CN220184223U - 一种便于拆卸的钢格板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于拆卸的钢格板。包括钢格板本体、用于放置钢格板本体的支撑基座、用于限位钢格板本体的抵靠装置、设置在支撑基座上的顶盖以及用于固定顶盖的固定件；抵靠装置设置在支撑基座内壁上；抵靠装置抵靠于钢格板本体；固定件穿过顶盖连接于支撑基座。解决了现有技术方案中的钢格板大多都是使用焊接的方式进行固定连接，而钢格板在长时间使用后会出现损坏的现象，这就导致工作人员不便于对其进行拆卸更换的技术问题。

Description

一种便于拆卸的钢格板

技术领域

本实用新型涉及钢格板领域，尤其涉及一种便于拆卸的钢格板。

背景技术

钢格板包括承压扁钢和横杆，多个承载扁钢按照预定的间距和横杆交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，钢格板的结构稳定性和强度极高，由于钢格板具有方形网格状结构，其外形尺寸可以根据实际应用要求进行制作，其可以为方形、弧形、圆形以及复合型结构，其用途非常广泛，可用作工作平台，梯踏板，排水沟盖等，其中排水沟盖是一种用于人行道、车行道、庭院或建筑物的地面作为水沟、管线沟、地下通道、风井、采光井、检查井等的盖板，其是采用钢格板压焊而成。

现有技术方案中的钢格板大多都是使用焊接的方式进行固定连接，而钢格板在长时间使用后会出现损坏的现象，由于钢格板是焊接固定连接的，所以钢格板出现损坏时，不便于工作人员对其进行拆卸更换。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种便于拆卸的钢格板，解决了现有技术方案中的钢格板大多都是使用焊接的方式进行固定连接，而钢格板在长时间使用后会出现损坏的现象，这就导致工作人员不便于对其进行拆卸更换的技术问题。

本申请实施例采用的技术方案如下：

一种便于拆卸的钢格板，包括钢格板本体、用于放置所述钢格板本体的支撑基座、用于限位所述钢格板本体的抵靠装置、设置在所述支撑基座上的顶盖以及用于固定所述顶盖的固定件；所述抵靠装置设置在所述支撑基座内壁上；所述抵靠装置抵靠于所述钢格板本体；所述固定件穿过所述顶盖连接于所述支撑基座。

进一步的技术方案为：所述支撑基座包括用于放置所述钢格板本体的放置盒和用于支撑所述钢格板本体的支撑架；所述支撑架设置在所述放置盒上；所述顶盖套设在所述放置盒开口处；所述固定件穿过所述顶盖连接于所述放置盒。

进一步的技术方案为：所述抵靠装置包括用于抵靠所述钢格板本体的挡板、用于缓冲所述挡板的弹簧以及用于限位所述弹簧的伸缩杆；所述弹簧围绕所述伸缩杆设置；所述伸缩杆伸缩端连接于所述挡板，另一端连接于所述放置盒。

进一步的技术方案为：所述抵靠装置还包括橡胶凸块；所述橡胶凸块设置在所述挡板上。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、由于采用了钢格板本体、支撑基座以及抵靠装置的设置，当钢格板本体放置在支撑基座中时，四组抵靠装置会同时抵靠在钢格板本体四周，此时钢格板本体会对每组抵靠装置产生一定的作用力，使得每组抵靠装置产生弹力作用，产生弹力作用的抵靠装置会牢牢抵靠在钢格板本体上，因此能够使得钢格板本体牢牢卡持在支撑基座上，防止钢格板本体在支撑基座中产生位移。通过顶盖和固定件的设置，能够对放置在支撑基座中的钢格板本体进一步起到固定效果。当放置在支撑基座中的钢格板本体出现损坏需要更换时，工作人员通过依次拆卸每组固定件即可取下顶盖，取下顶盖后工作人员便可以轻松对损坏的钢格板本体进行拆卸更换。当更换后的钢格板本体放置在支撑基座中后，通过顶盖套设在支撑基座开口处，接着使得固定件加以固定，即可完成钢格板本体的整个拆卸更换流程。该操作过操作简单可靠，进而便于工作人员操作。

2、由于采用了放置盒的设置，能够使得钢格板本体放置在放置盒中，进而能够使得钢格板本体放置在支撑基座中。通过支撑架的设置，当钢格板本体放置在放置盒中时，能够对钢格板本体起到支撑作用，进而能够防止钢格板本体从放置盒底部的矩形开口处脱落。

3、由于采用了挡板和弹簧的设置，当钢格板本体放置在放置盒中时，钢格板本体会抵靠在挡板上，并对挡板起到一定的作用力，使得挡板压缩弹簧，处于压缩状态下的弹簧会产生一定的弹力作用，进而能够使得挡板牢牢抵靠在钢格板本体上。由于每组抵靠装置中弹簧的弹力作用，因此能够使得四组挡板均抵靠在钢格板本体上，进而能够对放置在放置盒中的钢格板本体起到限位作用。通过伸缩杆的设置，当弹簧处于压缩状态时，能够防止弹簧发生形变，进而能够对弹簧起到一定的保护作用。

4、由于采用了橡胶凸块的设置，当钢格板本体放置在放置盒中时，钢格板本体会抵靠于挡板上的橡胶凸块，橡胶凸块能够防止挡板对钢格板本体造成不必要的磨损，进而能够对钢格板本体起到一定的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种便于拆卸的钢格板的内部结构示意图。

图2为本实用新型实施例中用于体现抵靠装置与支撑基座连接关系的部分结构示意图。

图3为本实用新型实施例中用于体现支撑基座的部分结构示意图。

图4为本实用新型实施例中用于体现抵靠装置的部分结构示意图。

图中：1、钢格板本体；2、支撑基座；21、放置盒；22、支撑架；23、螺纹孔；3、抵靠装置；31、挡板；32、弹簧；33、伸缩杆；34、橡胶凸块；4、顶盖；41、圆形穿孔；5、固定件。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种便于拆卸的钢格板，解决了现有技术方案中的钢格板大多都是使用焊接的方式进行固定连接，而钢格板在长时间使用后会出现损坏的现象，这就导致工作人员不便于对其进行拆卸更换的技术问题。

本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

一种便于拆卸的钢格板，如图1和图2所示，包括钢格板本体1、用于放置钢格板本体1的支撑基座2、用于限位钢格板本体1的抵靠装置3、设置在支撑基座2上的顶盖4以及用于固定顶盖4的固定件5。抵靠装置3设置在支撑基座2内壁上。抵靠装置3抵靠于钢格板本体1。固定件5穿过顶盖4连接于支撑基座2。

顶盖4与支撑基座2顶部开口处口径适配，顶盖4套设在支撑基座2顶部开口处。顶盖4中间开设有矩形开口，当顶盖4套设在支撑基座2上后，能够使得钢格板本体1有一部分露出。支撑基座2内壁四周均固定连接有抵靠装置3。当钢格板本体1放置在支撑基座2中时，四组抵靠装置3会同时抵靠在钢格板本体1四周，此时每组抵靠装置3均会对钢格板本体1产生一定的作用力，对放置在支撑基座2中的钢格板本体1起到限位作用。支撑基座2顶部开设有四组呈圆周阵列摆放的螺纹孔23。顶盖4上与螺纹孔23对应的位置均开设有与其适配的圆形穿孔41。顶盖4上设置有四组固定件5。固定件5优选为与螺纹孔23适配的螺栓。每组固定件5均穿过对应的圆形穿孔41螺纹连接在支撑基座2顶部开设的螺纹孔23中。工作人员通过将支撑基座2的外侧四周固定焊接在需要安装的位置上，即可使得整个便于拆卸的钢格板固定焊接在需要安装的位置上。当放置在支撑基座2中的钢格板本体1经过长时间使用后出现损坏时，工作人员通过依次拆卸每组固定件5即可取下顶盖4，取下顶盖4后工作人员便可以轻松对放置在支撑基座2中的钢格板本体1进行拆卸更换。

通过钢格板本体1、支撑基座2以及抵靠装置3的设置，当钢格板本体1放置在支撑基座2中时，四组抵靠装置3会同时抵靠在钢格板本体1四周，此时钢格板本体1会对每组抵靠装置3产生一定的作用力，使得每组抵靠装置3产生弹力作用，产生弹力作用的抵靠装置3会牢牢抵靠在钢格板本体1上，因此能够使得钢格板本体1牢牢卡持在支撑基座2上，防止钢格板本体1在支撑基座2中产生位移。通过顶盖4和固定件5的设置，能够对放置在支撑基座2中的钢格板本体1进一步起到固定效果。当放置在支撑基座2中的钢格板本体1出现损坏需要更换时，工作人员通过依次拆卸每组固定件5即可取下顶盖4，取下顶盖4后工作人员便可以轻松对损坏的钢格板本体1进行拆卸更换。当更换后的钢格板本体1放置在支撑基座2中后，通过顶盖4套设在支撑基座2开口处，接着使得固定件5加以固定，即可完成钢格板本体1的整个拆卸更换流程。该操作过操作简单可靠，进而便于工作人员操作。

如图3所示，支撑基座2包括用于放置钢格板本体1的放置盒21和用于支撑钢格板本体1的支撑架22。支撑架22设置在放置盒21上。顶盖4套设在放置盒21开口处。固定件5穿过顶盖4连接于放置盒21。

放置盒21底部开设有矩形开口，当钢格板本体1放置在支撑基座2上后，能够使得钢格板本体1有一部分露出。支撑架22固定连接在放置盒21开设的矩形开口中。螺纹孔23开设在放置盒21顶部。固定件5穿过顶盖4螺纹连接在放置盒21开设的螺纹孔23中。放置盒21内壁四周均固定连接有抵靠装置3。

通过放置盒21的设置，能够使得钢格板本体1放置在放置盒21中，进而能够使得钢格板本体1放置在支撑基座2中。通过支撑架22的设置，当钢格板本体1放置在放置盒21中时，能够对钢格板本体1起到支撑作用，进而能够防止钢格板本体1从放置盒21底部的矩形开口处脱落。

如图4所示，抵靠装置3包括用于抵靠钢格板本体1的挡板31、用于缓冲挡板31的弹簧32以及用于限位弹簧32的伸缩杆33。弹簧32围绕伸缩杆33设置。伸缩杆33伸缩端连接于挡板31，另一端连接于放置盒21。

抵靠装置3包括三组呈直线阵列摆放的伸缩杆33。每组伸缩杆33均有对应的弹簧32围绕设置。每组伸缩杆33的伸缩端均固定连接于挡板31，另一端均固定连接于放置盒21内壁。每组弹簧32的一端均固定连接于挡板31，另一端均固定连接于放置盒21内壁。

通过挡板31和弹簧32的设置，当钢格板本体1放置在放置盒21中时，钢格板本体1会抵靠在挡板31上，并对挡板31起到一定的作用力，使得挡板31压缩弹簧32，处于压缩状态下的弹簧32会产生一定的弹力作用，进而能够使得挡板31牢牢抵靠在钢格板本体1上。由于每组抵靠装置3中弹簧32的弹力作用，因此能够使得四组挡板31均抵靠在钢格板本体1上，进而能够对放置在放置盒21中的钢格板本体1起到限位作用。通过伸缩杆33的设置，当弹簧32处于压缩状态时，能够防止弹簧32发生形变，进而能够对弹簧32起到一定的保护作用。

如图4所示，抵靠装置3还包括橡胶凸块34。橡胶凸块34设置在挡板31上。

挡板31抵靠于钢格板本体1的一面固定连接有若干个呈直线阵列摆放的橡胶凸块34。

通过橡胶凸块34的设置，当钢格板本体1放置在放置盒21中时，钢格板本体1会抵靠于挡板31上的橡胶凸块34，橡胶凸块34能够防止挡板31对钢格板本体1造成不必要的磨损，进而能够对钢格板本体1起到一定的保护作用。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种便于拆卸的钢格板，其特征在于,包括钢格板本体(1)、用于放置所述钢格板本体(1)的支撑基座(2)、用于限位所述钢格板本体(1)的抵靠装置(3)、设置在所述支撑基座(2)上的顶盖(4)以及用于固定所述顶盖(4)的固定件(5)；所述抵靠装置(3)设置在所述支撑基座(2)内壁上；所述抵靠装置(3)抵靠于所述钢格板本体(1)；所述固定件(5)穿过所述顶盖(4)连接于所述支撑基座(2)。

2.如权利要求1所述的一种便于拆卸的钢格板，其特征在于，所述支撑基座(2)包括用于放置所述钢格板本体(1)的放置盒(21)和用于支撑所述钢格板本体(1)的支撑架(22)；所述支撑架(22)设置在所述放置盒(21)上；所述顶盖(4)套设在所述放置盒(21)开口处；所述固定件(5)穿过所述顶盖(4)连接于所述放置盒(21)。

3.如权利要求2所述的一种便于拆卸的钢格板，其特征在于，所述抵靠装置(3)包括用于抵靠所述钢格板本体(1)的挡板(31)、用于缓冲所述挡板(31)的弹簧(32)以及用于限位所述弹簧(32)的伸缩杆(33)；所述弹簧(32)围绕所述伸缩杆(33)设置；所述伸缩杆(33)伸缩端连接于所述挡板(31)，另一端连接于所述放置盒(21)。

4.如权利要求3所述的一种便于拆卸的钢格板，其特征在于，所述抵靠装置(3)还包括橡胶凸块(34)；所述橡胶凸块(34)设置在所述挡板(31)上。