CN220187089U - 一种冷凝水回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种冷凝水回收装置，其属于冷凝水回收装置领域，用于解决现有技术中大量的冷凝水直接排放到室外，会造成水资源的浪费的问题。本实用新型提供一种冷凝水回收装置，包括：隔板将冷凝水回收箱内部空间分为上腔室和下腔室，上腔室与中央空调的冷凝水排水口相连通，上腔室与下腔室之间连通，杂质过滤组件设置在上腔室内，消毒组件设置在下腔室内，出水管连通下腔室与外部空间。中央空调的冷凝水流入上腔室内，再通过杂质过滤组件将冷凝水中的杂质留在上腔室中，再将不含有杂质的冷凝水导入至下腔室中，通过消毒组件对冷凝水进行消毒，避免滋生细菌，在需要使用时通过出水管将冷凝水导出使用，避免了水资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于冷凝水回收装置领域，特别是涉及一种冷凝水回收装置。
背景技术
中央空调在使用过程中会产生大量冷凝水，现有大部分的中央空调通过冷凝水排水管直接将冷凝水排放到室外。
所以，现有的冷凝水处理方式存在的不足之处在于：大量的冷凝水直接排放到室外，会造成水资源的浪费。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种冷凝水回收装置，用于解决现有技术中大量的冷凝水直接排放到室外，会造成水资源的浪费的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种冷凝水回收装置，所述回收装置包括：
冷凝水回收箱，所述冷凝水回收箱用于储存冷凝水；
隔板，所述隔板固定安装在冷凝水回收箱内，且所述隔板将冷凝水回收箱内部空间分为上腔室和下腔室，所述上腔室与中央空调的冷凝水排水口相连通，所述上腔室与下腔室之间连通；
杂质过滤组件，所述杂质过滤组件设置在上腔室内；
消毒组件，所述消毒组件设置在下腔室内；
出水管，所述出水管的一端连通下腔室，所述出水管的另一端连通外部空间。
作为可选方案，所述杂质过滤组件包括薄膜管、环形气囊和连通管；
所述薄膜管的一端贯穿隔板并连通下腔室，所述环形气囊固定安装在薄膜管的另一端，所述环形气囊的内径为a，所述环形气囊的外径为b，所述薄膜管的内径为c，a<c<b；
若干所述连通管沿环形气囊的轴线圆形阵列，且所述连通管的轴线与环形气囊的轴线相垂直，所述连通管连通环形气囊的外侧壁和环形气囊的内侧壁。
作为可选方案，所述消毒组件包括消毒盒、通孔、转轴和推杆；
所述消毒盒转动安装在下腔室内，所述消毒盒内盛放消毒粉剂，所述消毒盒的顶壁开设若干的通孔，所述通孔连通消毒盒与下腔室；
所述转轴转动安装在下腔室内，所述转轴的转动轴线与消毒盒的转动轴线相平行，所述推杆固定安装在转轴上，所述推杆位于消毒盒的下方；
所述推杆的长度为x，所述转轴的轴线与消毒盒的转动轴线之间的距离为y，所述转轴的轴线与消毒盒的外壁之间的最小距离为z，z<x<y。
作为可选方案，所述消毒组件还包括电机，所述电机固定安装在冷凝水回收箱上，所述电机的输出轴带动转轴转动。
作为可选方案，所述消毒盒位于下腔室的上部。
作为可选方案，所述消毒组件还包括通槽、安装块、转动柱和扭簧；
所述通槽开设在冷凝水回收箱上，所述通槽的中心线与消毒盒的中心线相重合，所述通槽连通下腔室与外部空间，所述消毒盒通过通槽取出下腔室；
所述安装块与通槽滑动配合，且所述安装块与通槽之间的间隙为零，所述转动柱的一端固定连接消毒盒，所述转动柱的另一端转动连接安装块；
所述扭簧的一端固定连接消毒盒，所述扭簧的另一端固定连接安装块。
作为可选方案，所述消毒组件还包括若干搅拌杆；
若干所述搅拌杆均固定安装在转轴上。
作为可选方案，所述消毒组件还包括L型安装板，所述L型安装板的竖板转动安装在下腔室内，所述L型安装板的转动轴线与消毒盒的转动轴线相重合，所述L型安装板的横板的上端面与消毒盒的下端面相贴合。
如上所述，本实用新型提供一种冷凝水回收装置，至少具有以下有益效果：
1、中央空调的冷凝水流入上腔室内，通过杂质过滤组件将冷凝水中的杂质留在上腔室中，再将不含有杂质的冷凝水导入至下腔室中，通过消毒组件对冷凝水进行消毒，避免滋生细菌，在需要使用时通过出水管将冷凝水导出使用，避免了水资源的浪费；
2、本申请通过设置转动的消毒盒，在推杆转动时，可以带动消毒盒转动，从而可以使消毒盒倾斜，从而将消毒粉剂倒入至下腔室内，通过控制推杆转动的角度，可以控制消毒粉剂倒入下腔室内的量，从而避免消毒粉剂的浪费；
3、本申请通过设置的通槽，在消毒盒内消毒粉剂使用完成后，可以从通槽取出，便于进行更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构剖视图；
图3为本实用新型的图2中A处的局部放大图；
图4为本实用新型的消毒组件的结构示意图；
图5为本实用新型的消毒盒、L型安装板和安装块的结构剖视图。
图中：101.冷凝水回收箱；102.隔板；103.上腔室；104.下腔室；
201.薄膜管；202.环形气囊；203.连通管；
301.消毒盒；302.通孔；303.转轴；304.推杆；305.电机；306.通槽；307.安装块；308.转动柱；309.扭簧；310.搅拌杆；311.L型安装板；
4.出水管；
5.中央空调。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1-图5。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
以下各个实施例仅是为了举例说明。各个实施例之间，可以进行组合，其不仅仅限于以下单个实施例展现的内容。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种冷凝水回收装置，所述回收装置包括：
冷凝水回收箱101，所述冷凝水回收箱101用于储存冷凝水，所述储存冷凝水主要是储存在下腔室104内；
隔板102，所述隔板102固定安装在冷凝水回收箱101内，且所述隔板102将冷凝水回收箱101内部空间分为上腔室103和下腔室104，所述上腔室103与中央空调5的冷凝水排水口相连通，所述上腔室103与下腔室104之间连通；
杂质过滤组件，所述杂质过滤组件设置在上腔室103内；
消毒组件，所述消毒组件设置在下腔室104内；
出水管4，所述出水管4的一端连通下腔室104，所述出水管4的另一端连通外部空间；
为了便于更好的将下腔室104内的水导出，还可以在出水管4上安装水泵。
中央空调5的冷凝水通过管道进入上腔室103内，通过杂质过滤组件过滤之后进入下腔室104内，冷凝水在长期的储存过程中难免会滋生细菌，通过消毒组件可以对下腔室104内的冷凝水进行消毒，当需要使用时(例如对车库冲洗、对汽车进行清洗等)，通过出水管4将下腔室104内的冷凝水导出，从而实现了冷凝水的回收再利用。
本实施例中，请参阅图1至图5，所述杂质过滤组件包括薄膜管201、环形气囊202和连通管203；
所述薄膜管201的一端贯穿隔板102并连通下腔室104，所述环形气囊202固定安装在薄膜管201的另一端，所述环形气囊202的内径为a，所述环形气囊202的外径为b，所述薄膜管201的内径为c，a<c<b；
若干所述连通管203沿环形气囊202的轴线圆形阵列，且所述连通管203的轴线与环形气囊202的轴线相垂直，所述连通管203连通环形气囊202的外侧壁和环形气囊202的内侧壁。
中央空调5的冷凝水持续进入上腔室103内，会使上腔室103的水位上升，环形气囊202将会漂浮在水面上，同时连通管203将会将水导入至薄膜管201内，由于环形气囊202持续漂浮在水面上，可以先将水面上部的水导入至下腔室104，可以给与冷凝水以充分沉淀的时间，从而便于对冷凝水内的杂质沉淀且过滤在上腔室103内。
本实施例中，请参阅图1至图5，所述消毒组件包括消毒盒301、通孔302、转轴303和推杆304；
所述消毒盒301转动安装在下腔室104内，所述消毒盒301内盛放消毒粉剂，所述消毒盒301的顶壁开设若干的通孔302，所述通孔302连通消毒盒301与下腔室104；
所述转轴303转动安装在下腔室104内，所述转轴303的转动轴线与消毒盒301的转动轴线相平行，所述推杆304固定安装在转轴303上，所述推杆304位于消毒盒301的下方；
所述推杆304的长度为x，所述转轴303的轴线与消毒盒301的转动轴线之间的距离为y，所述转轴303的轴线与消毒盒301的外壁之间的最小距离为z，z<x<y。
当需要消毒时，转动转轴303带动推杆304向上转动，当推杆304与消毒盒301相接触时，推杆304持续向上转动，带动消毒盒301转动，从而使消毒盒301倾斜，使消毒粉剂从通孔302内落至冷凝水中。
本实施例中，请参阅图1至图5，所述消毒组件还包括电机305，所述电机305固定安装在冷凝水回收箱101上，所述电机305的输出轴带动转轴303转动。
所述电机305为正反电机305，可以带动转轴303正转或反转，所述电机305可以是直接与转轴303固定连接，也可以是电机305与转轴303之间通过齿轮组进行连接传动，还可以是电机305与转轴303之间通过减速器进行连接传动。
本实施例中，请参阅图1至图5，所述消毒盒301位于下腔室104的上部。
通过将消毒盒301设置在下腔室104的上部，可以使下腔室104内存储更过的冷凝水。
本实施例中，请参阅图1至图5，所述消毒组件还包括通槽306、安装块307、转动柱308和扭簧309；
所述通槽306开设在冷凝水回收箱101上，所述通槽306的中心线与消毒盒301的中心线相重合，所述通槽306连通下腔室104与外部空间，所述消毒盒301通过通槽306取出下腔室104；
所述安装块307与通槽306滑动配合，且所述安装块307与通槽306之间的间隙为零，所述转动柱308的一端固定连接消毒盒301，所述转动柱308的另一端转动连接安装块307；
所述扭簧309的一端固定连接消毒盒301，所述扭簧309的另一端固定连接安装块307。
当推杆304转动复位之后，消毒盒301在扭簧309的带动下进行复位，当消毒盒301内的消毒粉剂使用完后，通过通槽306，将消毒盒301从下腔室104内取出，从而可以对消毒盒301进行更换。
本实施例中，还可以在消毒盒301上开设粉剂入口，并在粉剂入口处转动安装门板，所述门板开闭粉剂入口，当消毒盒301内消毒粉剂使用完之后，开启门板，可以对消毒盒301内添加消毒粉剂，从而实现消毒盒301的循环利用。
本实施例中，请参阅图1至图5，所述消毒组件还包括若干搅拌杆310；
若干所述搅拌杆310均固定安装在转轴303上。
当消毒粉剂落入冷凝水中时，转轴303的转动，可以带动搅拌杆310转动，从而使消毒粉剂均匀的分布在冷凝水中。
本实施例中，请参阅图1至图5，所述消毒组件还包括L型安装板311，所述L型安装板311的竖板转动安装在下腔室104内，所述L型安装板311的转动轴线与消毒盒301的转动轴线相重合，所述L型安装板311的横板的上端面与消毒盒301的下端面相贴合。
当消毒盒301位于下腔室104内时，此时消毒盒301的一端还放在L型安装板311的横板上，从而可以对消毒盒301提供部分支撑力，避免消毒盒301的重力完全由转动柱308承受。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种冷凝水回收装置，其特征在于，所述回收装置包括：
冷凝水回收箱，所述冷凝水回收箱用于储存冷凝水；
隔板，所述隔板固定安装在冷凝水回收箱内，且所述隔板将冷凝水回收箱内部空间分为上腔室和下腔室，所述上腔室与中央空调的冷凝水排水口相连通，所述上腔室与下腔室之间连通；
杂质过滤组件，所述杂质过滤组件设置在上腔室内；
消毒组件，所述消毒组件设置在下腔室内；
出水管，所述出水管的一端连通下腔室，所述出水管的另一端连通外部空间。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝水回收装置，其特征在于，所述杂质过滤组件包括薄膜管、环形气囊和连通管；
所述薄膜管的一端贯穿隔板并连通下腔室，所述环形气囊固定安装在薄膜管的另一端，所述环形气囊的内径为a，所述环形气囊的外径为b，所述薄膜管的内径为c，a<c<b；
若干所述连通管沿环形气囊的轴线圆形阵列，且所述连通管的轴线与环形气囊的轴线相垂直，所述连通管连通环形气囊的外侧壁和环形气囊的内侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种冷凝水回收装置，其特征在于，所述消毒组件包括消毒盒、通孔、转轴和推杆；
所述消毒盒转动安装在下腔室内，所述消毒盒内盛放消毒粉剂，所述消毒盒的顶壁开设若干的通孔，所述通孔连通消毒盒与下腔室；
所述转轴转动安装在下腔室内，所述转轴的转动轴线与消毒盒的转动轴线相平行，所述推杆固定安装在转轴上，所述推杆位于消毒盒的下方；
所述推杆的长度为x，所述转轴的轴线与消毒盒的转动轴线之间的距离为y，所述转轴的轴线与消毒盒的外壁之间的最小距离为z，z<x<y。
4.根据权利要求3所述的一种冷凝水回收装置，其特征在于，所述消毒组件还包括电机，所述电机固定安装在冷凝水回收箱上，所述电机的输出轴带动转轴转动。
5.根据权利要求3所述的一种冷凝水回收装置，其特征在于，所述消毒盒位于下腔室的上部。
6.根据权利要求3所述的一种冷凝水回收装置，其特征在于，所述消毒组件还包括通槽、安装块、转动柱和扭簧；
所述通槽开设在冷凝水回收箱上，所述通槽的中心线与消毒盒的中心线相重合，所述通槽连通下腔室与外部空间，所述消毒盒通过通槽取出下腔室；
所述安装块与通槽滑动配合，且所述安装块与通槽之间的间隙为零，所述转动柱的一端固定连接消毒盒，所述转动柱的另一端转动连接安装块；
所述扭簧的一端固定连接消毒盒，所述扭簧的另一端固定连接安装块。
7.根据权利要求3所述的一种冷凝水回收装置，其特征在于，所述消毒组件还包括若干搅拌杆；
若干所述搅拌杆均固定安装在转轴上。
8.根据权利要求3所述的一种冷凝水回收装置，其特征在于，所述消毒组件还包括L型安装板，所述L型安装板的竖板转动安装在下腔室内，所述L型安装板的转动轴线与消毒盒的转动轴线相重合，所述L型安装板的横板的上端面与消毒盒的下端面相贴合。
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