CN220188319U - 一种透水混凝土透水系数检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种透水混凝土透水系数检测装置，包括用于放置透水混凝土试件的密封容器；所述密封容器的下部四周设置有渗流容器；所述密封容器的上部具有供水系统；所述的密封容器内设置有液位变化检测元件；所述的液位变化检测元件与计时元件相接；所述渗流容器的底部设置有称重单元；所述密封容器的上部一侧设置有溢流管。本实用新型配备秒表计时器和超声波液位差计用于自动读取液位差信息和液位变化的时间信息，将秒表计时器与超声波液位差计相连，同步记录液位差信息和液位变化的时间信息，采用液晶显示电子称直接读取透水重量(同步换算成水的体积数)，具有自动化程度高、数据时效性好、试验结果准确的特点。

Description

一种透水混凝土透水系数检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种透水混凝土透水系数检测装置，属于建筑材料性能测试领域。

背景技术

透水混凝土是指由水泥、粗骨料、水以及适量外加剂拌制而成的多孔混凝土，又称为无砂混凝土；它是由一层水泥浆体包裹粗骨料而形成的混凝土，这种混凝土具有良好的透水、透气、重量轻等优点，因此近年来，透水混凝土广泛应用在停车场、人行道、公园小径等城市路面上；有效减少了城市积水，防止市区内涝；另外，透水混凝土良好的透气性和透水性能可以有效降低路面表层温度，减缓城市热岛效应，有效调节城市生态平衡，达到可持续发展的目的。

透水混凝土的三个重要指标分别是：透水系数、强度以及孔隙率，其中决定透水混凝土性能最重要的指标是透水系数，中国专利文献号CN202204756“透水混凝土透水系数检测仪”是按照《路面砖和透水路面板》中规定的透水系数试验装置改装的，主要用于室外透水路面透水系数的检测，该检测装置结构简单，密封性良好；但由于该装置是固定水压式结构，因此对透水试件的性能要求比较高；当使用透水性能好的试件检测时，其测试结果比较准确，当使用透水性能差的试件检测时，其测试结果误差较大，而且该检测装置主要用于室外，不能对整体透水混凝土试件进行检测，因此适用性不广；中国专利文献号CN201993302“一种透水性水泥混凝土透水系数测定仪”，该测定装置主要包括：上下两节的储水器、带软管的溢水口以及量筒，下节储水器安装有透水混凝土试件，水从上节储水器的上口注入，通过调节软管的高度可以得到不同流量下的透水系数，该装置结构简单，操作方便，但是对试件透水性能要求比较高，而且密封性不好，故检测结果的准确性不高。中国专利文献号CN201331482Y“透水性混凝土透水系数检测装置”，该检测装置主要包括：计量筒体，储水器，试件夹持支撑机构，该装置的测定计量筒体横截面积等于待测透水性混凝土试件的横截面积，在测定计量筒体从下端面到筒体上部的一定距离内带有透明水位下降刻度尺，计量筒体安放在待测透水混凝土试件上，试件左右两面被夹持支撑机构的夹持板夹持固定；该装置密封性良好，而且可以直观观察到液位下降信息，但是该装置需要人为观测液位差高度变化，检测结果误差大，液位差信息和秒表计时器的记录时间很难同步，影响测试结果的准确性。中国专利文献号CN201621178350.8“一种透水性混凝土透水系数的检测装置”，该检测装置主要包括：括透水筒、第一溢流管、第二溢流管、第三溢流管、第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀、超声波液位差计、第一液位传感器、第二液位传感器、注水系统、溢水槽、溢流口、秒表计时器、量筒、支架、卡箍和密封圈。自动同步记录液位差刻度和液位变化时间，但是，由于其三次测量的液位差不同，导致试验结果存在误差。因此，有待进一步改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷提供一种透水混凝土透水系数检测装置，可同步记录液位差和变化时间，提高实验检测准确性，架构简单易行。

为实现上述目的，提供一种透水混凝土透水系数检测装置，其特征在于：包括用于放置透水混凝土试件的密封容器；所述密封容器的下部四周设置有渗流容器；所述密封容器的上部具有供水系统；所述的密封容器内设置有液位变化检测元件；所述的液位变化检测元件与计时元件相接；所述渗流容器的底部设置有称重单元；所述密封容器的上部一侧设置有溢流管。

优选的，所述的密封容器的剖面为长方形；所述密封容器具有上端开口；所述密封容器的底部设置有渗流口；所述透水混凝土试件悬空设置在密封容器内；所述密封容器的内侧壁上设置有支撑凸起

优选的，所述的液位变化检测元件为超声波液位计；所述的计时元件为秒表计时器；所述超声波液位计位于上部开口端的内部下侧。

优选的，所述密封容器的内部还设置有第一液位传感器和第二液位传感；所述的第一液位传感器和第二液位传感器上下分布。

优选的，所述第一液位传感器的水平高度位于溢流管上侧；所述的第二液位传感器的水平高度位于透水混凝土试件上侧。

优选的，所述的供水系统包括进水管和截止阀；所述进水管的出水口正对所述的上端开口设置。

优选的，所述的密封容器和渗流容器相互分离；所述的密封容器由侧部支架支撑；所述的称重单元为液晶显示电子秤。

本实用新型具备以下有益效果：1.自动化程度高，本实用新型配备秒表计时器和超声波液位差计，自动读取液位差信息和液位变化的时间信息，自动化程度高；

2.数据时效性好，秒表计时器与超声波液位差计相连，同步记录液位差信息和液位变化的时间信息，数据时效性高，降低人工读数误差；

3.试验结果准确，本实用新型采用液晶显示电子称直接读取渗流水的体积数，避免人工读数误差大，保证试验结果的准确性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1为密封容器，2为渗流容器，3为溢流管，4为透水混凝土试件，5为超声波液位计，6为秒表计时器，7为第一液位传感器，8为第二液位传感器，9为进水管，10为截止阀，11为液晶显示电子秤。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，一种透水混凝土透水系数检测装置，包括用于放置透水混凝土试件的密封容器1；所述密封容器1的下部四周设置有渗流容器2；所述密封容器1的上部具有供水系统；所述的密封容器1内设置有液位变化检测元件；所述的液位变化检测元件与计时元件相接；所述渗流容器2的底部设置有称重单元；所述密封容器1的上部一侧设置有溢流管3。其中溢流管3与密封容器1顶部的垂直距离为100mm，溢流管、外径均为15mm，壁厚均为2mm。

进一步的说，所述的密封容器1的剖面为长方形；所述密封容器1具有上端开口1.1；所述密封容器1的底部设置有渗流口1.2；所述透水混凝土试件4悬空设置在密封容器1内；所述密封容器1的内侧壁上设置有支撑凸起1.3。

在本实施例中，密封容器的内轮廓尺寸优选为长×宽×高尺寸为100mm×100mm×500mm，其侧壁厚度为5mm；而渗流容器2的长、宽各优选为400mm，高度优选为300mm，其侧壁厚度为5mm。渗流容器2的上部开口。

进一步的说，所述的液位变化检测元件为超声波液位计5；所述的计时元件为秒表计时器6；所述超声波液位计5位于上部开口端的内部下侧。

在本实施例中，优选的超声波液位计5的安装位置与上端开口1.1的垂直距离为20mm。超声波液位差计是长方体形，其外表面的长×宽×高尺寸为185mm×265mm×30mm。

进一步的说，所述密封容器1的内部还设置有第一液位传感器7和第二液位传感8；所述的第一液位传感器7和第二液位传感器8上下分布。

优选的，第一液位传感器7和第二液位传感器8与任意一侧密封容器侧壁的水平距离为30mm。

进一步的说，所述第一液位传感器7的水平高度位于溢流管3上侧；所述的第二液位传感器8的水平高度位于透水混凝土试件上侧。

优选的，第一液位传感器7与溢流管3的垂直距离为30mm；第二液位传感器8与透水混凝土试件4表面的垂直距离同样为30mm。

进一步的说，所述的供水系统包括进水管9和截止阀10；所述进水管的出水口正对所述的上端开口设置。

优选的，截止阀10均是公称通径为15mm的两通阀。

进一步的说，所述的密封容器1和渗流容器2相互分离；所述的密封容器1由侧部支架支撑；所述的称重单元为液晶显示电子秤11。

由于渗流容器2需要通过液晶显示电子秤进行称重，所以渗流容器2需要能够相对密封容器1发生移动，二者不能固定。

本实施例所用透水混凝土试件满足JC/T2558-2020《透水混凝土》的规定，制作的透水混凝土试件需养护至测试龄期，试件尺寸为100mm×100mm×100mm。透水混凝土试件安装在棱柱密封装置的底部。

具体测试步骤为：

(1)将做透水试验的试件在养护龄期27d时从标养室取出；

(2)随后将试件放在(20±2)℃水中浸泡，水面高出试件20-30mm,浸泡时间为24h,试件应在28d龄期进行透水系数试验；

(3)将到达龄期的试件用钢直尺测量立方体试件的上表面长度(a)、宽度(b)和厚度(L)，分别测量两次，取平均值，精确到1mm,计算试件的上表面积(A)。随后装入棱柱密封装置中，打开截止阀13，使水进入容器中，调整进水量，使棱柱密封装置保持一定的水位(约150mm)待棱柱密封装置溢流管流出水量稳定后，关闭注水系统2，按下秒表计时器10的开始键，超声波液位差计9和秒表计时器10同时工作，并用渗水容器从渗水口接水，90s时超声波液位差计9和秒表计时器10自动停止，读出这段时间内的液位差值H以及时间t，用液晶显示电子称(12)直接读取90s透水量(Q),并采用下列公式计算出透水系数kτ；测量三次取平均值；

(4)用温度计测量试验中棱柱密封装置中水的温度(T)，精确至1℃；

(5)透水系数的计算公式是：kt＝QL/AHt

式中kτ——透水系数(mm2/s)；

H——水位下降高度(mm)；

t——时间(s)；

A——试件的表面面积，单位为平方毫米(mm2)；

Q--时间t秒内流出的水量，单位为立方毫米(mm3)；

(6)记录三次透水系数kτ、kτ1、kτ2，采用下列公式计算出最终透水系数结果：

计算出的结果作为该试件的透水系数测试值，测试值精确至0.1mm2/s。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种透水混凝土透水系数检测装置，其特征在于：包括用于放置透水混凝土试件的密封容器；所述密封容器的下部四周设置有渗流容器；所述密封容器的上部具有供水系统；所述的密封容器内设置有液位变化检测元件；所述的液位变化检测元件与计时元件相接；所述渗流容器的底部设置有称重单元；所述密封容器的上部一侧设置有溢流管。

2.根据权利要求1所述的一种透水混凝土透水系数检测装置，其特征在于：所述的密封容器的剖面为长方形；所述密封容器具有上端开口；所述密封容器的底部设置有渗流口；所述透水混凝土试件悬空设置在密封容器内；所述密封容器的内侧壁上设置有支撑凸起。

3.根据权利要求2所述的一种透水混凝土透水系数检测装置，其特征在于：所述的液位变化检测元件为超声波液位计；所述的计时元件为秒表计时器；所述超声波液位计位于上部开口端的内部下侧。

4.根据权利要求3所述的一种透水混凝土透水系数检测装置，其特征在于：所述密封容器的内部还设置有第一液位传感器和第二液位传感；所述的第一液位传感器和第二液位传感器上下分布。

5.根据权利要求4所述的一种透水混凝土透水系数检测装置，其特征在于：所述第一液位传感器的水平高度位于溢流管上侧；所述的第二液位传感器的水平高度位于透水混凝土试件上侧。

6.根据权利要求5所述的一种透水混凝土透水系数检测装置，其特征在于：所述的供水系统包括进水管和截止阀；所述进水管的出水口正对所述的上端开口设置。

7.根据权利要求6所述的一种透水混凝土透水系数检测装置，其特征在于：所述的密封容器和渗流容器相互分离；所述的密封容器由侧部支架支撑；所述的称重单元为液晶显示电子秤。