CN220176806U - 一种固体制剂湿法制粒设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医疗器械技术领域，且公开了一种固体制剂湿法制粒设备，包括内机箱，所述内机箱的外侧面固定连接有外机箱，所述内机箱的上表面外侧固定连接有药剂进料管，所述外机箱的侧面固定连接有出料管，所述药剂进料管以及出料管的外侧一端均螺纹连接有密封盖，所述内机箱的上表面中部固定连接有加压器，所述加压器的上端面中部固定连接有粘合剂进料管，所述加压器的上端面外侧固定连接有导管，所述内机箱的内部开设有下转槽，所述外机箱的内部底面固定连接有电机。该固体制剂湿法制粒设备，通过药剂进料管将固体药剂倒入内机箱中，通过粘合剂进料管将粘合剂倒入内机箱，可使固体药剂与粘合剂充分混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体为一种固体制剂湿法制粒设备。
背景技术
湿法混合制粒设备是向设备中加入固体药剂，并将固体药剂粉碎，然后再向设备中加入粘合剂，并使粘合剂与粉碎后的固体药剂充分混合，然而在对固体药剂粉碎时，由于粉碎杆是圆周方向转动，容易将固体药剂拨动到设备边缘，并使固体药剂堆积在一起，且粉碎杆不能将堆积在设备边缘的固体药剂接触，因此粉碎杆难以将固体药剂均匀粉碎，同时在向设备内部喷洒粘合剂时，现有的喷洒方式大都只能从上侧对药剂进行喷洒，因此堆积在底部的药剂难以与粘合剂充分混合，从而降低了固体制剂湿法制粒的效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固体制剂湿法制粒设备，解决了在对固体制剂湿法制粒时，不便将固体药剂均匀粉碎，不便将粉碎后的固体药剂与粘合剂充分混合的问题。
为实现上述在对固体制剂湿法制粒时，便于将固体药剂均匀粉碎，便于将粉碎后的固体药剂与粘合剂充分混合的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体制剂湿法制粒设备，包括内机箱，所述内机箱的外侧面固定连接有外机箱，所述内机箱的上表面外侧固定连接有药剂进料管，所述外机箱的侧面固定连接有出料管，所述药剂进料管以及出料管的外侧一端均螺纹连接有密封盖，所述内机箱的上表面中部固定连接有加压器，所述加压器的上端面中部固定连接有粘合剂进料管，所述加压器的上端面外侧固定连接有导管，所述内机箱的内部开设有下转槽，所述外机箱的内部底面固定连接有电机；
所述下转槽的内部转动连接有驱动齿环，所述驱动齿环的上端面并位于内机箱的内部固定连接有粉碎杆，所述外机箱的内部底面并位于电机的外侧转动连接有第一从动齿盘，所述第一从动齿盘的上端面固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有第二从动齿盘，所述内机箱的侧面并位于外机箱的内部转动连接有转筒，所述转筒的外表面固定连接有第三从动齿盘，所述转筒的外表面并位于内机箱的内部固定连接有输送片，所述输送片的内部开设有内通槽，所述内通槽的内部固定连接有喷头。
优选的，所述内通槽的外侧一端贯穿输送片，所述喷头固定连接在内通槽的端口处，所述内通槽的内侧一端与转筒相连通。
优选的，所述输送片为螺旋形状，所述输送片位于内机箱的内部外侧，所述粉碎杆位于内机箱的内部内侧，所述输送片不与粉碎杆相接触。
优选的，所述导管的底端贯穿转筒并与其转动连接，所述粘合剂进料管、加压器、导管、转筒以及喷头相连通。
优选的，所述驱动齿环与第一从动齿盘啮合，所述第二从动齿盘与第三从动齿盘啮合。
优选的，所述下转槽贯穿内机箱的外侧面，所述驱动齿环齿条一端延伸至内机箱的侧面外侧。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种固体制剂湿法制粒设备，具备以下有益效果：
1、该固体制剂湿法制粒设备，通过粘合剂进料管将粘合剂注入加压器中，且加压器通过导管和转筒可将粘合剂输送到内通槽中，且内通槽内部的粘合剂通过喷头喷出，并对内机箱内部分散后的固体药剂表面均匀喷洒。
2、该固体制剂湿法制粒设备，通过药剂进料管可将固体药剂倒入内机箱中，然后启动电机使其带动驱动齿环和粉碎杆转动，进而通过粉碎杆可将固体药剂搅拌粉碎，并当驱动齿环转动时，可带动第一从动齿盘转动，且第一从动齿盘通过转轴可带动第二从动齿盘转动，第二从动齿盘可带动第三从动齿盘转动，进而第三从动齿盘通过转筒可带动输送片转动，且通过输送片可将堆积在内机箱边缘处的固体药剂向内输送，且在对固体药剂向内输送的同时也可将其疏散，以便喷头向分散后的固体药剂表面均匀喷洒粘合剂。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构内机箱局部剖视图；
图3为本实用新型结构内机箱示意图；
图4为本实用新型结构转筒和输送片主剖图。
其中：1、内机箱；2、外机箱；3、药剂进料管；4、出料管；5、密封盖；6、加压器；7、粘合剂进料管；8、导管；9、下转槽；10、电机；11、驱动齿环；12、粉碎杆；13、第一从动齿盘；14、转轴；15、第二从动齿盘；16、转筒；17、第三从动齿盘；18、输送片；19、内通槽；20、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种固体制剂湿法制粒设备，包括内机箱1，内机箱1的外侧面固定连接有外机箱2，内机箱1的上表面外侧固定连接有药剂进料管3，外机箱2的侧面固定连接有出料管4，药剂进料管3以及出料管4的外侧一端均螺纹连接有密封盖5，内机箱1的上表面中部固定连接有加压器6，加压器6的上端面中部固定连接有粘合剂进料管7，加压器6的上端面外侧固定连接有导管8，内机箱1的内部开设有下转槽9，外机箱2的内部底面固定连接有电机10；
下转槽9的内部转动连接有驱动齿环11，驱动齿环11的上端面并位于内机箱1的内部固定连接有粉碎杆12，外机箱2的内部底面并位于电机10的外侧转动连接有第一从动齿盘13，第一从动齿盘13的上端面固定连接有转轴14，转轴14的顶端固定连接有第二从动齿盘15，内机箱1的侧面并位于外机箱2的内部转动连接有转筒16，转筒16的外表面固定连接有第三从动齿盘17，转筒16的外表面并位于内机箱1的内部固定连接有输送片18，输送片18的内部开设有内通槽19，内通槽19的内部固定连接有喷头20，通过粘合剂进料管7将粘合剂注入加压器6中，且加压器通过导管8和转筒16可将粘合剂输送到内通槽19中，且内通槽19内部的粘合剂通过喷头20喷出，并对内机箱1内部分散后的固体药剂表面均匀喷洒。
进一步的，内通槽19的外侧一端贯穿输送片18，喷头20固定连接在内通槽19的端口处，内通槽19的内侧一端与转筒16相连通，转筒16内部的粘合剂通过内通槽19可由喷头20喷出。
进一步的，输送片18为螺旋形状，输送片18位于内机箱1的内部外侧，粉碎杆12位于内机箱1的内部内侧，输送片18不与粉碎杆12相接触，便于通过螺旋形状的输送片18可将堆积在内机箱1边缘处的固体药剂向内输送，以便粉碎杆12将固体药剂均匀粉碎。
进一步的，导管8的底端贯穿转筒16并与其转动连接，粘合剂进料管7、加压器6、导管8、转筒16以及喷头20相连通，便于加压器6通过导管8、转筒16以及喷头20可向内机箱1内部的固体药剂进行喷洒粘合剂。
进一步的，驱动齿环11与第一从动齿盘13啮合，第二从动齿盘15与第三从动齿盘17啮合，通过药剂进料管3可将固体药剂倒入内机箱1中，然后启动电机10使其带动驱动齿环11和粉碎杆12转动，进而通过粉碎杆12可将固体药剂搅拌粉碎，并当驱动齿环11转动时，可带动第一从动齿盘13转动，且第一从动齿盘13通过转轴14可带动第二从动齿盘15转动，第二从动齿盘15可带动第三从动齿盘17转动，进而第三从动齿盘17通过转筒16可带动输送片18转动，且通过输送片18可将堆积在内机箱1边缘处的固体药剂向内输送，且在对固体药剂向内输送的同时也可将其疏散，以便喷头20向分散后的固体药剂表面均匀喷洒粘合剂。
进一步的，下转槽9贯穿内机箱1的外侧面，驱动齿环11齿条一端延伸至内机箱1的侧面外侧，便于驱动齿环11在转动时，通过与第一从动齿盘13的啮合，可带动其自转。
在使用时，通过粘合剂进料管7将粘合剂注入加压器6中，且加压器通过导管8和转筒16可将粘合剂输送到内通槽19中，且内通槽19内部的粘合剂通过喷头20喷出，并对内机箱1内部分散后的固体药剂表面均匀喷洒，通过药剂进料管3可将固体药剂倒入内机箱1中，然后启动电机10使其带动驱动齿环11和粉碎杆12转动，进而通过粉碎杆12可将固体药剂搅拌粉碎，并当驱动齿环11转动时，可带动第一从动齿盘13转动，且第一从动齿盘13通过转轴14可带动第二从动齿盘15转动，第二从动齿盘15可带动第三从动齿盘17转动，进而第三从动齿盘17通过转筒16可带动输送片18转动，且通过输送片18可将堆积在内机箱1边缘处的固体药剂向内输送，且在对固体药剂向内输送的同时也可将其疏散，以便喷头20向分散后的固体药剂表面均匀喷洒粘合剂。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种固体制剂湿法制粒设备，包括内机箱（1），其特征在于：所述内机箱（1）的外侧面固定连接有外机箱（2），所述内机箱（1）的上表面外侧固定连接有药剂进料管（3），所述外机箱（2）的侧面固定连接有出料管（4），所述药剂进料管（3）以及出料管（4）的外侧一端均螺纹连接有密封盖（5），所述内机箱（1）的上表面中部固定连接有加压器（6），所述加压器（6）的上端面中部固定连接有粘合剂进料管（7），所述加压器（6）的上端面外侧固定连接有导管（8），所述内机箱（1）的内部开设有下转槽（9），所述外机箱（2）的内部底面固定连接有电机（10）；
所述下转槽（9）的内部转动连接有驱动齿环（11），所述驱动齿环（11）的上端面并位于内机箱（1）的内部固定连接有粉碎杆（12），所述外机箱（2）的内部底面并位于电机（10）的外侧转动连接有第一从动齿盘（13），所述第一从动齿盘（13）的上端面固定连接有转轴（14），所述转轴（14）的顶端固定连接有第二从动齿盘（15），所述内机箱（1）的侧面并位于外机箱（2）的内部转动连接有转筒（16），所述转筒（16）的外表面固定连接有第三从动齿盘（17），所述转筒（16）的外表面并位于内机箱（1）的内部固定连接有输送片（18），所述输送片（18）的内部开设有内通槽（19），所述内通槽（19）的内部固定连接有喷头（20）。
2.根据权利要求1所述的一种固体制剂湿法制粒设备，其特征在于：所述内通槽（19）的外侧一端贯穿输送片（18），所述喷头（20）固定连接在内通槽（19）的端口处，所述内通槽（19）的内侧一端与转筒（16）相连通。
3.根据权利要求1所述的一种固体制剂湿法制粒设备，其特征在于：所述输送片（18）为螺旋形状，所述输送片（18）位于内机箱（1）的内部外侧，所述粉碎杆（12）位于内机箱（1）的内部内侧，所述输送片（18）不与粉碎杆（12）相接触。
4.根据权利要求1所述的一种固体制剂湿法制粒设备，其特征在于：所述导管（8）的底端贯穿转筒（16）并与其转动连接，所述粘合剂进料管（7）、加压器（6）、导管（8）、转筒（16）以及喷头（20）相连通。
5.根据权利要求1所述的一种固体制剂湿法制粒设备，其特征在于：所述驱动齿环（11）与第一从动齿盘（13）啮合，所述第二从动齿盘（15）与第三从动齿盘（17）啮合。
6.根据权利要求1所述的一种固体制剂湿法制粒设备，其特征在于：所述下转槽（9）贯穿内机箱（1）的外侧面，所述驱动齿环（11）齿条一端延伸至内机箱（1）的侧面外侧。
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