CN220177123U - 一种废旧耐火材料的回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧耐火材料的回收再利用装置，包括破碎机体，所述破碎机体的前侧开设有进料口，所述破碎机体的顶部固定连接有收集斗，所述收集斗的顶部连通有长管，所述长管的底部连通有工业风机，所述工业风机的底部固定连接有收集箱，所述工业风机的输出端连通有连接管，所述连接管的底部贯穿至收集箱的内部，所述收集箱的内部设置有收集盒，所述收集箱的右侧开设有通风口，所述连接管的底部通过合页活动连接有防尘网。本实用新型利用粉尘收集组件将破碎机使用时产生的粉尘收集，避免粉尘会穿过破碎机进入外界对使用者身体造成伤害，不会对环境造成污染，提高了破碎机的环保性。

Description

一种废旧耐火材料的回收再利用装置

技术领域

本实用新型涉及耐火材料技术领域，具体为一种废旧耐火材料的回收再利用装置。

背景技术

耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。

在对废旧耐火材料进行回收利用时会使用破碎机将耐火材料片破碎，破碎机在使用时会产生大量粉尘，现有破碎机难以对这些粉尘进行处理，粉尘会穿过破碎机进入外界对使用者身体造成伤害，还会对环境造成污染，污染性较大。

因此，需要对破碎机进行设计改造，有效的防止其难以处理粉尘的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种废旧耐火材料的回收再利用装置，具备收集粉尘的优点，解决了难以处理粉尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧耐火材料的回收再利用装置，包括破碎机体，所述破碎机体的前侧开设有进料口，所述破碎机体的顶部固定连接有收集斗，所述收集斗的顶部连通有长管，所述长管的底部连通有工业风机，所述工业风机的底部固定连接有收集箱，所述工业风机的输出端连通有连接管，所述连接管的底部贯穿至收集箱的内部，所述收集箱的内部设置有收集盒，所述收集箱的右侧开设有通风口。

作为本实用新型优选的，所述连接管的底部通过合页活动连接有防尘网，所述防尘网底部的右侧固定连接有连接杆，所述收集箱的前侧开设有与连接杆滑动连接的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述通风口的内部固定有滤尘布，所述连接管的底部固定连接有与滤网吸合的磁铁块。

作为本实用新型优选的，所述收集箱的内部固定连接有遮挡板，所述遮挡板的数量为二。

作为本实用新型优选的，所述收集盒的前侧固定连接有密封圈，所述密封圈的材质为弹性橡胶。

作为本实用新型优选的，所述收集箱与收集盒的表面均设置有耐腐蚀层，所述遮挡板位于连接管的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型利用粉尘收集组件将破碎机使用时产生的粉尘收集，避免粉尘会穿过破碎机进入外界对使用者身体造成伤害，不会对环境造成污染，提高了破碎机的环保性。

2、本实用新型通过设置防尘网、连接杆与滑槽，能够便于使用者将粉尘收集，提高了连接管的实用性。

3、本实用新型通过设置滤尘布，可以避免灰尘通过通风口进入外界，提高了收集箱的密封性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型收集箱主视剖视示意图；

图3为本实用新型收集箱立体结构示意图。

图中：1、破碎机体；2、进料口；3、收集斗；4、长管；5、工业风机；6、收集箱；7、连接管；8、收集盒；9、通风口；10、防尘网；11、连接杆；12、滑槽；13、滤尘布；14、磁铁块；15、遮挡板；16、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种废旧耐火材料的回收再利用装置，包括破碎机体1，破碎机体1的前侧开设有进料口2，破碎机体1的顶部固定连接有收集斗3，收集斗3的顶部连通有长管4，长管4的底部连通有工业风机5，工业风机5的底部固定连接有收集箱6，工业风机5的输出端连通有连接管7，连接管7的底部贯穿至收集箱6的内部，收集箱6的内部设置有收集盒8，收集箱6的右侧开设有通风口9。

参考图2，连接管7的底部通过合页活动连接有防尘网10，防尘网10底部的右侧固定连接有连接杆11，收集箱6的前侧开设有与连接杆11滑动连接的滑槽12。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防尘网10、连接杆11与滑槽12，能够便于使用者将粉尘收集，提高了连接管7的实用性。

参考图2，通风口9的内部固定有滤尘布13，连接管7的底部固定连接有与滤网吸合的磁铁块14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滤尘布13，可以避免灰尘通过通风口9进入外界，提高了收集箱6的密封性。

参考图2，收集箱6的内部固定连接有遮挡板15，遮挡板15的数量为二。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置遮挡板15，能够对粉尘进行遮挡与导向，提高了收集盒8的收集效果。

参考图1，收集盒8的前侧固定连接有密封圈16，密封圈16的材质为弹性橡胶。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封圈16，可以对收集盒8与收集箱6之间的缝隙进行密封，提高了收集盒8的密封性。

参考图2，收集箱6与收集盒8的表面均设置有耐腐蚀层，遮挡板15位于连接管7的两侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置耐腐蚀层，能够防止收集箱6与收集盒8被腐蚀，提高了收集箱6与收集盒8的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当需要对粉尘进行收集时，启动工业风机5，工业风机5通过收集斗3与长管4将粉尘运输至连接管7内，防尘网10对粉尘进行阻挡，然后向下旋转连接杆11，连接杆11带动防尘网10向下旋转，使粉尘因重力落入收集盒8内，即可达到收集粉尘的效果。

综上所述：该废旧耐火材料的回收再利用装置，利用粉尘收集组件将破碎机使用时产生的粉尘收集，避免粉尘会穿过破碎机进入外界对使用者身体造成伤害，不会对环境造成污染，提高了破碎机的环保性，解决了难以处理粉尘的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废旧耐火材料的回收再利用装置，包括破碎机体(1)，所述破碎机体(1)的前侧开设有进料口(2)；

其特征在于：所述破碎机体(1)的顶部固定连接有收集斗(3)，所述收集斗(3)的顶部连通有长管(4)，所述长管(4)的底部连通有工业风机(5)，所述工业风机(5)的底部固定连接有收集箱(6)，所述工业风机(5)的输出端连通有连接管(7)，所述连接管(7)的底部贯穿至收集箱(6)的内部，所述收集箱(6)的内部设置有收集盒(8)，所述收集箱(6)的右侧开设有通风口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种废旧耐火材料的回收再利用装置，其特征在于：所述连接管(7)的底部通过合页活动连接有防尘网(10)，所述防尘网(10)底部的右侧固定连接有连接杆(11)，所述收集箱(6)的前侧开设有与连接杆(11)滑动连接的滑槽(12)。

3.根据权利要求1所述的一种废旧耐火材料的回收再利用装置，其特征在于：所述通风口(9)的内部固定有滤尘布(13)，所述连接管(7)的底部固定连接有与滤网吸合的磁铁块(14)。

4.根据权利要求1所述的一种废旧耐火材料的回收再利用装置，其特征在于：所述收集箱(6)的内部固定连接有遮挡板(15)，所述遮挡板(15)的数量为二。

5.根据权利要求1所述的一种废旧耐火材料的回收再利用装置，其特征在于：所述收集盒(8)的前侧固定连接有密封圈(16)，所述密封圈(16)的材质为弹性橡胶。

6.根据权利要求4所述的一种废旧耐火材料的回收再利用装置，其特征在于：所述收集箱(6)与收集盒(8)的表面均设置有耐腐蚀层，所述遮挡板(15)位于连接管(7)的两侧。