CN220184961U - 一种隔音隔热夹层中空玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中空玻璃技术领域，尤其为一种隔音隔热夹层中空玻璃，包括玻璃框，所述玻璃框一侧面设置有第一玻璃面，所述第一玻璃面一侧面设置有第一防爆膜，本实用新型通过第一固定杆及第二固定杆两端留置的数组承接底座、固定座及支撑臂即可增加玻璃面的横向受力，通过第一固定杆及第二固定杆两端插入玻璃框内部固定，即可提高玻璃面的支撑性及安全性，通过第一玻璃面及第二玻璃面内侧面留置的第一防爆膜及第二防爆膜即可在玻璃面受力破碎时吸附玻璃碎片避免玻璃碎片飞溅四射，带来安全隐患，改善了传统设备安全性差，支撑力弱的种种不便，提高了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及中空玻璃技术领域，具体为一种隔音隔热夹层中空玻璃。
背景技术
玻璃近年来被广泛应用在户外建筑结构上，展现出建筑工艺的美学，同时由于玻璃具有相当高的透光性，因此应用于建筑结构时，不但阳光可以自在的穿透洒布于室内中，提高采光效果，无形中对于建筑玻璃结构更提供一种明亮且温暖的现代感。
目前，随着社会的发展与进步，噪音污染越来越严重，也受到更多人们的重视，因此各种隔音玻璃也就出现在人们的视野里，但目前的中空玻璃的安全性不好，双层玻璃的支撑性差，受力容易变形，玻璃破碎后易坠落或飞散，造成一定的安全隐患。
综上所述，本实用新型通过设计一种隔音隔热夹层中空玻璃来解决存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种隔音隔热夹层中空玻璃，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种隔音隔热夹层中空玻璃，包括玻璃框，所述玻璃框一侧面设置有第一玻璃面，所述第一玻璃面一侧面设置有第一防爆膜，所述第一防爆膜远离第一玻璃面的一侧面设置有固定座，所述固定座远离第一防爆膜的一端设置有支撑臂，所述支撑臂远离固定座的一端设置有第一承接底座，所述第一承接底座一侧面设置有第一固定杆，所述第一固定杆远离第一承接底座的一侧面设置有第二固定杆，所述第二固定杆一侧面设置有第二承接底座，所述第二承接底座远离第二固定杆的一侧面设置有第二防爆膜，所述第二防爆膜远离第二固定杆的一侧面设置有第二玻璃面。
作为本实用新型优选的方案，所述第一防爆膜粘合安装在第一玻璃面的一侧面，且所述第一防爆膜呈透明状，且所述第一防爆膜靠近固定座一侧面留置有防滑面。
作为本实用新型优选的方案，所述固定座、支撑臂与第一承接底座为一体式结构，且所述固定座及支撑臂均设置有两组，角度相同，位置镜像，且所述第一承接底座螺纹连接第一固定杆。
作为本实用新型优选的方案，所述第一承接底座靠近第一固定杆一端留置有固定螺孔，且所述支撑臂位于第一承接底座内一端留置有螺孔，螺纹锁紧固定。
作为本实用新型优选的方案，所述第一固定杆及第二固定杆两端均嵌入式安装在玻璃框内部，且所述第一固定杆及第二固定杆呈长条状结构，由透明可视化PC材料制造。
作为本实用新型优选的方案，所述第一玻璃面与第二玻璃面之间形成一个密封腔，且为真空状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设计一种隔音隔热夹层中空玻璃，利用该设备中的第一固定杆及第二固定杆两端留置的数组承接底座、固定座及支撑臂即可增加玻璃面的横向受力，通过第一固定杆及第二固定杆两端插入玻璃框内部固定，即可提高玻璃面的支撑性及安全性，通过第一玻璃面及第二玻璃面内侧面留置的第一防爆膜及第二防爆膜即可在玻璃面受力破碎时吸附玻璃碎片避免玻璃碎片飞溅四射，带来安全隐患，改善了传统设备安全性差，支撑力弱的种种不便，提高了安全性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1部分结构示意图；
图3为本实用新型图2部分结构示意图；
图4为本实用新型第一固定杆结构示意图。
图中：1、玻璃框；2、第一玻璃面；3、第一防爆膜；4、固定座；5、支撑臂；6、第一承接底座；7、第一固定杆；8、第二固定杆；9、第二承接底座；10、第二防爆膜；11、第二玻璃面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种隔音隔热夹层中空玻璃，包括玻璃框1，玻璃框1一侧面设置有第一玻璃面2，第一玻璃面2一侧面设置有第一防爆膜3，第一防爆膜3远离第一玻璃面的一侧面设置有固定座4，固定座4远离第一防爆膜3的一端设置有支撑臂5，支撑臂5远离固定座4的一端设置有第一承接底座6，第一承接底座6一侧面设置有第一固定杆7，第一固定杆7远离第一承接底座6的一侧面设置有第二固定杆8，第二固定杆8一侧面设置有第二承接底座9，第二承接底座9远离第二固定杆8的一侧面设置有第二防爆膜10，第二防爆膜10远离第二固定杆8的一侧面设置有第二玻璃面11。
具体的，参考图1，第一防爆膜3粘合安装在第一玻璃面2的一侧面，且第一防爆膜3呈透明状，且第一防爆膜3靠近固定座4一侧面留置有防滑面，从而保障玻璃面破碎时玻璃碎片不溅射。
进一步的，固定座4、支撑臂5与第一承接底座6为一体式结构，且固定座4及支撑臂5均设置有两组，角度相同，位置镜像，且第一承接底座6螺纹连接第一固定杆7，便于提高玻璃面的可承受力度。
进一步的，第一承接底座6靠近第一固定杆7一端留置有固定螺孔，且支撑臂5位于第一承接底座6内一端留置有螺孔，螺纹锁紧固定，便于该装置的组装拆卸。
具体的，参考如图1，第一固定杆7及第二固定杆8两端均嵌入式安装在玻璃框1内部，且第一固定杆7及第二固定杆8呈长条状结构，由透明可视化PC材料制造，便于提高固定杆的稳固形且提高外形美观，第一玻璃面2与第二玻璃面11之间形成一个密封腔，且为真空状，便于填充干燥空气降噪隔热。
本实用新型工作流程：使用本方案设计的一种隔音隔热夹层中空玻璃，利用该设备中的第一固定杆7及第二固定杆8两端留置的数组承接底座、固定座4及支撑臂5即可增加玻璃面的横向受力，通过第一固定杆7及第二固定杆8两端插入玻璃框1内部固定，即可提高玻璃面的支撑性及安全性，通过第一玻璃面2及第二玻璃面11内侧面留置的第一防爆膜3及第二防爆膜10即可在玻璃面受力破碎时吸附玻璃碎片避免玻璃碎片飞溅四射，带来安全隐患，改善了传统设备安全性差，支撑力弱的种种不便，提高了安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种隔音隔热夹层中空玻璃，包括玻璃框(1)，其特征在于：所述玻璃框(1)一侧面设置有第一玻璃面(2)，所述第一玻璃面(2)一侧面设置有第一防爆膜(3)，所述第一防爆膜(3)远离第一玻璃面的一侧面设置有固定座(4)，所述固定座(4)远离第一防爆膜(3)的一端设置有支撑臂(5)，所述支撑臂(5)远离固定座(4)的一端设置有第一承接底座(6)，所述第一承接底座(6)一侧面设置有第一固定杆(7)，所述第一固定杆(7)远离第一承接底座(6)的一侧面设置有第二固定杆(8)，所述第二固定杆(8)一侧面设置有第二承接底座(9)，所述第二承接底座(9)远离第二固定杆(8)的一侧面设置有第二防爆膜(10)，所述第二防爆膜(10)远离第二固定杆(8)的一侧面设置有第二玻璃面(11)。
2.根据权利要求1所述的一种隔音隔热夹层中空玻璃，其特征在于：所述第一防爆膜(3)粘合安装在第一玻璃面(2)的一侧面，且所述第一防爆膜(3)呈透明状，且所述第一防爆膜(3)靠近固定座(4)一侧面留置有防滑面。
3.根据权利要求1所述的一种隔音隔热夹层中空玻璃，其特征在于：所述固定座(4)、支撑臂(5)与第一承接底座(6)为一体式结构，且所述固定座(4)及支撑臂(5)均设置有两组，角度相同，位置镜像，且所述第一承接底座(6)螺纹连接第一固定杆(7)。
4.根据权利要求1所述的一种隔音隔热夹层中空玻璃，其特征在于：所述第一承接底座(6)靠近第一固定杆(7)一端留置有固定螺孔，且所述支撑臂(5)位于第一承接底座(6)内一端留置有螺孔，螺纹锁紧固定。
5.根据权利要求1所述的一种隔音隔热夹层中空玻璃，其特征在于：所述第一固定杆(7)及第二固定杆(8)两端均嵌入式安装在玻璃框(1)内部，且所述第一固定杆(7)及第二固定杆(8)呈长条状结构，由透明可视化PC材料制造。
6.根据权利要求1所述的一种隔音隔热夹层中空玻璃，其特征在于：所述第一玻璃面(2)与第二玻璃面(11)之间形成一个密封腔，且为真空状。
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