CN220188336U - 一种纤维水泥板层间结合力测试装置 - Google Patents
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Abstract
一种纤维水泥板层间结合力测试装置，包括有两个工装本体，每个所述工装本体包括有工装座、连接杆和粘接块，其中，每个所述连接杆由依次布置的第一连接部、杆本体和第二连接部一体成型；每个所述工装座预设有供用于套接所述第一连接部的第一限位槽和用于套接所述杆本体的第二限位槽；所述第一连接部的直径大于杆本体的直径；所述第二连接部与所述粘接块连接。通过采用两个工装本体的粘接块分别粘接测试件的上表面和下表面，并且，通过拉伸试验机分别对两个工装本体的工装座施加拉力，实现对测试件的层间结合力测试。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维水泥板生产的技术领域，尤其是涉及一种纤维水泥板层间结合力测试装置。
背景技术
一般，纤维水泥板的生产方式是流浆法和抄取法，其中，流浆法是一种利用流浆箱将料浆悬浮液均匀地铺在运行的毛布上，形成连续的料浆层，经脱水并连续缠绕到成型筒上压实制得料坏的生产工艺。抄取法是一种利用网箱中旋转网轮的内外压差将料浆悬浮液过滤，在网轮上形成初料层传递到毛布，经脱水并连续缠绕到成型简上压实制得料坏的生产工艺。两种方法的特点都是通过若干层薄料层缠绕形成板材，因此，现有的纤维水泥板的性能受到各薄层间结合程度的较大影响。目前，没有专门用于测试纤维水泥板层间结合力的装置，无法在产出板材后得知其层间结合力，从而无法清楚得知板材的性能。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于连接的纤维水泥板层间结合力测试装置。
为实现上述目的，本实用新型提供的方案为一种纤维水泥板层间结合力测试装置，包括有两个工装本体，每个所述工装本体包括有工装座、连接杆和粘接块，其中，每个所述连接杆由依次布置的第一连接部、杆本体和第二连接部一体成型；每个所述工装座预设有供用于套接所述第一连接部的第一限位槽和用于套接所述杆本体的第二限位槽；所述第一连接部的直径大于杆本体的直径；所述第二连接部与所述粘接块连接。
进一步，所述工装本体还包括有中间连接块，所述第二连接部通过所述中间连接块连接于所述粘接块。
进一步，所述中间连接块预设有连接本体和螺杆部，其中，所述连接本体预设有供所述第二连接部螺纹连接的第一螺孔。
进一步，所述粘接块预设有供所述螺杆部螺纹连接的第二螺孔。
进一步，所述连接本体的直径大于螺杆部的直径。
进一步，还包括有垫片，其中，所述垫片套接于杆本体，并且，所述垫片布置于第一限位槽内。
本实用新型的有益效果为：通过采用两个工装本体的粘接块分别粘接测试件的上表面和下表面，并且，通过拉伸试验机分别对两个工装本体的工装座施加拉力，实现对测试件的层间结合力测试。
通过连接杆第二连接部螺纹连接于中间连接块的第一螺孔，以及，通过中间连接块的螺杆部螺纹连接于粘接块的第二螺孔，实现将连接杆、中间连接块和粘接块依次连接，实现连接方式简单便捷。
通过第一限位槽和第二限位槽分别套接连接杆的第一连接部和杆本体，实现连接杆与工装座的便捷连接，并且，使得实现在拉力测试过程中保持连接杆的垂直，使得测试数据更精准。
附图说明
图1为装置的示意图。
图2为第二限位槽的横截面图。
图3为工装座的竖向截面图。
图4为第一限位槽的横截面图。
图5为中间连接件的横截面图。
其中，1-工装座，11-第一限位槽，12-第二限位槽，2-垫片，31-第一连接部，32-第二连接部，33-杆本体，41-连接本体，42-螺杆部，43-第一螺孔，5-粘接块，51-第二螺孔，6-测试件。
实施方式
为了便于理解本实用新型，下面参照附图对本实用新型进行更全面地描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解得更加透彻全面。
参照图1，一种纤维水泥板层间结合力测试装置，包括有两个工装本体，每个工装本体包括有工装座1、连接杆、中间连接块、垫片2和粘接块5，其中，连接杆、中间连接块和粘接块5依次连接，并且，工装座1、连接杆和粘接块5沿竖向中轴线对齐。
参照图1至图4，在本实施例中，连接杆由依次布置的第一连接部31、杆本体33和第二连接部32一体成型，其中，第一连接部31的直径大于杆本体33的直径，杆本体33和第二连接部32的直径相同，并且，第二连接部32预设有螺纹。工装座1预设有依次布置的第一限位槽11和第二限位槽12，其中，第一限位槽11用于套接第一连接部31；第二限位槽12用于套接杆本体33。第一限位槽11和第二限位槽12连通，并且，第二限位槽12的直径小于第一连接部31的直径，使得第一连接部31无法从第一限位槽11移动至第二限位槽12。第一限位槽11和第二限位槽12的开口朝向工装座1的一侧。
在实际使用工装夹具时，通过将两个工装本体的粘接块5通过粘接剂分别粘接于测试件6的上表面和下表面，令粘接块5与测试件6成为一个整体，然后，将连接杆、中间连接块和粘接块5依次连接，再将连接杆的第一连接部31和杆本体33从工装座1的一侧分别安装至第一限位槽11和第二限位槽12，并且，将垫片2套接于杆本体33，以及，将垫片2布置于第一限位槽11内，最后将两个工装本体的工装座1分别连接于拉伸试验机的上传感器和下传感器，其中，工装座1通过插接定位销与拉伸试验机的上传感器或下传感器匹配连接。当进行拉力测试时，通过令第一限位槽11套接于第一连接部31，以及，令第二限位槽12套接于杆本体33，使得连接杆具有一定自由度，从而实现在拉力测试过程中保持连接杆的垂直，使得测试数据更精准。
参照图1或图5，在本实施例中，中间连接块预设有连接本体41和螺杆部42，其中，连接本体41的直径大于螺杆部42的直径，连接本体41预设有供第二连接部32螺纹连接的第一螺孔43。粘接块5预设有供螺杆部42螺纹连接的第二螺孔51，其中，螺杆部42的长度可小于或等于第二螺孔51的孔深。在连接中间连接块与粘接块5的过程中，将中间连接块的螺杆部42螺纹连接于粘接块5的第二螺孔51，当将中间连接块拧紧于粘接块5后，中间连接块的连接本体41与粘接块5贴合。通过令中间连接块的连接本体41与粘接块5贴合，避免了因为螺纹的余量出现细微倾斜从而影响测试数据的精度。若直接采用连接杆的第二连接部32螺纹连接至粘接块5的第二螺孔51，则容易导致螺纹的余量出现，使得中间连接块的受力方向与粘接块5没有在同一轴线，使得粘接块5的受力为实际拉伸力的分力，而不是试验机的显示力，导致测试数据的精度受到影响。
在本实施例中，通过连接杆第二连接部32螺纹连接于中间连接块的第一螺孔43，以及，通过中间连接块的螺杆部42螺纹连接于粘接块5的第二螺孔51，实现将连接杆、中间连接块和粘接块5依次连接，实现连接方式简单便捷。通过第一限位槽11和第二限位槽12分别套接连接杆的第一连接部31和杆本体33，实现连接杆与工装座1的便捷连接，并且，使得实现在拉力测试过程中保持连接杆的垂直，使得测试数据更精准。
以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本实用新型的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所做的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种纤维水泥板层间结合力测试装置，包括有两个工装本体，其特征在于：每个所述工装本体包括有工装座（1）、连接杆和粘接块（5），其中，每个所述连接杆由依次布置的第一连接部（31）、杆本体（33）和第二连接部（32）一体成型；每个所述工装座（1）预设有供用于套接所述第一连接部（31）的第一限位槽（11）和用于套接所述杆本体（33）的第二限位槽（12）；所述第一连接部（31）的直径大于杆本体（33）的直径；所述第二连接部（32）与所述粘接块（5）连接。
2.根据权利要求1所述的一种纤维水泥板层间结合力测试装置，其特征在于：所述工装本体还包括有中间连接块，所述第二连接部（32）通过所述中间连接块连接于所述粘接块（5）。
3.根据权利要求2所述的一种纤维水泥板层间结合力测试装置，其特征在于：所述中间连接块预设有连接本体（41）和螺杆部（42），其中，所述连接本体（41）预设有供所述第二连接部（32）螺纹连接的第一螺孔（43）。
4.根据权利要求3所述的一种纤维水泥板层间结合力测试装置，其特征在于：所述粘接块（5）预设有供所述螺杆部（42）螺纹连接的第二螺孔（51）。
5.根据权利要求4所述的一种纤维水泥板层间结合力测试装置，其特征在于：所述连接本体（41）的直径大于螺杆部（42）的直径。
6.根据权利要求1所述的一种纤维水泥板层间结合力测试装置，其特征在于：还包括有垫片（2），其中，所述垫片（2）套接于杆本体（33），并且，所述垫片（2）布置于第一限位槽（11）内。
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