CN220181139U - 一种多通道气动分料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种多通道气动分料装置,具体涉及药品生产加工技术领域,包括底座,底座顶部设有储料框,储料框底端固定连通有多个透明管,多个透明管上均固定连通有出料管,底座顶部设有气动组件,气动组件包括气压缸、连接板以及多个插杆,气压缸底端与底座固定连接。本实用新型通过设置气压缸、连接板以及多个插杆,气压缸带动储料框上下移动,如此循环往复,使得储料框内的颗粒状的药品可以均匀落入多个透明管内,当侧板与立筒相接触,立筒对储料框进行支撑,气压缸收缩则带动多个插杆向下远离多个透明管,从而使得颗粒状的药品通过出料管排出透明管内,操作简单,可以均匀的对药品进行分料,使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于药品生产加工技术领域,尤其涉及一种多通道气动分料装置。
背景技术
药品生产是指将原料加工制成能够供医疗使用的药品的过程。药品生产的过程通常可分为原料药生产阶段和将原料药制成一定剂型的制剂生产阶段,药品在生产后需要进行分料包装。
专利授权公告号为CN209968924U的实用新型公开了一种多通道分料装置,通过设置滑板,滑板的内部固定有分隔块,滑板的背面通过弹簧弹性安装有底板,底板背离滑板的一侧固定有振动电机,当使用者使用时,将振动电机接通外部电源,振动电机振动底板,底板通过弹簧带动滑板往复振动,当物料进入滑板时,物料被滑板内的分隔块分隔开来,且分隔块的两侧开设有物料槽,使多余的物料堆积在分隔槽内,并通过振动电机的振动作用使物料匀散开来,达到了便于形成松散均匀料幕的效果,利于物料被风吹散选出合格品。
该结构在使用时,通过振动电机的振动作用使物料匀散开来,但是用于颗粒状的药品分料时,不方便均匀的对药品进行分料,使用效果较差。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种多通道气动分料装置,旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是这样实现的,本实用新型提供如下技术方案:一种多通道气动分料装置,包括底座,所述底座顶部设有储料框,所述储料框底端固定连通有多个透明管,多个所述透明管上均固定连通有出料管,所述底座顶部设有气动组件;
所述气动组件包括气压缸、连接板以及多个插杆,所述气压缸底端与底座固定连接,所述气压缸顶端与连接板固定连接,多个所述插杆底端均与连接板固定连接,多个所述插杆顶端分别延伸入多个透明管内部。
优选地,多个所述插杆上均固定套设有密封圈,且多个所述密封圈分别与多个透明管相接触。
可以看出,上述技术方案中,密封圈可以提高插杆与透明管之间的密封性。
优选地,所述储料框顶端固定连通有进料斗。
可以看出,上述技术方案中,进料斗对颗粒状的药品进行导向。
优选地,所述储料框上设有限位组件,所述限位组件包括两个侧板、两个立筒以及两个立杆。
优选地,两个所述侧板均与储料框固定连接,两个所述立杆顶端分别与两个侧板固定连接,两个所述立杆底端分别延伸入两个立筒,两个所述立筒均与底座固定连接。
可以看出,上述技术方案中,立杆在立筒内垂直移动,有效防止储料框垂直移动时发生偏转。
优选地,所述储料框上设有移动组件,所述移动组件包括电机、正反丝杆、两个挡板、滑杆以及两个橡胶垫。
优选地,所述电机与储料框固定连接,所述正反丝杆与电机输出轴端部固定连接,所述滑杆与储料框固定连接,所述滑杆以及正反丝杆均贯穿两个挡板,两个所述橡胶垫分别与两个挡板固定连接。
可以看出,上述技术方案中,分料前,启动电机,电机工作带动正反丝杆转动,由于两个挡板均与正反丝杆螺纹连接,滑杆限制两个挡板转动,故正反丝杆带动两个挡板相向移动,从而使得两个橡胶垫相接触,两个挡板与两个橡胶垫对多个透明管进行密封,使得颗粒状的药品无法进入透明管内,同理电机反转带动两个挡板相背移动,结构简单,使用方便。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置气压缸、连接板以及多个插杆,气压缸带动储料框上下移动,如此循环往复,使得储料框内的颗粒状的药品可以均匀落入多个透明管内,当侧板与立筒相接触,立筒对储料框进行支撑,气压缸收缩则带动多个插杆向下远离多个透明管,从而使得颗粒状的药品通过出料管排出透明管内,操作简单,可以均匀的对药品进行分料,使用效果好;
2、通过设置电机、正反丝杆、两个挡板、滑杆以及两个橡胶垫,两个挡板与两个橡胶垫对多个透明管进行密封,使得颗粒状的药品无法进入透明管内,同理电机反转带动两个挡板相背移动,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的储料框与立杆装配立体图。
图3为本实用新型的气动组件结构示意图。
图4为本实用新型的移动组件结构示意图。
图中:1、底座;2、气动组件;3、出料管;4、透明管;5、储料框;6、进料斗;7、侧板;8、移动组件;9、立筒;10、立杆;201、气压缸;202、连接板;203、插杆;204、密封圈;801、电机;802、正反丝杆;803、挡板;804、滑杆;805、橡胶垫。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如附图1-4所示的,一种多通道气动分料装置,包括底座1,底座1顶部设有储料框5,储料框5底端固定连通有多个透明管4,多个透明管4上均固定连通有出料管3,底座1顶部设有气动组件2。
气动组件2包括气压缸201、连接板202以及多个插杆203,气压缸201底端与底座1固定连接,气压缸201顶端与连接板202固定连接,多个插杆203底端均与连接板202固定连接,多个插杆203顶端分别延伸入多个透明管4内部,多个插杆203上均固定套设有密封圈204,且多个密封圈204分别与多个透明管4相接触,储料框5顶端固定连通有进料斗6。
储料框5上设有限位组件,限位组件包括两个侧板7、两个立筒9以及两个立杆10,两个侧板7均与储料框5固定连接,两个立杆10顶端分别与两个侧板7固定连接,两个立杆10底端分别延伸入两个立筒9,两个立筒9均与底座1固定连接。
其中,立杆10在立筒9内垂直移动,有效防止储料框5垂直移动时发生偏转。
进一步的,储料框5上设有移动组件8,移动组件8包括电机801、正反丝杆802、两个挡板803、滑杆804以及两个橡胶垫805电机801与储料框5固定连接,正反丝杆802与电机801输出轴端部固定连接,滑杆804与储料框5固定连接,滑杆804以及正反丝杆802均贯穿两个挡板803,两个橡胶垫805分别与两个挡板803固定连接。
其中,分料前,启动电机801,电机801工作带动正反丝杆802转动,由于两个挡板803均与正反丝杆802螺纹连接,滑杆804限制两个挡板803转动,故正反丝杆802带动两个挡板803相向移动,从而使得两个橡胶垫805相接触,两个挡板803与两个橡胶垫805对多个透明管4进行密封,使得颗粒状的药品无法进入透明管4内,同理电机801反转带动两个挡板803相背移动,结构简单,使用方便。
本实用新型工作原理:
在使用时,工作人员将颗粒状的药品倒入储料框5内,进料斗6对颗粒状的药品进行导向,颗粒状的药品进入透明管4内,通过透明管4观察颗粒状的药品的数量,同时启动气压缸201,当气压缸201伸长时,气压缸201带动连接板202向上移动,从而带动多个透明管4向上移动,进而带动储料框5向上移动,同理当气压缸201收缩时,储料框5在重力的作用下向下移动,如此循环往复,使得储料框5内的颗粒状的药品可以均匀落入多个透明管4内,当侧板7与立筒9相接触,立筒9对储料框5进行支撑,气压缸201收缩则带动多个插杆203向下远离多个透明管4,从而使得颗粒状的药品通过出料管3排出透明管4内,操作简单,可以均匀的对药品进行分料,使用效果好,同时出料管3底部设有包装罐,包装罐对颗粒状的药品进行收集,密封圈204可以提高插杆203与透明管4之间的密封性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多通道气动分料装置,包括底座,所述底座顶部设有储料框,其特征在于:所述储料框底端固定连通有多个透明管,多个所述透明管上均固定连通有出料管,所述底座顶部设有气动组件;所述气动组件包括气压缸、连接板以及多个插杆,所述气压缸底端与底座固定连接,所述气压缸顶端与连接板固定连接,多个所述插杆底端均与连接板固定连接,多个所述插杆顶端分别延伸入多个透明管内部。
2.根据权利要求1所述的一种多通道气动分料装置,其特征在于:多个所述插杆上均固定套设有密封圈,且多个所述密封圈分别与多个透明管相接触。
3.根据权利要求1所述的一种多通道气动分料装置,其特征在于:所述储料框顶端固定连通有进料斗。
4.根据权利要求1所述的一种多通道气动分料装置,其特征在于:所述储料框上设有限位组件,所述限位组件包括两个侧板、两个立筒以及两个立杆。
5.根据权利要求4所述的一种多通道气动分料装置,其特征在于:两个所述侧板均与储料框固定连接,两个所述立杆顶端分别与两个侧板固定连接,两个所述立杆底端分别延伸入两个立筒,两个所述立筒均与底座固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种多通道气动分料装置,其特征在于:所述储料框上设有移动组件,所述移动组件包括电机、正反丝杆、两个挡板、滑杆以及两个橡胶垫。
7.根据权利要求6所述的一种多通道气动分料装置,其特征在于:所述电机与储料框固定连接,所述正反丝杆与电机输出轴端部固定连接,所述滑杆与储料框固定连接,所述滑杆以及正反丝杆均贯穿两个挡板,两个所述橡胶垫分别与两个挡板固定连接。
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