CN220186077U - 一种管道定位支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道定位支架，具体涉及定位支架技术领域，包括主体板，所述主体板顶部对称开设有两个凹槽，两个所述凹槽内均放置有管道，所述管道顶部设置有固定结构，所述固定结构包括固定板，所述固定板表面呈扇形阵列状焊接有凸起板，所述固定柱外表面套设有弹簧一，所述弹簧一的长度大于固定柱的长度,所述弹簧一一端固定设有弧形卡板，所述弧形卡板表面设置有橡胶。本实用新型将管道放置在主体板开设的凹槽内，由于凸起板开设有弹簧槽，且弹簧槽内部的固定柱上设置有弹簧一，通过设置在弹簧一上的弧形卡板可以对不同大小的管道进行固定。

Description

一种管道定位支架

技术领域

本实用新型涉及定位支架技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种管道定位支架。

背景技术

管道主要是用来实现输送效果的，在高温液体或者气体输送时也需要使用到管道，管道在铺设时需要使用到定位支架，就目前现有的管道定位支架而言，定位支架大多为两部分组成，通过两部分的双头螺栓固定实现管道的固定，但是在固定时需要一只手扶住支架，此时在拧紧固定双头螺栓时只能用一只手完成。

根据专利申请公开（公告号）：CN115681617A一种管道定位支架，涉及定位支架技术领域，包括：主体座和辅助部分；所述主体座安装在墙体上，主体座顶端面对称开设有两个凹槽，每个凹槽内均放置有一个管道；主体座上开设有一个插孔。因主体座顶端面螺纹连接有两个第二固定双头螺栓，两个第二固定双头螺栓的外壁均与辅助孔的内壁卡接，此时固定板呈固定状态，此时可防止固定板出现松动现象，支架的固定双头螺栓容易松动，且容易被外物磕碰，当支架的固定双头螺栓被外物磕碰后将影响拆卸难度。

但是上述管道定位支架装置在使用时会出现以下问题：管道定位支架只是开设了两个凹槽用来放置管道，没有设置夹持结构来适用于不同管道支架的大小。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种管道定位支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管道定位支架，包括所述主体板顶部对称开设有两个凹槽，两个所述凹槽内均放置有管道，所述管道顶部设置有固定结构，所述固定结构包括固定板，所述固定板顶端表面中间位置开设有辅助孔，所述固定板表面呈扇形阵列状焊接有凸起板，所述凸起板内壁两侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部固定设有固定柱，所述固定柱外表面套设有弹簧一，所述弹簧一的长度大于固定柱的长度，所述弹簧一一端固定设有弧形卡板，所述弧形卡板表面设置有橡胶。

通过采用上述技术方案：将管道放置在主体板开设的凹槽内，固定板表面中间位置开设的辅助孔是对管道进行散热，凸起板开设的弹簧槽，弹簧槽的内部固定设有固定柱，固定柱外表面套设有弹簧一，弹簧一一端固定设有弧形卡板，可以适用不同大小的管道，对不同大小的管道进行固定，弧形卡板表面设置的橡胶可以对管道进行防滑，使弧形卡板更加对不同大小的管道进行固定。

作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板两侧开设有双头螺栓孔，所述螺栓孔内部设置有双头螺栓，所述双头螺栓一端依次贯穿于固定板、主体板，并延伸至主体板底部，所述双头螺栓两端螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案：将双头螺栓一端依次贯穿于固定板、主体板，将双头螺栓两侧的螺母拧紧，这样就可以更加固定主体板和固定板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述主体板两侧固定设有支撑板，所述支撑板一侧开设有卡槽一，所述固定板两侧固定设有卡块，所述固定板与卡槽一相卡合，所述支撑板顶部滑动连接有承重板，所述承重板底部开设有卡槽二，所述支撑板与承重板相卡合。

通过采用上述技术方案：主体板与支撑板固定连接，固定板两侧固定设有的卡块与支撑板一侧的卡槽卡接，连接了支撑板与固定板，将支撑板滑进承重板的卡槽内，让支撑板与承重板连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述承重板两侧表面设置有多个阻挡结构，多个所述阻挡结构包括挡板，所述挡板一侧活动连接有转轴，所述挡板另一侧卡接有扣合杆，所述扣合杆一端开设有扣合槽，所述转轴和扣合杆均固定连接在承重板表面。

通过采用上述技术方案：承重板两侧表面设置的阻挡结构，通过转轴转动挡板，将挡板与扣合杆卡接，这样挡板就可以解决支撑板无法前后固定的问题。

作为上述技术方案的进一步描述：所述承重板顶部固定设有多个阻尼器，多个所述阻尼器顶部设置有弹簧二，所述弹簧二内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆顶部固定设有顶板，所述顶板表面设置有多个螺丝。

通过采用上述技术方案：顶板底部设有的减震结构在发生地震时进行作用，多个伸缩杆的外部设有的弹簧一，弹簧一底部设置有阻尼器，弹簧一和阻尼器可吸收地震产生的震动，从而减轻设备受到的震动。

作为上述技术方案的进一步描述：所述凸起板为半圆形结构，所述凹槽内部开设有散热孔。

通过采用上述技术方案：凸起板设置成半圆柱形，是为了能与管道更好的进行贴合固定，凹槽内部设有的散热孔是对管道流进热流体时进行散热。

本实用新型的技术效果和优点：

通过设置固定结构，与现有技术相比，可以对不同大小的管道进行定位，适用于不同大小管道，还可防止固定板出现松动现象，支架的固定双头螺栓来固定主体板和固定板，可以使固定板更加固定管道；

通过设置弹簧一，与现有技术相比，在发生地震时多个伸缩杆的外部设有的弹簧二，弹簧二底部设置有阻尼器，弹簧二和阻尼器可吸收地震产生的震动，从而减轻设备受到的震动，有效地减少因地震造成的本实用新型的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的固定结构示意图。

图3为本实用新型的阻挡结构示意图。

图4为本实用新型的侧面结构示意图。

附图标记为：1、主体板；2、凹槽；3、管道；4、固定板；5、辅助孔；6、凸起板；7、弹簧槽；8、固定柱；9、弹簧一；10、弧形卡板；11、橡胶层；12、双头螺栓孔；13、双头螺栓；14、螺母；15、支撑板；16、卡槽一；17、卡块；18、承重板；19、卡槽二；20、挡板；21、转轴；22、扣合杆；23、阻尼器；24、弹簧二；25、伸缩杆；26、顶板；27、螺丝；28、散热孔；29、扣合槽。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例公开一种管道定位支架，具体的所述主体板1顶部对称开设有两个凹槽2，两个所述凹槽2内均放置有管道3，所述管道3顶部设置有固定结构，所述固定结构包括固定板4，所述固定板4顶端表面中间位置开设有辅助孔5，所述固定板4表面呈扇形阵列状焊接有凸起板6，所述凸起板6内壁两侧开设有弹簧槽7，所述弹簧槽7的内部固定设有固定柱8，所述固定柱8外表面套设有弹簧一9，所述弹簧一9的长度大于固定柱8的长度，所述弹簧一9一端固定设有弧形卡板10，所述弧形卡板10表面设置有橡胶层11，将管道3放置在主体板1开设的凹槽2内，固定板4表面中间位置开设的辅助孔5是对管道3进行散热，凸起板6开设的弹簧槽7，弹簧槽7的内部固定设有固定柱8，固定柱8外表面套设有弹簧一9，弹簧一9一端固定设有弧形卡板10，可以适用不同大小的管道3，对不同大小的管道3进行固定，弧形卡板10表面设置的橡胶层11可以对管道3进行防滑，使弧形卡板10更加对不同大小的管道3进行固定。

参照图1所示的，所述固定板4两侧开设有双头螺栓孔12，所述螺栓孔12内部设置有双头螺栓13，所述双头螺栓13一端依次贯穿于固定板4、主体板1，并延伸至主体板1底部，所述双头螺栓13两端螺纹连接有螺母14，将双头螺栓13一端依次贯穿于固定板4、主体板1，将双头螺栓13两侧的螺母14拧紧，这样就可以更加固定主体板1和固定板4。

参照图1和3所示的，所述主体板1两侧固定设有支撑板15，所述支撑板15一侧开设有卡槽一16，所述固定板4两侧固定设有卡块17，所述固定板4与卡槽一16相卡合，所述支撑板5顶部滑动连接有承重板18，所述承重板18底部开设有卡槽二19，所述支撑板15与卡槽二19相卡合，主体板1与支撑板15固定连接，固定板4两侧固定设有的卡块17与支撑板15一侧的卡槽卡接，连接了支撑板15与固定板4，将支撑板15滑进承重板18的卡槽内，让支撑板15与承重板18连接。

参照图3所示的，所述承重板18两侧表面设置有多个阻挡结构，多个所述阻挡结构包括挡板20，所述挡板20一侧活动连接有转轴21，所述挡板20另一侧卡接有扣合杆22，所述扣合杆22一端开设有扣合槽29，所述转轴21和扣合杆22均固定连接在承重板18表面，承重板18两侧表面设置的阻挡结构，通过转轴21转动挡板20，将挡板20与扣合杆22卡接，这样挡板20就可以解决支撑板15无法前后固定的问题。

参照图1所示的，所述承重板18顶部固定设有多个阻尼器23，多个所述阻尼器23顶部设置有弹簧二24，所述弹簧二24内部设置有伸缩杆25，所述伸缩杆25顶部固定设有顶板26，所述顶板26表面设置有多个螺丝27，顶板26底部设有的减震结构在发生地震时进行作用，多个伸缩杆25的外部设有的弹簧二24，弹簧一9底部设置有阻尼器23，弹簧二24和阻尼器23可吸收地震产生的震动，从而减轻设备受到的震动。

参照图1所示的，所述凸起板6为半圆形结构，所述凹槽2内部开设有散热孔28，凸起板6设置成半圆柱形，是为了能与管道3更好的进行贴合固定，凹槽2内部设有的散热孔28是对管道3流进热流体时进行散热。

本实用新型工作原理：首先使用者先将顶板26与天花板连接，顶板26底部设有的减震结构在发生地震时进行作用，多个伸缩杆25的外部设有的弹簧二24，弹簧二24底部设置有阻尼器23，弹簧二24和阻尼器23可吸收地震产生的震动，从而减轻设备受到的震动，然后使用者再将管道3放进主体板1开设的凹槽2内，再将固定板4固定在主体板1上，凸起板6可以对管道3进行固定，凸起板6开设的弹簧槽7，弹簧槽7的内部固定设有固定柱8，固定柱8外表面套设有弹簧一9，弹簧一9一端固定设有弧形卡板10，可以适用不同大小的管道3，对不同大小的管道3进行固定，弧形卡板10表面设置的橡胶层11可以对管道3进行防滑，使弧形卡板10更加对不同大小的管道3）进行固定，固定板4通过卡块17与支撑板15卡接，再将双头螺栓13一端依次贯穿于固定板4、主体板1，并延伸至主体板1底部，将双头螺栓13两侧的螺母14拧紧，这样就更加固定主体板1和固定板4，然后将支撑板15滑动连接承重板18的卡槽，承重板18两侧表面设置的阻挡结构，通过转轴21转动挡板20，将挡板20与扣合杆22卡接，这样挡板20就可以解决支撑板15无法前后固定的问题，固定板4顶端表面中间位置设置的辅助孔5和凹槽2内部设有的散热孔28可以对管道3进行散热。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管道定位支架，包括主体板（1），其特征在于：所述主体板（1）顶部对称开设有两个凹槽（2），两个所述凹槽（2）内均放置有管道（3），所述管道（3）顶部设置有固定结构；

所述固定结构包括固定板（4），所述固定板（4）顶端表面中间位置开设有辅助孔（5），所述固定板（4）表面呈扇形阵列状焊接有凸起板（6），所述凸起板（6）内壁两侧开设有弹簧槽（7），所述弹簧槽（7）的内部固定设有固定柱（8），所述固定柱（8）外表面套设有弹簧一（9），所述弹簧一（9）的长度大于固定柱（8）的长度，所述弹簧一（9）一端固定设有弧形卡板（10），所述弧形卡板（10）表面设置有橡胶层（11）。

2.根据权利要求1所述的一种管道定位支架，其特征在于：所述固定板（4）两侧开设有双头螺栓孔（12），所述螺栓孔（12）内部设置有双头螺栓（13），所述双头螺栓（13）一端依次贯穿于固定板（4）、主体板（1），并延伸至主体板（1）底部，所述双头螺栓（13）两端螺纹连接有螺母（14）。

3.根据权利要求1所述的一种管道定位支架，其特征在于：所述主体板（1）两侧固定设有支撑板（15)，所述支撑板（15）一侧开设有卡槽一（16)，所述固定板（4）两侧固定设有卡块（17)，所述固定板（4）与卡槽一（16） 相卡合。

4.根据权利要求3所述的一种管道定位支架，其特征在于：所述支撑板（15）顶部滑动连接有承重板（18)，所述承重板（18）底部开设有卡槽二（19)，所述支撑板（15）与卡槽二（19）相卡合。

5.根据权利要求4所述的一种管道定位支架，其特征在于：所述承重板（18）两侧表面设置有多个阻挡结构，多个所述阻挡结构包括挡板（20)，所述挡板（20）一侧活动连接有转轴（21)，所述挡板（20）另一侧卡接有扣合杆（22)，所述扣合杆（22）一端开设有扣合槽（29），所述转轴（21）和扣合杆（22）均固定连接在承重板（18）表面。

6.根据权利要求4所述的一种管道定位支架，其特征在于：所述承重板（18）顶部固定设有多个阻尼器（23)，多个所述阻尼器（23）顶部设置有弹簧二（24），所述弹簧二（24）内部设置有伸缩杆（25），所述伸缩杆（25）顶部固定设有顶板（26），所述顶板（26）表面设置有多个螺丝（27）。

7.根据权利要求1所述的一种管道定位支架，其特征在于：所述凸起板（6）为半圆形结构，所述凹槽（2）内部开设有散热孔（28）。