CN220182313U - 用于生产复合土工膜的导辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及导辊装置技术领域，且公开了用于生产复合土工膜的导辊装置，包括导辊装置底座，导辊装置底座的顶壁面左右两侧位置对称固定连接有呈垂直状态的支撑竖板，两个支撑竖板之间位置设置有导辊支撑架，导辊支撑架上设置有导辊机构，导辊机构包括复合土工膜导辊，导辊支撑架下方位置设置有呈水平状态的调节横板，调节横板与导辊支撑架之间设置有张力机构，张力机构包括两个限位竖杆和两个张力弹簧，调节横板底端设置有调节机构，调节机构包括驱动电机和电动推杆。本实用新型通过设置导辊机构、张力机构和调节机构，提高复合土工膜缠绕质量，操作简单实用，结构稳定，便于用户对该设备的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及导辊装置技术领域，尤其涉及用于生产复合土工膜的导辊装置。
背景技术
经本人检索，现有技术公开了用于生产复合土工膜的导辊装置(申请号201921647901.4)，包括机座、一号立座、二号立座和转筒，机座的上端两侧分别固定连接有一号立座和二号立座，一号立座与二号立座的表面均开设有限位槽，一号立座与二号立座的上端一侧位于机座的上方设置有转筒，转筒的外部四周设置有橡胶圈，橡胶圈的外部四周从内到外依次设置有一号橡胶块和二号橡胶块，转筒的两端通过转动轴均转动连接有转动座，转动座的外表面一侧固定连接有限位座，限位座的底端设置有连杆，连杆的底端设置有支杆，支杆的底端从上到下依次设置有电动推杆和电机。
上述引证的文件所公开的用于生产复合土工膜的导辊装置，是通过启动电机带动电动推杆进行升降，通过支杆和连杆带动限位座在限位槽内部上下移动，实现对转筒的高低位置额调整，使转筒与土工膜表面完全贴合，但是在这样使用的过程中，土工膜在缠绕过程中，其表面张力也在逐渐变化，导致该设备需要多次对转筒的高低位置进行调节，使转筒与土工膜表面完全贴合，进而导致该设备使用较为不便，为此，我们提出用于生产复合土工膜的导辊装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供用于生产复合土工膜的导辊装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，用于生产复合土工膜的导辊装置，包括导辊装置底座，导辊装置底座的顶壁面左右两侧位置对称固定连接有呈垂直状态的支撑竖板，两个支撑竖板之间位置设置有导辊支撑架，导辊支撑架上设置有导辊机构，导辊机构包括复合土工膜导辊，导辊支撑架下方位置设置有呈水平状态的调节横板，调节横板与导辊支撑架之间设置有张力机构，张力机构包括两个限位竖杆和两个张力弹簧，调节横板底端设置有调节机构，调节机构包括驱动电机和电动推杆。
进一步，所述导辊支撑架呈U型状，复合土工膜导辊呈水平状态转动连接在导辊支撑架内部，两个支撑竖板相互靠近的一侧壁面对称开设有呈垂直状态的限位滑槽，两个限位滑槽内部均滑动连接有呈垂直状态的限位滑板，两个限位滑板相互靠近的一侧壁面分别与导辊支撑架左右两侧壁面对应位置固定连接。
进一步，两个所述限位滑板前后两侧壁面均匀分布开设有安装槽，每个安装槽内部均转动连接有限位滚轮，多个限位滚轮的外壁面分别与两个限位滑槽的前后两侧壁面对应位置滚动接触。
进一步，两个所述限位竖杆呈垂直状态贯穿调节横板的顶壁面左右两侧位置，两个限位竖杆的顶端与导辊支撑架的底壁面对应位置固定连接，两个限位竖杆的最底端均固定连接有限位块。
进一步，两个所述张力弹簧呈垂直状态套接在两个限位竖杆的顶端外壁面上，两个张力弹簧的顶端分别与导辊支撑架的底壁面对应位置固定连接，两个张力弹簧的底端分别与调节横板的顶壁面对应位置固定连接。
进一步，所述调节横板的左右两侧壁面对称固定连接有与两个限位滑槽相对应的两个限位滑块，两个限位滑块远离调节横板一端分别滑动连接在两个限位滑槽内部。
进一步，两个所述限位滑槽的上下两侧壁面均固定连接有橡皮垫。
进一步，所述驱动电机固定安装在导辊装置底座的顶壁面中部位置，驱动电机的上方位置设置有呈垂直状态的电动推杆，驱动电机的输出端与电动推杆通过传动轴传动相连接，电动推杆顶部的伸缩端与调节横板的底壁面对应位置固定连接。
有益效果
本实用新型提供了用于生产复合土工膜的导辊装置。具备以下有益效果：
1、该用于生产复合土工膜的导辊装置，通过设置导辊机构、张力机构和调节机构，使用时，将该设备设置在整个复合土工膜生产线的中段位置，将土工膜从生产线的前段引出，从复合土工膜导辊的底端或上端绕过，并与生产线后段的收卷筒缠绕连接，启动驱动电机，驱动电机通过电动推杆带动调节横板在限位滑块和限位滑槽的限位下平稳的进行上下移动，调节横板通过张力弹簧带动导辊支撑架上的复合土工膜导辊在限位滑板和限位滑槽的限位下平稳的进行上下移动至合适位置，使复合土工膜的外表面与复合土工膜导辊外表面贴合，在复合土工膜缠绕的过程中，当其表面张力发生变化时，导辊支撑架在张力弹簧弹力的作用下带动复合土工膜导辊始终与复合土工膜的外表面贴合，使其表面始终保持稳定的张力，避免其表面产生褶皱，提高复合土工膜缠绕质量，操作简单实用，结构稳定，便于用户对该设备的使用。
2、该用于生产复合土工膜的导辊装置，通过设置限位滚轮和橡皮垫，限位滑板通过限位滚轮降低与限位滑槽内壁面之间的摩擦阻力，减少该设备的磨损，延长该设备的使用寿命，限位滑槽通过橡皮垫与限位滑板的顶端以及限位滑块的底端之间形成缓冲，避免限位滑板和限位滑块与限位滑槽的上下两侧壁面直接磕碰造成损坏，进一步延长该设备的使用寿命。
附图说明
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
图1为本实用新型的用于生产复合土工膜的导辊装置结构示意图；
图2为本实用新型的用于生产复合土工膜的导辊装置透视图；
图3为图2中A的放大示意图。
图例说明：
10、导辊装置底座；11、支撑竖板；12、导辊支撑架；13、复合土工膜导辊；14、限位滑槽；15、限位滑板；16、安装槽；17、限位滚轮；18、调节横板；19、限位竖杆；20、张力弹簧；21、限位块；22、驱动电机；23、电动推杆；24、橡皮垫；25、限位滑块。
具体实施方式
用于生产复合土工膜的导辊装置，如图1-3所示，包括导辊装置底座10，导辊装置底座10的顶壁面左右两侧位置对称固定连接有呈垂直状态的支撑竖板11，两个支撑竖板11之间位置设置有导辊支撑架12，导辊支撑架12上设置有导辊机构，导辊机构包括复合土工膜导辊13，导辊支撑架12呈U型状，复合土工膜导辊13呈水平状态转动连接在导辊支撑架12内部，两个支撑竖板11相互靠近的一侧壁面对称开设有呈垂直状态的限位滑槽14，两个限位滑槽14内部均滑动连接有呈垂直状态的限位滑板15，两个限位滑板15相互靠近的一侧壁面分别与导辊支撑架12左右两侧壁面对应位置固定连接，两个限位滑板15前后两侧壁面均匀分布开设有安装槽16，每个安装槽16内部均转动连接有限位滚轮17，多个限位滚轮17的外壁面分别与两个限位滑槽14的前后两侧壁面对应位置滚动接触，导辊支撑架12下方位置设置有呈水平状态的调节横板18，调节横板18与导辊支撑架12之间设置有张力机构，张力机构包括两个限位竖杆19和两个张力弹簧20，两个限位竖杆19呈垂直状态贯穿调节横板18的顶壁面左右两侧位置，两个限位竖杆19的顶端与导辊支撑架12的底壁面对应位置固定连接，两个限位竖杆19的最底端均固定连接有限位块21，两个张力弹簧20呈垂直状态套接在两个限位竖杆19的顶端外壁面上，两个张力弹簧20的顶端分别与导辊支撑架12的底壁面对应位置固定连接，两个张力弹簧20的底端分别与调节横板18的顶壁面对应位置固定连接，调节横板18的左右两侧壁面对称固定连接有与两个限位滑槽14相对应的两个限位滑块25，两个限位滑块25远离调节横板18一端分别滑动连接在两个限位滑槽14内部，两个限位滑槽14的上下两侧壁面均固定连接有橡皮垫24，调节横板18底端设置有调节机构，调节机构包括驱动电机22和电动推杆(23)，驱动电机(22)和电动推杆(23)均为现有公知技术，不作赘述，驱动电机(22)固定安装在导辊装置底座(10)的顶壁面中部位置，驱动电机(22)的上方位置设置有呈垂直状态的电动推杆(23)，驱动电机(22)的输出端与电动推杆(23)通过传动轴传动相连接，电动推杆(23)顶部的伸缩端与调节横板(18)的底壁面对应位置固定连接。
本实用新型的工作原理：使用时，将该设备设置在整个复合土工膜生产线的中段位置，将土工膜从生产线的前段引出，从复合土工膜导辊(13)的底端或上端绕过，并与生产线后段的收卷筒缠绕连接，启动驱动电机(22)，驱动电机(22)通过电动推杆(23)带动调节横板(18)在限位滑块(25)和限位滑槽(14)的限位下平稳的进行上下移动，调节横板(18)通过张力弹簧(20)带动导辊支撑架(12)上的复合土工膜导辊(13)在限位滑板(15)和限位滑槽(14)的限位下平稳的进行上下移动至合适位置，使复合土工膜的外表面与复合土工膜导辊(13)外表面贴合，在复合土工膜缠绕的过程中，当其表面张力发生变化时，导辊支撑架(12)在张力弹簧(20)弹力的作用下带动复合土工膜导辊(13)始终与复合土工膜的外表面贴合，使其表面始终保持稳定的张力，避免其表面产生褶皱，提高复合土工膜缠绕质量，操作简单实用，结构稳定，便于用户对该设备的使用；限位滑板(15)通过限位滚轮(17)降低与限位滑槽(14)内壁面之间的摩擦阻力，减少该设备的磨损，延长该设备的使用寿命，限位滑槽(14)通过橡皮垫(24)与限位滑板(15)的顶端以及限位滑块(25)的底端之间形成缓冲，避免限位滑板(15)和限位滑块(25)与限位滑槽(14)的上下两侧壁面直接磕碰造成损坏，进一步延长该设备的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.用于生产复合土工膜的导辊装置，包括导辊装置底座(10)，其特征在于：所述导辊装置底座(10)的顶壁面左右两侧位置对称固定连接有呈垂直状态的支撑竖板(11)，两个支撑竖板(11)之间位置设置有导辊支撑架(12)，导辊支撑架(12)上设置有导辊机构，导辊机构包括复合土工膜导辊(13)，导辊支撑架(12)下方位置设置有呈水平状态的调节横板(18)，调节横板(18)与导辊支撑架(12)之间设置有张力机构，张力机构包括两个限位竖杆(19)和两个张力弹簧(20)，调节横板(18)底端设置有调节机构，调节机构包括驱动电机(22)和电动推杆(23)。
2.根据权利要求1所述的用于生产复合土工膜的导辊装置，其特征在于：所述导辊支撑架(12)呈U型状，复合土工膜导辊(13)呈水平状态转动连接在导辊支撑架(12)内部，两个支撑竖板(11)相互靠近的一侧壁面对称开设有呈垂直状态的限位滑槽(14)，两个限位滑槽(14)内部均滑动连接有呈垂直状态的限位滑板(15)，两个限位滑板(15)相互靠近的一侧壁面分别与导辊支撑架(12)左右两侧壁面对应位置固定连接。
3.根据权利要求2所述的用于生产复合土工膜的导辊装置，其特征在于：两个所述限位滑板(15)前后两侧壁面均匀分布开设有安装槽(16)，每个安装槽(16)内部均转动连接有限位滚轮(17)，多个限位滚轮(17)的外壁面分别与两个限位滑槽(14)的前后两侧壁面对应位置滚动接触。
4.根据权利要求3所述的用于生产复合土工膜的导辊装置，其特征在于：两个所述限位竖杆(19)呈垂直状态贯穿调节横板(18)的顶壁面左右两侧位置，两个限位竖杆(19)的顶端与导辊支撑架(12)的底壁面对应位置固定连接，两个张力弹簧(20)呈垂直状态套接在两个限位竖杆(19)的顶端外壁面上，两个张力弹簧(20)的顶端分别与导辊支撑架(12)的底壁面对应位置固定连接，两个张力弹簧(20)的底端分别与调节横板(18)的顶壁面对应位置固定连接，两个限位竖杆(19)的最底端均固定连接有限位块(21)。
5.根据权利要求4所述的用于生产复合土工膜的导辊装置，其特征在于：所述调节横板(18)的左右两侧壁面对称固定连接有与两个限位滑槽(14)相对应的两个限位滑块(25)，两个限位滑块(25)远离调节横板(18)一端分别滑动连接在两个限位滑槽(14)内部。
6.根据权利要求5所述的用于生产复合土工膜的导辊装置，其特征在于：两个所述限位滑槽(14)的上下两侧壁面均固定连接有橡皮垫(24)。
7.根据权利要求1所述的用于生产复合土工膜的导辊装置，其特征在于：所述驱动电机(22)固定安装在导辊装置底座(10)的顶壁面中部位置，驱动电机(22)的上方位置设置有呈垂直状态的电动推杆(23)，驱动电机(22)的输出端与电动推杆(23)通过传动轴传动相连接，电动推杆(23)顶部的伸缩端与调节横板(18)的底壁面对应位置固定连接。
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