CN220188362U - 缓释固体示踪剂条长期释放性能评价装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供缓释固体示踪剂条长期释放性能评价装置，包括实验釜、搅拌系统、加热系统和在线检测系统和缓释条件控制装置，实验釜包括釜体、隔网和示踪剂条，釜体内设有隔网，示踪剂条设置在釜体与隔网之间，釜体分别与搅拌系统、加热系统和在线检测系统连通设置配合设置，釜体外侧设有加热系统的加热件，缓释条件控制装置分别与搅拌系统的旋转电机、加热件和两系统对应的检测传感器相连接。本实用新型的有益效果是通过高速搅拌实现对缓释固体示踪剂的长期、高速、稳定冲刷，同时能够进行模拟条件的精准控制以及在线测试，为缓释固体示踪剂缓释性能评价提供了一种准确可靠的装置，为水平井示踪剂产液剖面监测技术在油田的推广应用奠定良好基础。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油开采测试装置领域，更具体地说涉及一种缓释固体示踪剂条长期释放性能评价装置。
背景技术
水平井是目前油田开采的重要方式之一，将缓释固体示踪剂安装在水平段管柱上，在生产阶段通过在井口进行示踪剂浓度测试，能够准确得到水平段不同位置的产油、产水情况，为水平井管理、堵水控水措施的制定提供重要依据。
常用的缓释固体示踪剂包括油溶性、水溶性两类，其多为长方条状。示踪剂在油藏高温条件下能否实现稳定、长期释放是决定监测技术成败的基础，因此合理有效的评价方法成为实施过程中的关键环节。
目前主要的评价方法主要是将固体示踪剂条放置到圆柱管中，并在某一流量下向管中泵注流体，通过测试流体中示踪剂含量来评估长期缓释性能。上述装置一方面操作较为复杂，另一方面由于泵的限制难以达到现场高流速的模拟，同时，泵在高负荷情况下也无法进行十几天甚至是几十天的连续长期工作，这样大大影响了示踪剂的评价效率。
针对上述问题，有必要发明一种便捷可靠的缓释固体示踪剂条长期释放性能评价装置。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种缓释固体示踪剂条长期释放性能评价装置。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
缓释固体示踪剂条长期释放性能评价装置，包括实验釜、搅拌系统、加热系统和在线检测系统和缓释条件控制装置，实验釜包括釜体、隔网和示踪剂条，釜体内设有隔网，示踪剂条设置在釜体与隔网之间，釜体分别与搅拌系统、加热系统和在线检测系统连通设置配合设置，釜体外侧设有加热系统的加热件，缓释条件控制装置分别与搅拌系统的旋转电机、加热件和两系统对应的检测传感器相连接。
所述搅拌系统包括搅拌桨、旋转电机、升降装置和流速传感器，搅拌桨设置在所述实验釜内侧，搅拌桨与旋转电机相连接，旋转电机设置在升降装置上，流速传感器设置在所述釜体内侧，旋转电机和流速传感器分别与所述缓释条件控制装置信号连接。
所述搅拌桨为三叶结构。
所述流速传感器穿过所述釜体的釜盖设置在所述釜体内侧。
所述流速传感器设置在所述隔网内壁上。
所述加热系统包括加热件和温度传感器，加热件和温度传感器分别与所述缓释条件控制装置信号连接，温度传感器设置在所述实验釜内侧。
所述在线检测系统包括进液管线、蠕动泵、示踪剂测试装置和排液管线，进液管线一端与所述实验釜相连通，进液管线通过蠕动泵与示踪剂测试装置相连接，排液管线一端与示踪剂测试装置相连接另一端与所述实验釜内侧连通。
所述示踪剂条为长方体条形。
所述隔网为圆环形铁网。
所述隔网目数小于等于20目。
本实用新型的有益效果为：本方案通过高速搅拌实现对缓释固体示踪剂的长期、高速、稳定冲刷，同时能够进行模拟条件的精准控制以及在线测试，为缓释固体示踪剂缓释性能评价提供了一种准确可靠的方法，为水平井示踪剂产液剖面监测技术在油田的推广应用奠定良好基础。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是实验釜的结构示意图；
图中：1、釜体；2、隔网；3、示踪剂条；4、搅拌桨；5、旋转电机；6、升降装置；7、流速传感器；8、加热件；9、温度传感器；10、缓释条件控制装置；11、进液管线；12、蠕动泵；13、示踪剂测试装置；14、排液管线。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
实施例一
缓释固体示踪剂条长期释放性能评价装置，包括实验釜、搅拌系统、加热系统和在线检测系统和缓释条件控制装置10，实验釜包括釜体1、隔网2和示踪剂条3，釜体1内设有隔网2，示踪剂条3设置在釜体1与隔网2之间，釜体1分别与搅拌系统、加热系统和在线检测系统连通设置配合设置，釜体1外侧设有加热系统的加热件8，缓释条件控制装置10分别与搅拌系统的旋转电机5、加热件8和两系统对应的检测传感器相连接。
搅拌系统包括搅拌桨4、旋转电机5、升降装置6和流速传感器7，搅拌桨4设置在实验釜内侧，搅拌桨4与旋转电机5相连接，旋转电机5设置在升降装置6上，流速传感器7设置在釜体1内侧，旋转电机5和流速传感器7分别与缓释条件控制装置10信号连接。
搅拌桨4为三叶结构。
流速传感器7穿过釜体1的釜盖设置在釜体1内侧。
流速传感器7设置在隔网2内壁上。
加热系统包括加热件8和温度传感器9，加热件8和温度传感器9分别与缓释条件控制装置10信号连接，温度传感器9设置在实验釜内侧。
在线检测系统包括进液管线11、蠕动泵12、示踪剂测试装置13和排液管线14，进液管线11一端与实验釜相连通，进液管线11通过蠕动泵12与示踪剂测试装置13相连接，排液管线14一端与示踪剂测试装置13相连接另一端与实验釜内侧连通。
示踪剂条3为长方体条形。
隔网2为圆环形铁网。
隔网2目数小于等于20目。
本实用新型的工作原理如下，由釜体1盛放待测样本作为反应测试容器，通过搅拌系统、加热系统和在线检测系统对实验釜进行作用实现模拟。装置由缓释条件控制装置10通过流速传感器7和温度传感器9的信息反馈对旋转电机5和加热件8进行控制，以实现对流速和温度的模拟功能。在线检测系统通过进液管线11、蠕动泵12和排液管线14完成釜内样本的采集循环，由示踪剂测试装置13和示踪剂条3配合完成检测。
缓释条件控制装置能够设定流速与温度，通过接收对比流速传感器、温度传感器信号，不断调整旋转电机和加热件电流实现冲刷流速和温度在设定范围内的稳定。本实施例中缓释条件控制装置采用西门子PLC200为控制核心作为搅拌机调节控制系统，通过硬件和软件的设计实现上述功能。硬件主要包括PLC供电电路、温度检测电路、PLC控制器电路以及报警电路。
示踪剂条3以环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂等为基底，稀土金属元素、有机卤代芳香烃、无机盐、量子点等为核心组分。示踪剂测试装置13根据示踪剂种类选择，为电感耦合等离子体质谱、液相色谱质谱联用仪、气相色谱质谱联用仪、紫外分光光度计、荧光分光光度计中的一种。
实施例二
在实施例一的基础上，釜体1本身材质选择哈氏合金，釜体1本身盛装油田水。
隔网2材质为不锈钢，目数20为目。
此次测试示踪剂条3以环氧树脂为基底，稀土金属元素为核心组分。
流速传感器7安装在隔网2内壁上，用于传感示踪剂表面的液体流速。
缓释条件控制装置10通过流速传感器7读取实验釜内的流速，同时在缓释条件控制装置10中设定流速，并将指令发至旋转电机5中。
缓释条件控制装置10通过温度传感器9读取实验釜内的温度，同时在缓释条件控制装置10中设定温度，并将指令发至加热件8中。
进液管线11、排液管线14材质为聚四氟乙烯。
示踪剂测试装置13根据示踪剂种类选择，此次选择电感耦合等离子体质谱。
实施例三
在实施例一的基础上，釜体1本身材质选择聚四氟乙烯，釜体1本身盛装原油。
隔网2材质为不锈钢，目数10目。
此次测试示踪剂条3以脲醛树脂为基底，无机盐溴化钠为核心组分。
流速传感器7安装在紧贴隔网2内壁，用于传感示踪剂表面的液体流速。
缓释条件控制装置10通过流速传感器7读取实验釜内的温度，同时在缓释条件控制装置10中设定流速，并将指令发至旋转电机5中。
缓释条件控制装置10通过温度传感器9读取实验釜内的温度，同时在缓释条件控制装置10中设定温度，并将指令发至加热件8中。
进液管线11、排液管线14材质为聚四氟乙烯。
示踪剂测试装置13根据示踪剂种类选择，此次选择紫外分光光度计。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.缓释固体示踪剂条长期释放性能评价装置，其特征在于：包括实验釜、搅拌系统、加热系统和在线检测系统和缓释条件控制装置，实验釜包括釜体、隔网和示踪剂条，釜体内设有隔网，示踪剂条设置在釜体与隔网之间，釜体分别与搅拌系统、加热系统和在线检测系统连通设置配合设置，釜体外侧设有加热系统的加热件，缓释条件控制装置分别与搅拌系统的旋转电机、加热件和两系统对应的检测传感器相连接。
2.根据权利要求1所述的缓释固体示踪剂条长期释放性能评价装置，其特征在于：所述搅拌系统包括搅拌桨、旋转电机、升降装置和流速传感器，搅拌桨设置在所述实验釜内侧，搅拌桨与旋转电机相连接，旋转电机设置在升降装置上，流速传感器设置在所述釜体内侧，旋转电机和流速传感器分别与所述缓释条件控制装置信号连接。
3.根据权利要求2所述的缓释固体示踪剂条长期释放性能评价装置，其特征在于：所述搅拌桨为三叶结构。
4.根据权利要求2所述的缓释固体示踪剂条长期释放性能评价装置，其特征在于：所述流速传感器穿过所述釜体的釜盖设置在所述釜体内侧。
5.根据权利要求4所述的缓释固体示踪剂条长期释放性能评价装置，其特征在于：所述流速传感器设置在所述隔网内壁上。
6.根据权利要求1所述的缓释固体示踪剂条长期释放性能评价装置，其特征在于：所述加热系统包括加热件和温度传感器，加热件和温度传感器分别与所述缓释条件控制装置信号连接，温度传感器设置在所述实验釜内侧。
7.根据权利要求1所述的缓释固体示踪剂条长期释放性能评价装置，其特征在于：所述在线检测系统包括进液管线、蠕动泵、示踪剂测试装置和排液管线，进液管线一端与所述实验釜相连通，进液管线通过蠕动泵与示踪剂测试装置相连接，排液管线一端与示踪剂测试装置相连接另一端与所述实验釜内侧连通。
8.根据权利要求1所述的缓释固体示踪剂条长期释放性能评价装置，其特征在于：所述示踪剂条为长方体条形。
9.根据权利要求1所述的缓释固体示踪剂条长期释放性能评价装置，其特征在于：所述隔网为圆环形铁网。
10.根据权利要求1所述的缓释固体示踪剂条长期释放性能评价装置，其特征在于：所述隔网目数小于等于20目。
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