CN220186919U - 一种烟机联动控制系统及集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟机联动控制系统及集成灶，包括：烟机，所述烟机具有吸风口、位于所述吸风口内的风机、与所述风机电性连接的烟机控制模块和与所述烟机控制模块电性连接的烟机无线传输模块；灶具，所述灶具内设置有灶具控制模块和与所述灶具控制模块电性连接的灶具无线传输模块；排气体设备，所述排气体设备设置有设备控制模块和与所述设备控制模块电性连接的设备无线传输模块；所述灶具控制模块和/或所述设备控制模块通电启动时，所述灶具无线传输模块和/或设备无线传输模块向所述烟机无线传输模块发送数字信号，所述烟机控制模块向风机发出启动信号，用于联动控制所述吸风口开始吸风，提高了厨房烟气回收的效果。

Description

一种烟机联动控制系统及集成灶

技术领域

本实用新型涉及集成灶技术领域，尤其涉及一种烟机联动控制系统及集成灶。

背景技术

集成灶，行业里亦称作环保灶或集成环保灶，集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。

现有的集成灶联动系统多为灶具和烟机联动，通过灶具的火力调节控制烟机的风力。随着集成灶的发展，越来越多的集成灶功能被开发，现有的集成灶大多包括蒸烤设备、消毒设备等，这些设备需要排放烟气，因此烟机需要对这些设备的烟气进行回收，但现有技术中并没有结合这些设备进行烟机的联动控制，因此本申请提出一种联动控制系统。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种烟机联动控制系统及集成灶。可提高烟机联动系统的控制效果，包括对灶台烟气的吸收以及蒸烤设备烟气的吸收，提高了厨房烟气回收的效果。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种烟机联动控制系统，包括：烟机，所述烟机具有吸风口、位于所述吸风口内的风机、与所述风机电性连接的烟机控制模块和与所述烟机控制模块电性连接的烟机无线传输模块；灶具，所述灶具内设置有灶具控制模块和与所述灶具控制模块电性连接的灶具无线传输模块；排气体设备，所述排气体设备设置有设备控制模块和与所述设备控制模块电性连接的设备无线传输模块；所述灶具控制模块和/或所述设备控制模块通电启动时，所述灶具无线传输模块和/或设备无线传输模块向所述烟机无线传输模块发送数字信号，所述烟机控制模块向风机发出启动信号，用于联动控制所述吸风口开始吸风。

通过采用上述方案，将集成灶整体联动，可使烟机与灶具或烟机与排气体设备之间无线联动，实现烟机的智能开机以及风力调节的功能，大大减轻用户的手动操作，提升用户舒适度。

进一步地，所述灶具还包括打火旋钮，所述打火旋钮设置有与灶具控制模块电性连接的旋钮感应模块，用于感应所述打火旋钮的旋转位置并将数据反馈至所述灶具控制模块。

通过采用上述方案，可通过旋钮感应模块感应打火旋钮对应的火力挡位，从而实现根据火力挡位回传信号，通过不同挡位信号控制烟机中风机的转速进行调节，实现烟灶的火力越大风机的转速越快，吸风越好的效果。

进一步地，所述旋钮感应模块包括主动感应模块和至少一个被动感应模块，所述被动感应模块和主动感应模块中至少有一个设置于所述灶具的打火旋钮上，且跟随所述灶具打火旋钮转动而转动，另一个设置于所述打火旋钮下方的灶台上，用于感应打火旋钮的旋转位置。

通过采用上述方案，可精确识别打火旋钮的旋转位置。

进一步地，所述主动感应模块为霍尔传感器，所述被动感应模块为磁铁。

通过采用上述方案，通过霍尔的磁场感应回传不同的位置信号，从而实现对打火旋钮的位置进行精确判断。

进一步地，所述排气体设备内和/或灶具中还设置有分贝检测装置，用于检测排气体设备烹饪的声音大小。

通过采用上述方案，可根据排气体设备的烹饪食物声音做出信号传递，从而改变烟机的风机转速，当烹饪声音较大时，食物产生较大的油烟或蒸汽，因此需要调大风机的转速，当烹饪声音较小时，将风机的转速调小，以降低风机的耗电，从而实现对烟机的智能调节。

进一步地，所述排气体设备还包括气体排出口，所述气体排出口内设置有与设备控制模块电性连接的气体流量检测模块，用于检测气体排出口的气体流速数据并反馈至所述设备控制模块。

通过采用上述方案，可通过对蒸汽设备排气的量进行识别，从而判断油烟或蒸汽大小，进而根据油烟或蒸汽的流量大小调节风机的转速大小，以满足烟机吸收气体的速度可以应对气体排出口的排气速度。

进一步地，所述气体排出口连接有排气管，所述排气管与灶具内部的集气腔连通，所述集气腔顶部设置有从灶具顶面排气的排气口，所述排气口位于所述吸风口正下方。

通过采用上述方案，可将气体排出口排出的气体进行汇聚，从而从灶台指定的排气口排出，有利于所述烟机的吸收。

进一步地，所述烟机无线传输模块与设备无线传输模块之间的传输方式可以是蓝牙、WIFI、ZigBee、2G、3G、4G、5G、IrDA红外通讯中的一种或多种，所述烟机无线传输模块与灶具无线传输模块之间的传输方式可以是蓝牙、WIFI、ZigBee、2G、3G、4G、5G、^I _r ^DA红外通讯中的一种或多种。

通过采用上述方案，使得烟机、灶具和风机之间联动效果更好，有利于未来扩展功能使用，包括但不限于是远程操控等。

一种集成灶，包括烟机联动控制系统，所述灶具包括灶台和灶腔，所述灶腔内设置有空间独立的集气腔，所述集气腔在灶台表面开设有排气孔，所述排气孔与气体排出口连通，所述排气体设备位于所述灶具下方，所述烟机位于灶具上方。

通过采用上述方案，提高集成灶的联动效果，使得烟机吸收气体效果更佳，避免气体乱排放等问题。

进一步地，所述排气体设备可以是蒸烤一体机、蒸箱、烤箱、洗碗机、消毒柜、保温柜中的一种或多种。

通过采用上述方案，提高集成灶的可扩展性。

综上所述，本实用新型提供的一种烟机联动控制系统及集成灶具有如下技术效果：

1.通过将烟机与灶具和排气体设备同时进行联动，提高了集成灶自身的智能控制，优化了烟机自动吸收烟气的效果；

2.通过在灶具的打火旋钮内部设置旋钮感应模块，可感应打火旋钮的旋转位置，从而判断火力的大小，进而通过火力的大小改变风机的转速改变吸风的吸力大小；

3.通过在灶具和/或排气体设备内设置分贝检测装置，通过检测烹饪时食物发生的噪音大小判断烟雾或蒸汽的多少，进而控制风机的转速的更改，提高烟机的智能化控制；

4.通过在排气体设备的气体排出口内设置气体流量检测模块，可通过烟雾或蒸汽的流通量大小对风机的转速做出更换，提高烟机风力的智能调节。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的烟机联动系统结构示意图；

图2为本实用新型实施例4的烟机联动系统结构示意图；

图3为本实用新型实施例的集成灶立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例的打火旋钮结构示意图；

图5为本实用新型实施例的集成灶的灶台俯面结构示意图；

图6为本实用新型实施例的集成灶侧面结构示意图。

其中，附图标记含义如下：1、烟机；11、吸风口；12、风机；13、烟机控制模块；14、烟机无线传输模块；2、灶具；21、灶具控制模块；22、灶具无线传输模块；23、打火旋钮；24、旋钮感应模块；25、主动感应模块；26、被动感应模块；27、集气腔；28、灶台；281、排气口；29、灶腔；3、排气体设备；31、设备控制模块；32、设备无线传输模块；33、气体排出口；34、气体流量检测模块；35、排气管；4、分贝检测装置。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

为了便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

本实用新型的实施例1参阅图1、图3-图6所示，公开了一种烟机联动控制系统，包括烟机1、灶具2和排气体设备3，所述烟机1具有吸风口11、风机12、烟机控制模块13和烟机无线传输模块14，所述吸风口11朝向灶具2，所述风机12位于吸风口11内部，用于吸收灶具2上方产生或排除的烹饪烟气，包括油烟、蒸汽以及消毒气体，所述烟机控制模块13包括处理器、控制屏以及电源开关，所述电源开关用于手动控制烟机1的启动与关闭，所述烟机控制模块13与风机12、烟机无线传输模块14电性连接，所述烟机无线传输模块14用于接收无线信号。

所述灶具2内包括电性连接的灶具控制模块21、灶具无线传输模块22以及打火旋钮23，所述灶具控制模块21包括处理器、控制屏以及电源开关，所述打火旋钮23用于为燃烧器机械发电打火，所述打火旋钮23上设置有与灶具控制模块21电性连接的旋钮感应模块24，用于感应所述打火旋钮23的旋转位置并将数据反馈至所述灶具控制模块21。可通过旋钮感应模块24感应打火旋钮23对应的火力挡位，从而实现根据火力挡位回传信号，通过不同挡位信号控制烟机1中风机12的转速进行调节，实现烟灶的火力越大风机12的转速越快，吸风越好的效果。

具体的，所述旋钮感应模块24为微动开关，当所述打火旋钮23打开时，所述微动开关闭合，所述灶具控制模块21接收闭合信号并通过灶具无线传输模块22向烟机无线传输模块14发送无线信号，所述烟机无线传输模块14接收到信号后反馈至烟机控制模块13，此时所述烟机控制模块13的显示屏启动，并开启所述风机12开始运行，进行烟气吸收。当然在其他实施例中，所述微动开关可以更换为其他装置，仅用于检测打火旋钮23的使用状态即可。

所述排气体设备3可以是蒸烤一体机、蒸箱、烤箱、洗碗机、消毒柜、保温柜中的一种或多种，可在工作时排出一定量的气体，所述排气体设备3设置有设备控制模块31和与所述设备控制模块31电性连接的设备无线传输模块32，所述设备控制模块31包括处理器、控制屏以及电源开关，当排气设备的电源开关被手动开启时，所述设备控制模块31通过设备无线传输模块32向烟机1发送无线信号，此时所述烟机1处于待机状态，等待进一步指示。所述排气体设备3内设置有分贝检测装置4，用于检测排气体设备3烹饪的声音大小。可根据排气体设备3的烹饪食物声音做出信号传递，从而改变烟机1的风机12转速，当烹饪声音较大时，食物产生较大的油烟或蒸汽，因此需要调大风机12的转速，当烹饪声音较小时，将风机12的转速调小，以降低风机12的耗电，从而实现对烟机1的智能调节。

所述灶具控制模块21和/或所述设备控制模块31通电启动时，所述灶具无线传输模块22和/或设备无线传输模块32向所述烟机无线传输模块14发送数字信号，所述烟机控制模块13向风机12发出启动信号，用于联动控制所述吸风口11开始吸风。通过将集成灶整体联动，可使烟机1与灶具2或烟机1与排气体设备3之间无线联动，实现烟机1的智能开机以及风力调节的功能，大大减轻用户的手动操作，提升用户舒适度。

所述烟机无线传输模块14与设备无线传输模块32之间的传输方式可以是蓝牙、WIFI、ZigBee、2G、3G、4G、5G、IrDA红外通讯中的一种或多种，所述烟机无线传输模块14与灶具无线传输模块22之间的传输方式可以是蓝牙、WIFI、ZigBee、2G、3G、4G、5G、IrDA红外通讯中的一种或多种，使得烟机1、灶具2和风机12之间联动效果更好，有利于未来扩展功能使用，包括但不限于是远程操控等。

本实施例1的联动控制方法及流程如下：

检测灶具控制模块21的电源开关是否处于开机状态，当灶具控制模块21启动时向所述烟机控制模块13发送启动信号，所述烟机控制模块13处于待机状态；通过旋钮感应模块24检测打火旋钮23是否开启，当打火旋钮23开启时所述灶具控制模块21控制通气阀通入燃气，并向所述烟机控制模块13发送信号，所述烟机控制模块13控制风机12启动，此时风机12的转速为低档；

检测设备控制模块31的电源开关是否处于开机状态，当设备控制模块31启动时向所述烟机控制模块13发送启动信号，所述烟机控制模块13处于待机状态，当烟机控制模块13已处于待机状态时不做响应；所述设备控制模块31中预设有至少两个分贝值，包括烟机1启动分贝值和烟机1高档分贝值，当所述分贝检测装置4检测出所述排气体设备3的工作声音时，所述分贝检测装置4将检测到的分贝值反馈至设备控制模块31，所述设备控制模块31判断分贝值处于大于烟机1启动分贝值且小于烟机1高档分贝值的区间内时，所述设备控制模块31通过设备无线传输模块32发送无线信号至烟机无线传输模块14，所述烟机控制模块13控制烟机1的风机12转速为低档，当所述设备控制模块31判断分贝值大于等于烟机1高档分贝值时，所述设备控制模块31通过设备无线传输模块32发送无线信号至烟机无线传输模块14，所述烟机控制模块13控制烟机1的风机12转速为高档，在其他实施例中，当烟机1挡位大于三挡时，所述设备控制模块31中预设有与风机12挡位对应数量的预设值，方便风机12调档。

需要说明的时，所述烟机1与灶具2和排气体设备3之间的无线传输同时进行，当二者指令相同时，所述烟机1的风机12只做第一次相应。

本实用新型的实施例2，在实施例1的基础上进行改进，在灶具2的灶台28或灶腔29内也增加了分贝检测装置4，所述灶具控制模块21中预设有至少两个分贝值，包括烟机1启动分贝值和烟机1高档分贝值，当灶具2的分贝检测装置4检测出灶台28上方的锅具中食物烹饪声音时，所述分贝检测装置4将检测到的分贝值反馈至灶具控制模块21，所述灶具控制模块21判断分贝值处于大于烟机1启动分贝值且小于烟机1高档分贝值的区间内时，所述灶具控制模块21通过灶具无线传输模块22发送无线信号至烟机无线传输模块14，所述烟机控制模块13控制烟机1的风机12转速为低档，当所述灶具控制模块21判断分贝值大于等于烟机1高档分贝值时，所述灶具控制模块21通过灶具无线传输模块22发送无线信号至烟机无线传输模块14，所述烟机控制模块13控制烟机1的风机12转速为高档，在其他实施例中，当烟机1挡位大于三挡时，所述灶具控制模块21中预设有与风机12挡位对应数量的预设值，方便风机12调档。

本实用新型的实施例3，在实施例1或2的基础上进行改进，所述旋钮感应模块24包括主动感应模块25和至少一个被动感应模块26，所述被动感应模块26和主动感应模块25中至少有一个设置于所述灶具2的打火旋钮23上，且跟随所述灶具2打火旋钮23转动而转动，另一个设置于所述打火旋钮23下方的灶台28上，用于感应打火旋钮23的旋转位置，可精确识别打火旋钮23的旋转位置。

具体的，所述主动感应模块25为霍尔传感器，所述被动感应模块26为磁铁，通过霍尔的磁场感应回传不同的位置信号，从而实现对打火旋钮23的位置进行精确判断。所述霍尔传感器为一个，所述磁铁的数量与燃气灶的火力挡位一致，在本实施例3中设置有三个磁铁，分为大火、小火和中火，所述霍尔传感器设置于所述打火旋钮23内靠近边缘处，所述磁铁沿所述打火旋钮23旋转的圆周等间距分布在打火旋钮23下方的灶台28上，当打火旋钮23开启后处于中火挡位，此时与第一个磁铁位置对应，当顺时针旋转将所述打火旋钮23与第二磁铁对应时，此时为大火，当继续旋转直至所述打火旋钮23与第三磁铁对应时，此时为小火。在其他实施例中，所述主动感应模块25和被动感应模块26也可以设置为其他，本实施例不做具体限定。

因此所述灶具2的联动控制方法及步骤为：

检测灶具控制模块21的电源开关是否处于开机状态，当灶具控制模块21启动时向所述烟机控制模块13发送启动信号，所述烟机控制模块13处于待机状态；通过旋钮感应模块24检测打火旋钮23是否开启，当打火旋钮23开启时所述灶具控制模块21控制通气阀通入燃气，并向所述烟机控制模块13发送信号，所述烟机控制模块13控制风机12启动，此时风机12的转速为低档；所述灶具控制模块21判断打火旋钮23旋转所处磁铁的位置，当打火旋钮23持续旋转时，所述灶具控制模块21不做响应，当打火旋钮23停止旋转时，所述灶具控制模块21通过霍尔传感器感应最接近的磁铁，从而根据打火旋钮23控制的燃气火力大小反馈灶具控制模块21信号，所述灶具控制模块21通过灶具无线传输模块22将火力大小信号发送至烟机1，所述烟机控制模块13根据指令信号的大小控制风机12的风力大小，做出对应档位的风力调节。

本实用新型的实施例4参照图2-6所示，在实施例1或2或3的基础上进行改进，所述排气体设备3还包括气体排出口33，所述气体排出口33内设置有与设备控制模块31电性连接的气体流量检测模块34，用于检测气体排出口33的气体流速数据并反馈至所述设备控制模块31，可通过对蒸汽设备排气的量进行识别，从而判断油烟或蒸汽大小，进而根据油烟或蒸汽的流量大小调节风机12的转速大小，以满足烟机1吸收气体的速度可以应对气体排出口33的排气速度。

所述气体排出口33连接有排气管35，所述排气管35与灶具2内部的集气腔27连通，所述集气腔27顶部设置有从灶具2顶面排气的排气口281，所述排气口281位于所述吸风口11正下方，可将气体排出口33排出的气体进行汇聚，从而从灶台28指定的排气口281排出，有利于所述烟机1的吸收。

本实施例4的联动控制方法及步骤如下：

检测灶具控制模块21的电源开关是否处于开机状态，当灶具控制模块21启动时向所述烟机控制模块13发送启动信号，所述烟机控制模块13处于待机状态；通过旋钮感应模块24检测打火旋钮23是否开启，当打火旋钮23开启时所述灶具控制模块21控制通气阀通入燃气，并向所述烟机控制模块13发送信号，所述烟机控制模块13控制风机12启动，此时风机12的转速为低档。当打火旋钮23内设置分贝检测装置4时，所述灶具控制模块21判断打火旋钮23旋转所处磁铁的位置，当打火旋钮23持续旋转时，所述灶具控制模块21不做响应，当打火旋钮23停止旋转时，所述灶具控制模块21通过霍尔传感器感应最接近的磁铁，从而根据打火旋钮23控制的燃气火力大小反馈灶具控制模块21信号，所述灶具控制模块21通过灶具无线传输模块22将火力大小信号发送至烟机1，所述烟机控制模块13根据指令信号的大小控制风机12的风力大小，做出对应档位的风力调节。当灶具2的灶台28或灶腔29内增加了分贝检测装置4时，检测灶台28上方的锅具中食物烹饪声音分贝，所述分贝检测装置4将检测到的分贝值反馈至灶具控制模块21，所述灶具控制模块21判断分贝值处于大于烟机1启动分贝值且小于烟机1高档分贝值的区间内时，所述灶具控制模块21通过灶具无线传输模块22发送无线信号至烟机无线传输模块14，所述烟机控制模块13控制烟机1的风机12转速为低档，当所述灶具控制模块21判断分贝值大于等于烟机1高档分贝值时，所述灶具控制模块21通过灶具无线传输模块22发送无线信号至烟机无线传输模块14，所述烟机控制模块13控制烟机1的风机12转速为高档。需要说明的是，当分贝检测装置4反馈的信号驱使烟机1的风机12运行挡位与打火开关中霍尔传感器反馈的信号驱使烟机1的风机12运行挡位不同时，执行两个风机12挡位中高档位的执行命令，以确保油烟和蒸汽被完全吸收。

检测设备控制模块31的电源开关是否处于开机状态，当设备控制模块31启动时向所述烟机控制模块13发送启动信号，所述烟机控制模块13处于待机状态，当烟机控制模块13已处于待机状态时不做响应；所述设备控制模块31中预设有至少两个分贝值，包括烟机1启动分贝值和烟机1高档分贝值，当所述分贝检测装置4检测出所述排气体设备3的工作声音时，所述分贝检测装置4将检测到的分贝值反馈至设备控制模块31，所述设备控制模块31判断分贝值处于大于烟机1启动分贝值且小于烟机1高档分贝值的区间内时，所述设备控制模块31通过设备无线传输模块32发送无线信号至烟机无线传输模块14，所述烟机控制模块13控制烟机1的风机12转速为低档，当所述设备控制模块31判断分贝值大于等于烟机1高档分贝值时，所述设备控制模块31通过设备无线传输模块32发送无线信号至烟机无线传输模块14，所述烟机控制模块13控制烟机1的风机12转速为高档。当气体流量检测模块34存在时，通过气体流量检测模块34反馈的流量信号，当首次检测到有烟气产生时，所述设备控制模块31向所述烟机控制模块13发送信号，所述烟机控制模块13控制风机12启动；所述设备控制模块31判断气体流量检测模块34反馈的流量信号大小，根据气体流量检测模块34反馈的流量信号大小，所述设备控制模块31向烟机控制模块13发送蒸汽流量信号，所述烟机控制模块13根据蒸汽流量信号大小控制风机12的风力大小。需要说明的是，当分贝检测装置4反馈的信号驱使烟机1的风机12运行挡位与气体流量检测模块34反馈的信号驱使烟机1的风机12运行挡位不同时，执行气体流量检测模块34发送的风机12档位的执行命令。

本实用新型还涉及一种集成灶，包括烟机联动控制系统，所述灶具2包括灶台28和灶腔29，所述灶腔29内设置有空间独立的集气腔27，所述集气腔27在灶台表面开设有排气孔，所述排气孔与气体排出口33连通，所述排气体设备3位于所述灶具2下方，所述烟机1位于灶具2上方，提高集成灶的联动效果，使得烟机1吸收气体效果更佳，避免气体乱排放等问题，可实现一种烟机1的联动控制方法，提高烟气吸收效率以及节省烟机1电力损耗。

综上所述，本实用新型提供的一种烟机联动控制系统、集成灶及联动方法具有如下技术效果：

1.通过将烟机1与灶具2和排气体设备3同时进行联动，提高了集成灶自身的智能控制，优化了烟机1自动吸收烟气的效果；

2.通过在灶具2的打火旋钮23内部设置旋钮感应模块24，可感应打火旋钮23的旋转位置，从而判断火力的大小，进而通过火力的大小改变风机12的转速改变吸风的吸力大小；

3.通过在灶具2和/或排气体设备3内设置分贝检测装置4，通过检测烹饪时食物发生的噪音大小判断烟雾或蒸汽的多少，进而控制风机12的转速的更改，提高烟机1的智能化控制；

4.通过在排气体设备3的气体排出口33内设置气体流量检测模块34，可通过烟雾或蒸汽的流通量大小对风机12的转速做出更换，提高烟机1风力的智能调节。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种烟机联动控制系统，其特征在于，包括：

烟机，所述烟机具有吸风口、位于所述吸风口内的风机、与所述风机电性连接的烟机控制模块和与所述烟机控制模块电性连接的烟机无线传输模块；

灶具，所述灶具内设置有灶具控制模块和与所述灶具控制模块电性连接的灶具无线传输模块；

排气体设备，所述排气体设备设置有设备控制模块和与所述设备控制模块电性连接的设备无线传输模块；

所述灶具控制模块和/或所述设备控制模块通电启动时，所述灶具无线传输模块和/或设备无线传输模块向所述烟机无线传输模块发送数字信号，所述烟机控制模块向风机发出启动信号，用于联动控制所述吸风口开始吸风。

2.根据权利要求1所述的一种烟机联动控制系统，其特征在于，所述灶具还包括打火旋钮，所述打火旋钮设置有与灶具控制模块电性连接的旋钮感应模块，用于感应所述打火旋钮的旋转位置并将数据反馈至所述灶具控制模块。

3.根据权利要求2所述的一种烟机联动控制系统，其特征在于，所述旋钮感应模块包括主动感应模块和至少一个被动感应模块，所述被动感应模块和主动感应模块中至少有一个设置于所述灶具的打火旋钮上，且跟随所述灶具打火旋钮转动而转动，另一个设置于所述打火旋钮下方的灶台上，用于感应打火旋钮的旋转位置。

4.根据权利要求3所述的一种烟机联动控制系统，其特征在于，所述主动感应模块为霍尔传感器，所述被动感应模块为磁铁。

5.根据权利要求1所述的一种烟机联动控制系统，其特征在于，所述排气体设备内和/或灶具中还设置有分贝检测装置，用于检测排气体设备烹饪的声音大小。

6.根据权利要求1所述的一种烟机联动控制系统，其特征在于，所述排气体设备还包括气体排出口，所述气体排出口内设置有与设备控制模块电性连接的气体流量检测模块，用于检测气体排出口的气体流速数据并反馈至所述设备控制模块。

7.根据权利要求6所述的一种烟机联动控制系统，其特征在于，所述气体排出口连接有排气管，所述排气管与灶具内部的集气腔连通，所述集气腔顶部设置有从灶具顶面排气的排气口，所述排气口位于所述吸风口正下方。

8.根据权利要求1所述的一种烟机联动控制系统，其特征在于，所述烟机无线传输模块与设备无线传输模块之间的传输方式可以是蓝牙、WIFI、ZigBee、2G、3G、4G、5G、IrDA红外通讯中的一种或多种，所述烟机无线传输模块与灶具无线传输模块之间的传输方式可以是蓝牙、WIFI、ZigBee、2G、3G、4G、5G、IrDA红外通讯中的一种或多种。

9.一种集成灶，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的一种烟机联动控制系统，所述灶具包括灶台和灶腔，所述灶腔内设置有空间独立的集气腔，所述集气腔在灶台表面开设有排气孔，所述排气孔与气体排出口连通，所述排气体设备位于所述灶具下方，所述烟机位于灶具上方。

10.根据权利要求9所述的一种集成灶，其特征在于，所述排气体设备可以是蒸烤一体机、蒸箱、烤箱、洗碗机、消毒柜、保温柜中的一种或多种。