CN220168754U - 一种便于拆卸的膜制氮管线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于拆卸的膜制氮管线架，涉及机械设备技术领域，该装置包括用以放置管线的挂架、锁杆，挂架的上下两端外侧分别设置有两个插管，锁杆的两端能够分别插至挂架的上下插管上以锁定位于挂架上的管线，还包括能够与挂架铰接的杠杆，杠杆的阻力臂转动过程能够与锁杆相抵并推挤锁杆沿插管向上移动，本装置拆卸锁杆省力，降低了工作强度。

Description

一种便于拆卸的膜制氮管线架

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是涉及一种便于拆卸的膜制氮管线架。

背景技术

现阶段的油气田开发过程中，氮气起到越来越重要的作用，氮气产品的发展也呈现多样化。现有膜制氮工程车上不仅放置有膜制氮的制取设备，还会在设备上安设用以悬挂管线的挂架，使车辆能够将所有用以制取氮气的工具拉走。现有的挂架主要悬挂于设备的外箱体上，用以与挂架可拆配合的锁杆配合锁定挂置于其上的管线，现有授权公告号为CN217574987U的实用新型膜制氮工程车用管线架，包括用以放置管线的挂架，还包括与挂架可拆卸连接以用于将放置于挂架上的管线约束用的锁杆，挂架包括间隔设置的两个分别用于支撑管线两端的架体，架体包括直杆、沿直杆的长度方向间隔设置的斜杆，斜杆从其与直杆的近端向其远端方向倾斜向上延伸设置，相邻的两个斜杆之间构成了容纳管线的放置槽，架体的外侧壁上侧和下侧分别设置有用以锁杆插入的第一插管和第二插管；锁杆包括依次相连的第一直段、第二段和第三直段，第二段在锁杆的长度方向上突出于第一直段和第三直段，第一直段和第三直段分别用以插入第一插管和第二插管内，第二段用以限制锁杆从第二插管中穿出。由于锁杆受车辆运输颠簸及自重作用往复的沿第二插管向下砸，使锁杆极易卡至第二插管内。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的膜制氮管线架，以解决现有技术中存在的不易拆卸的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型所涉及的一种便于拆卸的膜制氮管线架采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种便于拆卸的膜制氮管线架，包括用以放置管线的挂架、锁杆，挂架的上下两端外侧分别设置有两个插管，锁杆的两端能够分别插至挂架的上下插管上以锁定位于挂架上的管线，还包括能够与挂架铰接的杠杆，杠杆的阻力臂转动过程能够与锁杆相抵并推挤锁杆沿插管向上移动。

优选地，挂架包括间隔设置的两个分别用于支撑管线两端的架体，架体包括直杆、沿直杆的长度方向间隔设置的斜杆，斜杆从其与直杆的近端向其远端方向倾斜向上延伸设置，相邻的两个斜杆之间构成了容纳管线的放置槽，架体的最上层斜杆外侧壁上和最下层斜杆外侧壁上分别设置有用以锁杆插入的第一插管和第二插管，斜杆的外侧上设置有销轴，且销轴位于锁杆远离直杆的一侧，锁杆的外侧设置有翘柱，杠杆上开设有匹配销轴的销孔，杠杆通过销轴插入销孔内以使其能够以销轴为支点转动，杠杆的阻力臂向上转动能够相抵于翘柱以通过翘柱推动锁杆向上移动。

优选地，杠杆包括杠杆本体、与杠杆本体铰接的支架，以使杠杆本体能够以其与支架的铰接点为支点转动，杠杆本体的阻力臂旋转过程中能够与锁杆的底端相抵并推挤锁杆向上移动。

优选地，还包括用以限制锁杆竖直移动的锁定结构，锁定结构包括桥型压片和快拆销，斜杆的位于锁杆左右两侧上开设有对应桥型压片上开设的第一孔的第二孔，第二孔为缩口型结构，快拆销为按钮式球头锁紧销。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的一种便于拆卸的膜制氮管线架，与现有技术相比，增设了用以当锁杆卡至挂架上不易拔出而辅助使用者将锁杆向上提起的杠杆，杠杆与挂架铰接，杠杆的阻力臂转动过程能够与锁杆相抵并推挤锁杆沿插管向上移动。本装置使用效果好，拆卸容易。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为膜制氮工程车的整体结构示意图；

图2为架体的结构示意图；

图3为图2中锁杆的结构示意图；

图4为图1的局部结构图；

图5为另一种杠杆结构；

图6为桥型压片的结构示意图；

图7为快拆销的结构示意图。

附图标记说明：1、架体；11、直杆；12、斜杆；2、锁杆；21、第一直段；22、第二段；23、第三直段；3、放置槽；4、第一插管；5、第二插管；6、管线；7、工程车；8、外箱体；9、杠杆；10、锁定结构；101、销轴；102、翘柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。

本实用新型提供的多功能一种便于拆卸的膜制氮管线架，

本实用新型提供的膜制氮工程车用管线架，如图1所示，包括用以放置管线6的挂架、与挂架可拆卸连接以用于将放置于挂架上的管线6约束的锁杆2，还包括能够与挂架铰接的杠杆9，杠杆9的阻力臂转动过程能够与锁杆2相抵并推挤锁杆2沿插管向上移动。挂架包括平行且间隔设置的两个分别用于支撑管线6两端的架体1，一般而言，两个架体1固定于工程车7上放置的膜制氮设备的外箱体8上，当然，其也可固定于车体的任意位置上，只要其能够实现架体1在汽车行驶于水平底面上时能够相对于水平面垂直即可，例如可直接底端固定于车体上，使其作为立架使用。

架体1包括直杆11、沿直杆11的长度方向间隔设置的斜杆12，斜杆12相对于直杆11倾斜向上设置（定义：斜杆12相连直杆11的一端为斜杆12的近端，斜杆12的另一端为斜杆12的远端，架体1的高的一端为上，架体1的低的一端为下，当架体1竖直设置时，斜杆12从其近端向其远端方向倾斜向上延伸设置，如图所示的斜杆12与直杆11的配合），相邻斜杆12之间的空隙构成了容纳管线6的放置槽3，倾斜向上设置的斜杆12使其与直杆11配合能够将管线6卡至它们之间。上述的架体1结构为现有结构，为使申请便于理解，上述做出简要说明。

架体1的外侧壁上侧和下侧分别设置有用以锁杆2插入的第一插管4和第二插管5；锁杆2的两端分别插入第一插管4和第二插管5内，使锁杆2与架体1可拆卸连接，锁杆2、直杆11和相邻两个斜杆12之间配合构成了容纳管线6的空间，锁杆2的设置用以阻挡管线6从两个斜杆12之间的开口滑出。锁杆2包括依次相连的第一直段21、第二段22和第三直段23，第一直段21、第二段22和第三直段23为一体成型或通过依次焊接制成。

第二段22在锁杆2的长度方向上突出于第一直段21和第三直段23，第一插管4呈管状，匹配第一直段21设置，以使第一直段21能够插入第一插管4内，第二插管5呈管状，匹配第三直段23设置，以使第三直段23能够插入第二插管5内，第一直段21和第三直段23分别用以插入第一插管4和第二插管5内，第二段22用以当第一直段21和第三直段23分别插入第一插管4和第二插管5内时，第二段22受自重作用与位于架体1底侧的第二插管5相抵，限制锁杆2从第二插管5穿出，第二段22用以锁杆2的定位，起到限位作用。为了使第二段22受自重作用能够与第二插管5相抵，第二插管5的管径大小小于第二段22与第三直段23之和。

作为可选地实施方式，如图4-5所示，第一直段21、第三直段23和第二段22均设置为圆柱状直杆11，第一直段21和第三直段23平行，第二段22倾斜向下设置，第一直段21和第三直段23在锁杆2的长度方向上错位设置。为了配合上述锁杆2的使用，第一插管4位于第二插管5的上侧且第一插管4和第二插管5错位设置，第一插管4的中线与第二插管5的中线之间的距离等于第一直段21的中线和第三直段23的中线距离，以使使用者操作过程中，可通过将锁杆2向上抽取，使第三直段23与第二插管5分离，使用者旋转锁杆2使第三直段23和第二插管5错位，使用者将锁杆2向下移动，使第一直段21与第一插管4分离，即完成锁杆2与架体1的脱离，安装时，可将上述操作方法反向操作完成锁杆2可拆卸的安装于架体1上。

作为可选地实施方式，如图2-3所示，第一直段21和第三直段23均设置为圆柱状直杆11，第一直段21和第三直段23平行且共轴设置，第二段22设置为曲段，第二段22的曲段呈弧形圆柱状杆，以使突出于直杆11的第二段22能够在第三直段23插入第二插管5时，突出的部分阻碍锁杆2沿第二插管5继续向下移动，为了配合上述锁杆2的使用，第一插管4位于第二插管5的上方，第一插管4与挂架铰接，第一插管4与第二插管5的结构相同，均为空心管结构。锁杆2可拆卸的安装于架体1上后退出的操作方法可以通过，第三直段23沿第二插管5向上移动，使第二插管5与第三直段23分离，摆动锁杆2使锁杆2与第二插管5错位，第一直段21沿第一插管4向下移动，使第一插管4与第一直段21分离，即完成锁杆2与架体1的拆卸，安装时，可将上述操作方法反向操作完成锁杆2可拆卸的安装于架体1上。

进一步的，第一插管4自然下垂下，第一插管4的轴线和第二插管5共轴线，第一插管4的重心位于第一插管4的轴线上，且第一插管4的重心高度低于第一插管4的旋转中心。

作为可选地实施方式，斜杆12的外侧上设置有销轴101，且销轴101位于锁杆2远离直杆11的一侧，锁杆2的外侧设置有翘柱102，杠杆上开设有匹配销轴101的销孔，杠杆通过销轴101插入销孔内以使其能够以销轴为支点转动，杠杆9的阻力臂向上转动能够相抵于翘柱102以通过翘柱102推动锁杆2向上移动。或者，杠杆9包括杠杆本体、与杠杆本体铰接的支架，以使杠杆本体能够以其与支架的铰接点为支点转动，杠杆本体的阻力臂旋转过程中能够与锁杆2的底端相抵并推挤锁杆向上移动。

由于杠杆施力较大易导致锁杆有向上较大的移动速度，若锁杆移动过快直接冲出第二插管5后受自重回落，可能会导致锁杆翻转砸伤使用者，为解决上述问题，本装置还包括用以限制锁杆竖直移动的锁定结构10，锁定结构包括桥型压片和快拆销，斜杆的位于锁杆左右两侧上开设有对应桥型压片上开设的第一孔的第二孔，第二孔为缩口型结构，快拆销为按钮式球头锁紧销。

本装置的使用方法，通过锁定结构10将锁杆的径向移动方向锁定，使用杠杆9将锁杆向上翘起移动，锁杆与第二插管5的禁锢变松后使用者向上继续抽离锁杆，拔出快拆销，解锁锁杆的径向活动，使锁杆2从挂架上脱离。

最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (4)

1.一种便于拆卸的膜制氮管线架，包括用以放置管线的挂架、锁杆，挂架的上下两端外侧分别设置有两个插管，锁杆的两端能够分别插至挂架的上下插管上以锁定位于挂架上的管线，其特征在于，还包括能够与挂架铰接的杠杆，杠杆的阻力臂转动过程能够与锁杆相抵并推挤锁杆沿插管向上移动。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的膜制氮管线架，其特征在于，挂架包括间隔设置的两个分别用于支撑管线两端的架体，架体包括直杆、沿直杆的长度方向间隔设置的斜杆，斜杆从其与直杆的近端向其远端方向倾斜向上延伸设置，相邻的两个斜杆之间构成了容纳管线的放置槽，架体的最上层斜杆外侧壁上和最下层斜杆外侧壁上分别设置有用以锁杆插入的第一插管和第二插管，斜杆的外侧上设置有销轴，且销轴位于锁杆远离直杆的一侧，锁杆的外侧设置有翘柱，杠杆上开设有匹配销轴的销孔，杠杆通过销轴插入销孔内以使其能够以销轴为支点转动，杠杆的阻力臂向上转动能够相抵于翘柱以通过翘柱推动锁杆向上移动。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的膜制氮管线架，其特征在于，杠杆包括杠杆本体、与杠杆本体铰接的支架，以使杠杆本体能够以其与支架的铰接点为支点转动，杠杆本体的阻力臂旋转过程中能够与锁杆的底端相抵并推挤锁杆向上移动。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸的膜制氮管线架，其特征在于，还包括用以限制锁杆竖直移动的锁定结构，锁定结构包括桥型压片和快拆销，斜杆的位于锁杆左右两侧上开设有对应桥型压片上开设的第一孔的第二孔，第二孔为缩口型结构，快拆销为按钮式球头锁紧销。