CN220183457U - 一种刺辊吸落棉封板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刺辊吸落棉封板，包括刺辊以及与其贴合的给棉罗拉，位于刺辊的下半球壁贴合设置有除尘刀，除尘刀的下方设置有吸附通道，位于给棉罗拉与吸附通道之间设置有封板，封板与给棉罗拉、刺辊、除尘刀和吸附通道之间形成腔体，所述封板上开有进风口。本实用新型在刺辊开松除杂过程中，对由除尘刀剥取并落下的杂质和短绒，在吸附通道两端的滤尘设备吸取，吸取时封板中部形状特殊、有一定面积的开孔集中补风，通过搭在刺辊吸口上的封板与刺辊吸口两端端面行成的较小缝隙进行一定量的辅助补风，使整个刺辊吸口通道内杂质和短绒被顺畅吸走进入滤尘系统，进而保证刺辊的开松除杂效果，并使设备正常稳定运转。

Description

一种刺辊吸落棉封板

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，特别是涉及一种刺辊吸落棉封板。

背景技术

刺辊第一吸口是开清棉流程和清梳联流程及无纺布生产流程中一种关键除杂元件，对生产输送纤维原料中的短绒、杂质等尽早排除，做到吸口内不勾、挂、堵、塞，提供优质清洁的纤维满足下道工序使用、保障设备连续生产运转。

现有设备中使用的刺辊吸落棉结构，由于左、右接口同时与滤尘系统相连而且负压大小相等、方向相反，同时离左、右接口越近的横向开口补充气流越强，离左、右接口越远的横向开口补充气流越弱，所以导致吸口中间部位产生压力零点，落在压力零点区域的杂质和短绒不容易吸走，这样杂质和短绒在吸口中会越积越多，吸口堵塞，严重影响除杂效果，进而影响生条指标，必须停机清理吸口，增大工人劳动强度，影响设备正常运转。另外，安装左、右固定板的螺孔需要在机架左、右内侧面钻孔，加工不方便，导流板由铝合金型材制作并用转轴螺栓安装，制造成本较高、左右固定板和导流板安装不方便。

实用新型内容

根据上述需要解决的技术问题，提供一种刺辊吸落棉封板。

为实现上述目的，本实用新型的一种刺辊吸落棉封板，包括刺辊以及与其贴合的给棉罗拉，位于刺辊的下半球壁贴合设置有除尘刀，除尘刀的下方设置有吸附通道，位于给棉罗拉与吸附通道之间设置有封板，封板与给棉罗拉、刺辊、除尘刀和吸附通道之间形成腔体，所述封板上开有进风口。

优选的，所述吸附通道的两端分别设置有吸口一和吸口二，吸口一和吸口二的端口均连接有滤尘设备。

优选的，封板分为上下两个部分，上部长度长于下部的长度，且进风口位于上部。

优选的，下部的两侧端面与吸口一和吸口二的端面之间留有辅助缺口。

优选的，进风口位于封板上部的中心处，且进风口的长度是封板的三分之一。

优选的，所述进风口为半圆状。

有益效果，本实用新型的一种刺辊吸落棉封板，对由除尘刀剥取并落下的杂质和短绒，在吸附通道两端的滤尘设备吸取，吸取时封板中部形状特殊、有一定面积的开孔集中补风，通过搭在刺辊吸口上的封板与刺辊吸口两端端面行成的较小缝隙进行一定量的辅助补风，使整个刺辊吸口通道内杂质和短绒被顺畅吸走进入滤尘系统，进而保证刺辊的开松除杂效果，并使设备正常稳定运转。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型A向示意图。

图3为现有结构示意图。

图中，1为刺辊；2为给棉罗拉；3为封板；4为吸附通道；5为除尘刀；6为吸口一；7为吸口二；8为辅助缺口；9为进风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

如图1-3所示，一种刺辊吸落棉封板，包括刺辊1以及与其贴合的给棉罗拉2，位于刺辊1的下半球壁贴合设置有除尘刀5，除尘刀5的下方设置有吸附通道4，位于给棉罗拉2与吸附通道4之间设置有封板3，封板3与给棉罗拉2、刺辊1、除尘刀5和吸附通道4之间形成腔体，所述封板3上开有进风口9，封板3、给棉罗拉2、刺辊1、除尘刀5形成一个封闭系统，在滤尘负压作用下，刺辊吸落棉系统需要的补充气流，只能通过封板中部的开孔以及封板与刺辊吸口两端端面行成的较小缝隙进行补风，以保证刺辊吸落棉系统气流平衡，从封板中部集中补风的气流以一定速度快速沿着吸口内壁垂直于吸口中心进入吸口，在两端反方向气流作用下，迅速形成两股螺旋旋转气流带动杂质和短绒沿着吸口内壁高速旋转通过两端接口反方向进入滤尘系统、从封板与刺辊吸口两端面较小缝隙垂直吸口中心进入的辅助补风气流，以一定速度将吸口与吸口两端接口端面之间缝隙以及除尘刀两端与刺辊轴承座之间缝隙容易夹杂、勾挂的短绒、尘杂带走通过两端接口进入滤尘系统，从而保证整个刺辊吸口通道内杂质和短绒被顺畅吸走，使设备正常稳定运转。

所述吸附通道4的两端分别设置有吸口一6和吸口二7，吸口一6和吸口二7的端口均连接有滤尘设备，两侧均设置滤尘设备能够有更好的吸取效果。

封板3分为上下两个部分，上部长度长于下部的长度，且进风口9位于上部，下部的两侧端面与吸口一6和吸口二7的端面之间留有辅助缺口8，减少侧壁上的夹杂和钩挂。

进风口9位于封板3上部的中心处，且进风口9的长度是封板3的三分之一，所述进风口9为半圆状，减少因为进风口9开口过大造成的中间气流弱于两端气流，导致中间的杂物无法吸走。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上举例仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种刺辊吸落棉封板，包括刺辊（1）以及与其贴合的给棉罗拉（2），位于刺辊（1）的下半球壁贴合设置有除尘刀（5），除尘刀（5）的下方设置有吸附通道（4），其特征在于，位于给棉罗拉（2）与吸附通道（4）之间设置有封板（3），封板（3）与给棉罗拉（2）、刺辊（1）、除尘刀（5）和吸附通道（4）之间形成腔体，所述封板（3）上开有进风口（9）。

2.根据权利要求1所述的一种刺辊吸落棉封板，其特征在于，所述吸附通道（4）的两端分别设置有吸口一（6）和吸口二（7），吸口一（6）和吸口二（7）的端口均连接有滤尘设备。

3.根据权利要求2所述的一种刺辊吸落棉封板，其特征在于，封板（3）分为上下两个部分，上部长度长于下部的长度，且进风口（9）位于上部。

4.根据权利要求3所述的一种刺辊吸落棉封板，其特征在于，下部的两侧端面与吸口一（6）和吸口二（7）的端面之间留有辅助缺口（8）。

5.根据权利要求4所述的一种刺辊吸落棉封板，其特征在于，进风口（9）位于封板（3）上部的中心处，且进风口（9）的长度是封板（3）的三分之一。

6.根据权利要求5所述的一种刺辊吸落棉封板，其特征在于，所述进风口（9）为半圆状。