CN220178324U - 一种防止铁屑飞溅的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止铁屑飞溅的切割装置，包括：切割装置底座，所述切割装置底座一端铰接有防溅射背板，所述防溅射背板一端铰接有防溅射板转轴，所述防溅射板转轴一端铰接有防溅射侧板，所述防溅射侧板内部伸缩连接有侧板伸缩内板，所述切割装置底座侧方一端固定连接有加固支撑脚，所述加固支撑脚一端螺接有调平螺杆，所述调平螺杆一端转动连接有调平垫脚。通过转动防溅射背板和防溅射侧板将其转动至直立状态后，将两组防溅射侧板通过防溅射板转轴向两边转动打开，打开角度可视使用需求随意调整，通过抽出防溅射侧板内部的侧板伸缩内板可对两组防溅射侧板的侧面遮挡范围进行延长，使用时防溅射效果更好且能够灵活的对遮挡面积角度进行调整。

Description

一种防止铁屑飞溅的切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体是一种防止铁屑飞溅的切割装置。

背景技术

切割装置也称切割机，切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机，其中金属材料切割机主要是采用刀具切割机；且最为常见的是可转动切割的圆锯切割机；

这样的切割机在使用时通过切割锯片的快速旋转对金属工件进行切割，在切割时由于飞速的转动，会导致切割出的铁屑被带向后方四溢飞溅；

在中国实用新型专利，公告号：CN216462076U中所公开的一种防止铁屑飞溅的切割机，其通过箱体的底箱、支柱和连接架组成半密闭的切割箱体起到防溅射效果，但是这样的结构不仅对箱体内部难以清理，且不能够做任何的调节，其在使用时会更加不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的这样的结构不仅对箱体内部难以清理，且不能够做任何的调节，其在使用时会更加不便的问题，提供一种防止铁屑飞溅的切割装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止铁屑飞溅的切割装置，包括：切割装置底座，所述切割装置底座一端铰接有防溅射背板，所述防溅射背板一端铰接有防溅射板转轴，所述防溅射板转轴一端铰接有防溅射侧板，所述防溅射侧板内部伸缩连接有侧板伸缩内板，所述切割装置底座侧方一端固定连接有加固支撑脚，所述加固支撑脚一端螺接有调平螺杆，所述调平螺杆一端转动连接有调平垫脚，所述加固支撑脚内部一端开设有调平螺孔，所述调平螺杆一端固定连接有六边栓头，所述调平垫脚一端固定连接有防滑底垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割装置底座上方另一端固定连接有转动连接座，所述转动连接座一端设置有限位紧固旋钮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动连接座内部一端转动连接有切割机摇臂，所述切割机摇臂一端固定连接有切割机电机仓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割机电机仓一端固定连接有切割转动臂，所述切割转动臂一端固定连接有转动把手，所述转动把手为橡胶材质所制成且外表面开设有防滑槽结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割机电机仓一端固定连接有锯片转动仓，所述锯片转动仓内部设置有切割锯片，所述切割锯片与所述切割机电机仓传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割装置底座内部一端开设有锯片缓冲槽，所述锯片缓冲槽贯穿所述切割装置底座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防溅射板转轴、防溅射侧板和侧板伸缩内板数量均设置有两组位于所述防溅射背板两端对称设置，所述加固支撑脚、调平螺杆、调平垫脚、调平螺孔、六边栓头和防滑底垫数量均设有四组位于所述切割装置底座侧方四端对称设置，所述调平螺杆和所述调平螺孔相适配，所述加固支撑脚西底部与所述切割装置底座底部齐平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用中通过转动防溅射背板和防溅射侧板将其转动至直立状态后，将两组防溅射侧板通过防溅射板转轴向两边转动打开，打开角度可视使用需求随意调整，通过抽出防溅射侧板内部的侧板伸缩内板可对两组防溅射侧板的侧面遮挡范围进行延长，使用时防溅射效果更好且能够灵活的对遮挡面积角度进行调整；

2、本实用中通过转动六边栓头控制每一组调平螺杆旋入调平螺孔内位置，调整调平垫脚和防滑底垫的位置高度，从而能够对装置的整体平稳度进行调节，且通过设置防滑底垫这样能够使切割时更加稳定，且六边栓头较防滑底垫直径小，能够通过调平螺孔完全螺出，这样能够方便后期对调平螺杆、调平垫脚、六边栓头和防滑底垫整体进行更换，且在切割时调整好锯片转动角度后旋紧限位紧固旋钮，能够将锯片定位至固定角度，此时可通过双手抓住工件进行切割工作，整体使用更加方便能够灵活的进行调节。

附图说明

图1是本实用新型所述一种防止铁屑飞溅的切割装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种防止铁屑飞溅的切割装置的拆解结构示意图；

图3是本实用新型所述一种防止铁屑飞溅的切割装置中支撑脚机构的拆解结构示意图。

图中：1、切割装置底座；2、防溅射背板；3、防溅射板转轴；4、防溅射侧板；5、侧板伸缩内板；6、加固支撑脚；7、调平螺杆；8、调平垫脚；9、调平螺孔；10、六边栓头；11、防滑底垫；12、转动连接座；13、限位紧固旋钮；14、切割机摇臂；15、切割机电机仓；16、切割转动臂；17、转动把手；18、锯片转动仓；19、切割锯片；20、锯片缓冲槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型实施例中，一种防止铁屑飞溅的切割装置，包括：切割装置底座1，所述切割装置底座1一端铰接有防溅射背板2，所述防溅射背板2一端铰接有防溅射板转轴3，所述防溅射板转轴3一端铰接有防溅射侧板4，所述防溅射侧板4内部伸缩连接有侧板伸缩内板5，所述切割装置底座1侧方一端固定连接有加固支撑脚6，所述加固支撑脚6一端螺接有调平螺杆7，所述调平螺杆7一端转动连接有调平垫脚8，所述加固支撑脚6内部一端开设有调平螺孔9，所述调平螺杆7一端固定连接有六边栓头10，所述调平垫脚8一端固定连接有防滑底垫11。

所述切割装置底座1上方另一端固定连接有转动连接座12，所述转动连接座12一端设置有限位紧固旋钮13；所述转动连接座12内部一端转动连接有切割机摇臂14，所述切割机摇臂14一端固定连接有切割机电机仓15；所述切割机电机仓15一端固定连接有切割转动臂16，所述切割转动臂16一端固定连接有转动把手17，所述转动把手17为橡胶材质所制成且外表面开设有防滑槽结构；所述切割机电机仓15一端固定连接有锯片转动仓18，所述锯片转动仓18内部设置有切割锯片19，所述切割锯片19与所述切割机电机仓15传动连接；所述切割装置底座1内部一端开设有锯片缓冲槽20，所述锯片缓冲槽20贯穿所述切割装置底座1；所述防溅射板转轴3、防溅射侧板4和侧板伸缩内板5数量均设置有两组位于所述防溅射背板2两端对称设置，所述加固支撑脚6、调平螺杆7、调平垫脚8、调平螺孔9、六边栓头10和防滑底垫11数量均设有四组位于所述切割装置底座1侧方四端对称设置，所述调平螺杆7和所述调平螺孔9相适配，所述加固支撑脚6西底部与所述切割装置底座1底部齐平。

本实用新型的工作原理是：使用时将需要切割的工件放置在切割装置底座1上，此时启动切割机电机仓15，抓住转动把手17下压切割锯片19即可进行切割工作，在切割时通过转动防溅射背板2和防溅射侧板4将其转动至直立状态后，将两组防溅射侧板4通过防溅射板转轴3向两边转动打开，打开角度可视使用需求随意调整，通过抽出防溅射侧板4内部的侧板伸缩内板5可对两组防溅射侧板4的侧面遮挡范围进行延长，使用时防溅射效果更好且能够灵活的对遮挡面积角度进行调整，且在切割前通过转动六边栓头10控制每一组调平螺杆7旋入调平螺孔9内位置，调整调平垫脚8和防滑底垫11的位置高度，从而能够对装置的整体平稳度进行调节，且通过设置防滑底垫11这样能够使切割时更加稳定，且六边栓头10较防滑底垫11直径小，能够通过调平螺孔9完全螺出，这样能够方便后期对调平螺杆7、调平垫脚8、六边栓头10和防滑底垫11整体进行更换，且在切割时调整好锯片转动角度后旋紧限位紧固旋钮13，能够将锯片定位至固定角度，此时可通过双手抓住工件进行切割工作，整体使用更加方便能够灵活的进行调节。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防止铁屑飞溅的切割装置，包括：切割装置底座(1)，其特征在于，所述切割装置底座(1)一端铰接有防溅射背板(2)，所述防溅射背板(2)一端铰接有防溅射板转轴(3)，所述防溅射板转轴(3)一端铰接有防溅射侧板(4)，所述防溅射侧板(4)内部伸缩连接有侧板伸缩内板(5)，所述切割装置底座(1)侧方一端固定连接有加固支撑脚(6)，所述加固支撑脚(6)一端螺接有调平螺杆(7)，所述调平螺杆(7)一端转动连接有调平垫脚(8)，所述加固支撑脚(6)内部一端开设有调平螺孔(9)，所述调平螺杆(7)一端固定连接有六边栓头(10)，所述调平垫脚(8)一端固定连接有防滑底垫(11)。

2.根据权利要求1所述的一种防止铁屑飞溅的切割装置，其特征在于，所述切割装置底座(1)上方另一端固定连接有转动连接座(12)，所述转动连接座(12)一端设置有限位紧固旋钮(13)。

3.根据权利要求2所述的一种防止铁屑飞溅的切割装置，其特征在于，所述转动连接座(12)内部一端转动连接有切割机摇臂(14)，所述切割机摇臂(14)一端固定连接有切割机电机仓(15)。

4.根据权利要求3所述的一种防止铁屑飞溅的切割装置，其特征在于，所述切割机电机仓(15)一端固定连接有切割转动臂(16)，所述切割转动臂(16)一端固定连接有转动把手(17)，所述转动把手(17)为橡胶材质所制成且外表面开设有防滑槽结构。

5.根据权利要求3所述的一种防止铁屑飞溅的切割装置，其特征在于，所述切割机电机仓(15)一端固定连接有锯片转动仓(18)，所述锯片转动仓(18)内部设置有切割锯片(19)，所述切割锯片(19)与所述切割机电机仓(15)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种防止铁屑飞溅的切割装置，其特征在于，所述切割装置底座(1)内部一端开设有锯片缓冲槽(20)，所述锯片缓冲槽(20)贯穿所述切割装置底座(1)。

7.根据权利要求1所述的一种防止铁屑飞溅的切割装置，其特征在于，所述防溅射板转轴(3)、防溅射侧板(4)和侧板伸缩内板(5)数量均设置有两组位于所述防溅射背板(2)两端对称设置，所述加固支撑脚(6)、调平螺杆(7)、调平垫脚(8)、调平螺孔(9)、六边栓头(10)和防滑底垫(11)数量均设有四组位于所述切割装置底座(1)侧方四端对称设置，所述调平螺杆(7)和所述调平螺孔(9)相适配，所述加固支撑脚(6)西底部与所述切割装置底座(1)底部齐平。