CN220169647U - 一种新风系统滤清器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新风系统滤清器，包括边框，所述边框内嵌装有沿其长度方向作正弦曲线状延伸的滤芯，所述边框的进风端具有限制滤芯脱出的围边、出风端设有呈蜂窝板状的活性炭吸附板，活性炭吸附板上的蜂窝孔的长度延伸方向与所述边框的高度方向保持一致，所述滤芯与活性炭吸附板间设有设在边框内的滤芯保持架；所述滤芯保持架包括沿滤芯的长度方向作直线延伸的保持架底座，保持架底座上设有一列沿其长度方向作间隔排布的定型隆起，定型隆起对应插入在所述滤芯的凹槽内。该滤清器具有净化换气效果佳，静音环保的特点，整体功能完善，实用性强。

Description

一种新风系统滤清器

技术领域

本实用新型涉及空气过滤设备技术领域，更具体地说，它涉及一种新风系统滤清器。

背景技术

新风系统主要为了给予室内提供空气内循环或外循环，以达到空气净化换气或循环的效果。由于新风系统各风口长时间处于排风状态，其风口位置需增设空气滤清器，以实现对来经空气的净化过滤功能。传统空气滤清器内的滤芯多为可拆卸替换式结构，存在一定安装误差，并在长时间气流股动下，易发生异响，影响新风系统正常排风使用，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种新风系统滤清器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种新风系统滤清器，该滤清器具有净化换气效果佳，静音环保的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种新风系统滤清器，包括边框，所述边框内嵌装有沿其长度方向作正弦曲线状延伸的滤芯，所述边框的进风端具有限制滤芯脱出的围边、出风端设有呈蜂窝板状的活性炭吸附板，活性炭吸附板上的蜂窝孔的长度延伸方向与所述边框的高度方向保持一致，所述滤芯与活性炭吸附板间设有设在边框内的滤芯保持架。

本实用新型进一步设置为：所述滤芯保持架包括沿滤芯的长度方向作直线延伸的保持架底座，保持架底座上设有一列沿其长度方向作间隔排布的定型隆起，定型隆起对应插入在所述滤芯的凹槽内。

本实用新型进一步设置为：所述保持架底座上穿有至少一与其长度延伸方向相垂直的限位杆，限位杆的两端分别抵在所述边框的内壁上。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆的数量为三；两所述限位杆分别设在保持架底座的两端、另一限位杆设在保持架底座的中间。

本实用新型进一步设置为：所述滤芯包括预过滤层、超细纤维层、活性炭层和支撑层，所述预过滤层靠近边框的进风端，所述支撑层靠近边框的出风端，所述超细纤维层设在预过滤层和活性炭层之间，所述活性炭层设在超细纤维层和支撑层之间。

本实用新型进一步设置为：所述预过滤层为PP无纺布；所述超细纤维层为熔喷布；所述活性炭层为高含量椰壳炭；所述支撑层为PET无纺布。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.在边框的进风端设置围边限位；出风端设置活性炭吸附板，提供第二道净化功能。

2.活性炭吸附板设置为呈蜂窝板状结构，保证透风的同时，增大与来经空气间的接触面积，提升净化性能。

3.内置滤芯保持架，对嵌装边框内的滤芯束位，避免使用中发生异响。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型用于体现滤芯的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1

参见图1和图2所示，本实施例所涉及的一种新风系统滤清器，包括边框1，所述边框1内嵌装有沿其长度方向作正弦曲线状延伸的滤芯2，所述边框1的进风端具有限制滤芯脱出的围边3、出风端设有呈蜂窝板状的活性炭吸附板4，活性炭吸附板4上的蜂窝孔的长度延伸方向与所述边框1的高度方向保持一致，所述滤芯2与活性炭吸附板4间设有设在边框内的滤芯保持架5。

进一步的，所述滤芯保持架5包括沿滤芯的长度方向作直线延伸的保持架底座51，保持架底座51上设有一列沿其长度方向作间隔排布的定型隆起52，定型隆起52对应插入在所述滤芯2的凹槽内。

进一步的，所述保持架底座51上穿有至少一与其长度延伸方向相垂直的限位杆53，限位杆53的两端分别抵在所述边框1的内壁上。

进一步的，所述限位杆53的数量为三；两所述限位杆53分别设在保持架底座51的两端、另一限位杆53设在保持架底座51的中间。

在本实施方案中，通过保持架底座51配合定型隆起52的设置，用作支撑及对滤芯2的定型作用，使滤芯2在使用中能够保持具有最佳过滤性能的状态。而在保持架底座51上设置端部抵住边框1内壁的限位杆53，可对保持架底座51进行侧向限位，以使滤芯2安装更稳固。

实施例2

参见图1至3所示，本实施例所涉及的一种新风系统滤清器，其在实施例1的基础上，进一步地设置为，所述滤芯2包括预过滤层21、超细纤维层22、活性炭层23和支撑层24，所述预过滤层21靠近边框1的进风端，所述支撑层24靠近边框1的出风端，所述超细纤维层22设在预过滤层和活性炭层之间，所述活性炭层23设在超细纤维层和支撑层之间。

进一步的，所述预过滤层21为PP无纺布；所述超细纤维层22为熔喷布；所述活性炭层23为高含量椰壳炭；所述支撑层24为PET无纺布。

在本实施方案中，通过将预过滤层21设置为PP无纺布，阻隔细粉尘和大颗粒物；通过将超细纤维层22设置为熔喷布，阻隔更细粉尘和微生物；通过将活性炭层23设置为高含量椰壳炭，吸附异味、甲苯等有害气体；通过将支撑层24设置为PET无纺布，提高结构支撑。

本实用新型所涉及的新风系统滤清器，通过在边框的进风端设置围边限位；出风端设置活性炭吸附板，提供第二道净化功能；通过将活性炭吸附板设置为呈蜂窝板状结构，保证透风的同时，增大与来经空气间的接触面积，提升净化性能；还通过内置滤芯保持架，对嵌装边框内的滤芯束位，避免使用中发生异响，整体功能完善，实用性强。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新风系统滤清器，包括边框，其特征在于：所述边框内嵌装有沿其长度方向作正弦曲线状延伸的滤芯，所述边框的进风端具有限制滤芯脱出的围边、出风端设有呈蜂窝板状的活性炭吸附板，活性炭吸附板上的蜂窝孔的长度延伸方向与所述边框的高度方向保持一致，所述滤芯与活性炭吸附板间设有设在边框内的滤芯保持架。

2.根据权利要求1所述的新风系统滤清器，其特征在于：所述滤芯保持架包括沿滤芯的长度方向作直线延伸的保持架底座，保持架底座上设有一列沿其长度方向作间隔排布的定型隆起，定型隆起对应插入在所述滤芯的凹槽内。

3.根据权利要求2所述的新风系统滤清器，其特征在于：所述保持架底座上穿有至少一与其长度延伸方向相垂直的限位杆，限位杆的两端分别抵在所述边框的内壁上。

4.根据权利要求3所述的新风系统滤清器，其特征在于：所述限位杆的数量为三；两所述限位杆分别设在保持架底座的两端、另一限位杆设在保持架底座的中间。

5.根据权利要求1-4任一项所述的新风系统滤清器，其特征在于：所述滤芯包括预过滤层、超细纤维层、活性炭层和支撑层，所述预过滤层靠近边框的进风端，所述支撑层靠近边框的出风端，所述超细纤维层设在预过滤层和活性炭层之间，所述活性炭层设在超细纤维层和支撑层之间。

6.根据权利要求5所述的新风系统滤清器，其特征在于：所述预过滤层为PP无纺布；所述超细纤维层为熔喷布；所述活性炭层为高含量椰壳炭；所述支撑层为PET无纺布。