结构，屏蔽层通过选用具有耐高温材料的聚酯亚胺材料，能够有效保护内侧的金属导线内芯，避免金属导线受外部环境温度干扰，避免金属导线出现老化或氧化情况，从而延长线缆的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线技术领域，具体为一种耐高温漆包线结构。
背景技术
随着我国电子科技行业的迅猛发展，漆包线行业的整体水平也得到了很好的提高，漆包线广泛应用于各个电子领域中。
现有的漆包线通常是由一根圆形的导体并在导体外涂覆多层不同功能的漆组成，起到与外界绝缘和耐高温的作用，由于现有的漆包线选用的漆耐温等级较低，所以很难适应耐高温产品的使用环境，在高温工作条件下，由于金属线芯和漆都会受热膨胀，产生相应的应力，这样会导致金属线芯和漆层之间或者漆层之间会发生脱离，容易出现金属线芯氧化、发脆等不良的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高温漆包线结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温漆包线结构，包括金属导线内芯、屏蔽层、包裹层、阻燃层、加强层、编织层、绝缘层以及外防护层，所述金属导线内芯截面设置为圆形结构，在金属导线内芯外侧设置有屏蔽层，所述包裹层、阻燃层、加强层、编织层、绝缘层、外防护层由内到外依次设置在屏蔽层外侧；所述金属导线内芯采用铜导线或铝导线制成，所述包裹层设置为聚酯亚胺涂层，所述外防护层采用尼龙漆材料涂覆而成。
优选的，所述金属导线内芯外侧通过电镀设置有电镀锌层，所述屏蔽层由采用直径不超过0.02mm的铜丝编织而成。
优选的，所述阻燃层采用阻燃软胶材料制成，所述加强层采用玻璃纤维材料制成，所述绝缘层由乙丙橡胶或异戊橡胶材料制成。
优选的，所述包裹层外侧设置有内凹的限位槽，所述限位槽的长度方向与金属导线内芯的长度方向保持一致；在阻燃层内侧设置有外凸的限位带，所述限位带与限位槽对应卡接；所述限位槽设置为弧形槽。
优选的，所述编织层通过多根不锈钢金属丝编织而成，所述不锈钢金属丝的直径为0.1mm～0.2mm，不锈钢金属丝以倾斜45°的角度螺旋裹附在加强层外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的漆包线结构，屏蔽层通过选用具有耐高温材料的聚酯亚胺材料，能够有效保护内侧的金属导线内芯，避免金属导线受外部环境温度干扰，避免金属导线出现老化或氧化情况，从而延长线缆的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中标号：1、金属导线内芯；2、屏蔽层；3、包裹层；4、阻燃层；5、加强层；6、编织层；7、绝缘层；8、外防护层；9、限位槽；10、限位带；11、不锈钢金属丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温漆包线结构，包括金属导线内芯1、屏蔽层2、包裹层3、阻燃层4、加强层5、编织层6、绝缘层7以及外防护层8，所述金属导线内芯1截面设置为圆柱形结构，在金属导线内芯1外侧设置有屏蔽层2，所述包裹层3、阻燃层4、加强层5、编织层6、绝缘层7、外防护层8由内到外依次设置在屏蔽层2外侧；所述金属导线内芯1采用铜导线或铝导线制成，所述包裹层3设置为聚酯亚胺涂层，所述外防护层8采用尼龙漆材料涂覆而成。
进一步的，所述金属导线内芯1外侧通过电镀设置有电镀锌层，所述屏蔽层2由采用直径不超过0.02mm的铜丝编织而成。
进一步的，所述阻燃层4采用阻燃软胶材料制成，所述加强层5采用玻璃纤维材料制成，所述绝缘层7由乙丙橡胶或异戊橡胶材料制成。
进一步的，所述包裹层3外侧设置有内凹的限位槽9，所述限位槽9的长度方向与金属导线内芯1的长度方向保持一致；在阻燃层4内侧设置有外凸的限位带10，所述限位带10与限位槽9对应卡接；所述限位槽9设置为弧形槽。
进一步的，所述编织层6通过多根不锈钢金属丝11编织而成，所述不锈钢金属丝11的直径为0.1mm～0.2mm，不锈钢金属丝11以倾斜45°的角度螺旋裹附在加强层5外侧。
工作原理：采用铜导线或铝导线作为金属导线内芯1，并且在金属导线内芯1外侧通过电镀设置有电镀锌层，电镀锌抗氧化层能够保护金属导线不会发生电化学腐蚀；在金属导线内芯1外侧通过聚酯亚胺涂层形成包裹层3，聚酯亚胺材料具有耐高温性能，进一步的保护内部的金属导线内芯1。通过钢丝编织成的屏蔽层2能够良好的屏蔽电磁波的干扰。阻燃层4采用阻燃软胶材料制成，增加整体线缆的阻燃性能。玻璃纤维材料制成的加强层5增加整体的机械结构强度；绝缘层7则起到避免漏电的情况发生。外防护层8采用耐腐蚀耐磨的外防护层8，更加耐用。包裹层3与阻燃层4通过限位带10与限位槽9的卡合对接，避免二者发生相互转动滑动，利用维持整体的结构强度。编织层6采用不锈钢金属丝11编织而成，形成牢固的外部框架，进一步的增加整体强度，避免内部结构受热变形，延长使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种耐高温漆包线结构，其特征在于：包括金属导线内芯(1)、屏蔽层(2)、包裹层(3)、阻燃层(4)、加强层(5)、编织层(6)、绝缘层(7)以及外防护层(8)，所述金属导线内芯(1)截面设置为圆形结构，在金属导线内芯(1)外侧设置有屏蔽层(2)，所述包裹层(3)、阻燃层(4)、加强层(5)、编织层(6)、绝缘层(7)、外防护层(8)由内到外依次设置在屏蔽层(2)外侧；所述金属导线内芯(1)采用铜导线或铝导线制成，所述包裹层(3)设置为聚酯亚胺涂层，所述外防护层(8)采用尼龙漆材料涂覆而成。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温漆包线结构，其特征在于：所述金属导线内芯(1)外侧通过电镀设置有电镀锌层，所述屏蔽层(2)由采用直径不超过0.02mm的铜丝编织而成。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温漆包线结构，其特征在于：所述阻燃层(4)采用阻燃软胶材料制成，所述加强层(5)采用玻璃纤维材料制成，所述绝缘层(7)由乙丙橡胶或异戊橡胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温漆包线结构，其特征在于：所述包裹层(3)外侧设置有内凹的限位槽(9)，所述限位槽(9)的长度方向与金属导线内芯(1)的长度方向保持一致；在阻燃层(4)内侧设置有外凸的限位带(10)，所述限位带(10)与限位槽(9)对应卡接；所述限位槽(9)设置为弧形槽。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温漆包线结构，其特征在于：所述编织层(6)通过多根不锈钢金属丝(11)编织而成，所述不锈钢金属丝(11)的直径为0.1mm～0.2mm，不锈钢金属丝(11)以倾斜45°的角度螺旋裹附在加强层(5)外侧。
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