CN220170291U - 煤矿通风流量监测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了煤矿通风流量监测系统，具体涉及流量监测技术领域，包括管体，所述管体两侧均连通有煤矿通风管道，所述管体顶部铰接有盖板，所述管体内部安装有监测组件，用于监测煤矿通风管道内的气体，所述监测组件一侧设有过滤组件，所述过滤组件包括环板。本实用新型通过有毒气体检测仪检测煤矿通风管道内空气的有毒气体，盖板上的气体流量传感器实时监测管体内空气的流量，确保煤矿通风管道排放空气的安全性，构造简单，使用起来非常方便，并且在管体内设置过滤网，煤矿通风管道内空气先经过过滤网过滤后再流到有毒气体检测仪和气体流量传感器处，既可以避免大颗粒杂质堵塞有毒气体检测仪，又可以降低大颗粒杂质对检测准确度的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及流量监测技术领域，更具体地说是煤矿通风流量监测系统。
背景技术
煤炭生产由于受客观自然条件的影响，其固定设备故障率远远高于其他工业设备。通风机是煤矿生产中至关重要的矿用设备之一，它担负着向矿井输送空气，以降低有害气体浓度并带走悬浮的煤尘，来提供给矿井作业工人一个安全、可靠、良好的工作条件，其性能关系到工作人员的人身安全和设备运行的经济性，通风机的性能下降、故障是导致瓦斯爆炸的主要原因之一。因此在煤矿通风管道中设置流量监测装置尤为重要。
现有的煤矿通风流量监测装置通常是将气体流量传感器安装在通风管上，然后气体流量传感器的传感头伸到煤矿通风管道内进行监测。例如现有技术公开号为CN204677224U的一种新型的煤矿用在线监测通风装置，该实用新型设置压力监测装置、温度监测装置和流量监测装置对煤矿通风装置内的空气进行检测，确保空气排放的安全性。
但是上述现有技术在使用时还存在如下问题：由于煤矿空气中会夹杂少量的大颗粒杂质，这些大颗粒杂质不仅会影响监测装置的检测准确度，还会粘在监测装置上不方便清理，降低监测装置热量的烦发效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供煤矿通风流量监测系统，通过有毒气体检测仪检测煤矿通风管道内空气的有毒气体，盖板上的气体流量传感器实时监测管体内空气的流量，确保煤矿通风管道排放空气的安全性，构造简单，使用起来非常方便，并且在管体内设置过滤网，煤矿通风管道内空气先经过过滤网过滤后再流到有毒气体检测仪和气体流量传感器处，既可以避免大颗粒杂质堵塞有毒气体检测仪，又可以降低大颗粒杂质对检测准确度的影响，以解决上述背景技术中出现的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：煤矿通风流量监测系统，包括管体，所述管体两侧均连通有煤矿通风管道，所述管体顶部铰接有盖板，所述管体内部安装有监测组件，用于监测煤矿通风管道内的气体，所述监测组件一侧设有过滤组件，所述过滤组件包括环板，所述环板卡在管体和盖板之间，所述环板内部固定设有三个连接板，三个连接板之间固定设有套环，三个连接板与环板内壁之间均固定设有过滤网，用于过滤煤矿通风管道内的大颗粒杂质，所述监测组件包括安装架，所述安装架顶部固定设有有毒气体检测仪，用于监测煤矿通风管道内空气的有毒气体，所述盖板顶部贯穿设有气体流量传感器，用于检测煤矿通风管道内空气的流量。
在一个优选地实施方式中，所述安装架一侧固定设有微型电机，所述微型电机输出轴靠近过滤网一侧固定设有转杆，所述转杆一侧贯穿套环并延伸至过滤网一侧，所述转杆一侧设有刷板，所述刷板与过滤网表面接触，用于清理过滤网的表面，避免大颗粒杂质堵塞过滤网。
在一个优选地实施方式中，所述刷板与转杆之间通过螺丝固定，方便安装拆卸刷板。
在一个优选地实施方式中，所述安装架底部通过两个第一螺钉与管体内壁固定，便于安装拆卸安装架。
在一个优选地实施方式中，所述盖板和管体内壁表面均开设有弧形插槽，所述环板设在弧形插槽内并与弧形插槽插接。
在一个优选地实施方式中，所述盖板和管体两侧外壁均开设有半圆形槽，所述煤矿通风管道与半圆形槽插接，所述盖板底部表面、管体顶部表面和每个半圆形槽内壁表面均固定设有密封条，用于提高盖板与管体之间、煤矿通风管道与盖板之间、煤矿通风管道与管体之间的密封性。
在一个优选地实施方式中，所述盖板前端和管体前端均固定设有固定板，两个固定板之间通过四个第二螺钉固定，便于打开盖板清理管体内部。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型通过有毒气体检测仪检测煤矿通风管道内空气的有毒气体，盖板上的气体流量传感器实时监测管体内空气的流量，确保煤矿通风管道排放空气的安全性，构造简单，使用起来非常方便，并且在管体内设置过滤网，煤矿通风管道内空气先经过过滤网过滤后再流到有毒气体检测仪和气体流量传感器处，既可以避免大颗粒杂质堵塞有毒气体检测仪，又可以降低大颗粒杂质对检测准确度的影响。
通过微型电机驱动转杆带动刷板旋转，刷板在旋转过程中将过滤网表面的大颗粒杂质刮落，避免大颗粒杂质累积堵塞过滤网的网孔，不需要手动操作，使用起来非常方便，在不需要对煤矿通风管道内的气体进行监测时，工作人员先打开盖板，然后将安装架和环板从管体内拆开后，即可清理管体内部过滤下来的大颗粒杂质。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的盖板打开示意图；
图3为本实用新型的图2的俯视平面图；
图4为本实用新型的环板示意图；
图5为本实用新型的安装架仰视图。
附图标记为：1、管体；2、煤矿通风管道；3、盖板；4、监测组件；5、过滤组件；6、微型电机；7、转杆；8、刷板；9、弧形插槽；10、半圆形槽；11、固定板；
安装架；402、有毒气体检测仪；403、气体流量传感器；
501、环板；502、连接板；503、套环；504、过滤网。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5，本实用新型提供煤矿通风流量监测系统，包括管体1，所述管体1两侧均连通有煤矿通风管道2，所述管体1顶部铰接有盖板3，所述管体1内部安装有监测组件4，用于监测煤矿通风管道2内的气体，所述监测组件4一侧设有过滤组件5，所述过滤组件5包括环板501，所述环板501卡在管体1和盖板3之间，所述环板501内部固定设有三个连接板502，三个连接板502之间固定设有套环503，三个连接板502与环板501内壁之间均固定设有过滤网504，用于过滤煤矿通风管道2内的大颗粒杂质；
具体的，所述监测组件4包括安装架401，所述安装架401顶部固定设有有毒气体检测仪402，具体的，有毒气体检测仪402可以用来实时检测石油、化工、制药和煤矿领域里相关有毒气体的浓度，用于监测煤矿通风管道2内空气的有毒气体浓度，以确保工人的安全，所述盖板3顶部贯穿设有气体流量传感器403，具体的，气体流量传感器403是能显示累积流量、瞬时流量、压力和温度的一种传感器，用于检测煤矿通风管道2内空气的流量；
并且所述盖板3和管体1两侧外壁均开设有半圆形槽10，所述煤矿通风管道2与半圆形槽10插接，提高煤矿通风管道2与管体1和盖板3之间的牢固性。
通过使用安装架401上的有毒气体检测仪402检测煤矿通风管道2内空气的有毒气体，盖板3上的气体流量传感器403可以实时监测管体1内空气的流量，检测的信号数值经过安装架401底部安装的控制面板和无线传输模块发送到地面控制台，工作人员通过地面控制台查看监测的信号数值，确保煤矿通风管道2排放空气的安全性，构造简单，使用起来非常方便，煤矿通风管道2内空气先经过过滤网504过滤后再流到有毒气体检测仪402和气体流量传感器403处，可以避免空气中的大颗粒杂质影响检测的精度。
参照说明书附图1-5，本实用新型提供煤矿通风流量监测系统，所述安装架401一侧固定设有微型电机6，所述微型电机6输出轴靠近过滤网504一侧固定设有转杆7，所述转杆7一侧贯穿套环503并延伸至过滤网504一侧，所述转杆7一侧设有刷板8，所述刷板8与过滤网504表面接触，用于清理过滤网504的表面，避免大颗粒杂质堵塞过滤网504；
并且所述刷板8与转杆7之间通过螺丝固定，方便安装拆卸刷板8，所述安装架401底部通过两个第一螺钉与管体1内壁固定，便于安装拆卸安装架401，所述盖板3和管体1内壁表面均开设有弧形插槽9，所述环板501设在弧形插槽9内并与弧形插槽9插接，方便对环板501进行安装拆卸，清理环板501内的过滤网504；
而且所述盖板3底部表面、管体1顶部表面和每个半圆形槽10内壁表面均固定设有密封条，用于提高盖板3与管体1之间、煤矿通风管道2与盖板3之间、煤矿通风管道2与管体1之间的密封性，所述盖板3前端和管体1前端均固定设有固定板11，两个固定板11之间通过四个第二螺钉固定，便于打开盖板3清理管体1内部。
通过微型电机6驱动转杆7带动刷板8旋转，刷板8在旋转过程中将过滤网504表面的大颗粒杂质刮落，避免大颗粒杂质累积堵塞过滤网504的网孔，不需要手动操作，使用起来非常方便，在不需要对煤矿通风管道2内的气体进行监测时，工作人员先打开盖板3，然后将安装架401和环板501从管体1内拆开后，即可清理管体1内部过滤下来的大颗粒杂质。
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.煤矿通风流量监测系统，包括管体（1），其特征在于：所述管体（1）两侧均连通有煤矿通风管道（2），所述管体（1）顶部铰接有盖板（3），所述管体（1）内部安装有监测组件（4），用于监测煤矿通风管道（2）内的气体，所述监测组件（4）一侧设有过滤组件（5）；
所述过滤组件（5）包括环板（501），所述环板（501）卡在管体（1）和盖板（3）之间，所述环板（501）内部固定设有三个连接板（502），三个连接板（502）之间固定设有套环（503），三个连接板（502）与环板（501）内壁之间均固定设有过滤网（504），用于过滤煤矿通风管道（2）内的大颗粒杂质；
所述监测组件（4）包括安装架（401），所述安装架（401）顶部固定设有有毒气体检测仪（402），用于监测煤矿通风管道（2）内空气的有毒气体，所述盖板（3）顶部贯穿设有气体流量传感器（403），用于检测煤矿通风管道（2）内空气的流量。
2.根据权利要求1所述的煤矿通风流量监测系统，其特征在于：所述安装架（401）一侧固定设有微型电机（6），所述微型电机（6）输出轴靠近过滤网（504）一侧固定设有转杆（7），所述转杆（7）一侧贯穿套环（503）并延伸至过滤网（504）一侧，所述转杆（7）一侧设有刷板（8），所述刷板（8）与过滤网（504）表面接触，用于清理过滤网（504）的表面。
3.根据权利要求2所述的煤矿通风流量监测系统，其特征在于：所述刷板（8）与转杆（7）之间通过螺丝固定，方便安装拆卸刷板（8）。
4.根据权利要求1所述的煤矿通风流量监测系统，其特征在于：所述安装架（401）底部通过两个第一螺钉与管体（1）内壁固定，便于安装拆卸安装架（401）。
5.根据权利要求1所述的煤矿通风流量监测系统，其特征在于：所述盖板（3）和管体（1）内壁表面均开设有弧形插槽（9），所述环板（501）设在弧形插槽（9）内并与弧形插槽（9）插接。
6.根据权利要求1所述的煤矿通风流量监测系统，其特征在于：所述盖板（3）和管体（1）两侧外壁均开设有半圆形槽（10），所述煤矿通风管道（2）与半圆形槽（10）插接，所述盖板（3）底部表面、管体（1）顶部表面和每个半圆形槽（10）内壁表面均固定设有密封条，用于提高盖板（3）与管体（1）之间、煤矿通风管道（2）与盖板（3）之间、煤矿通风管道（2）与管体（1）之间的密封性。
7.根据权利要求1所述的煤矿通风流量监测系统，其特征在于：所述盖板（3）前端和管体（1）前端均固定设有固定板（11），两个固定板（11）之间通过四个第二螺钉固定，便于打开盖板（3）清理管体（1）内部。
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