CN220168095U - 一种具有油回收功能的真空泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有油回收功能的真空泵,包括泵体和固定底座,所述泵体安装固定连接在固定底座的上端后侧位置上,本实用新型中,通过油水过滤组件结构使得具有油水分离过滤作用,将U型固定板套接在过滤油箱底部,并将气流连接管接通在进气连接口上,油水混合物进入过滤油箱后,外部气泵将气体通过进气连接口输送到金属气泡板中,并通过金属气泡板吹出气流,过滤油箱内部的水流通过金属气泡板吹出的气流迅速翻滚,利用水与油的密度差,然后依靠地球引力场的作用使之发生相对运动,油液上升水分下降,从而达到油水分离的目的,翻滚运动时,通过第一滤网和第二滤网的双重过滤,使其油水混合物中杂质被过滤,使油能够达到能够二次回收利用。

Description

一种具有油回收功能的真空泵
技术领域
本实用新型涉及真空泵废油回收技术领域,具体涉及一种具有油回收功能的真空泵。
背景技术
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备,随着真空应用的发展,真空泵的种类已发展了很多种,其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。
目前,现有的真空泵在长时间时候后,内部会产生大量的水分,且与内部的油混合在一起,在处理时直接倾倒,再更换新的真空泵油,这种现象导致非常浪费的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有油回收功能的真空泵,以解决上述背景技术中提出现有的真空泵在长时间时候后,内部油水混合物在处理时,直接倾倒再次更换新的正空泵油,这样现象非常浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有油回收功能的真空泵,包括泵体和固定底座,所述泵体安装固定连接在固定底座的上端后侧位置上,所述泵体的上端前侧设置有加水出水管,所述泵体的后端设置有过滤油箱,所述固定底座的上端前侧设置有防水电机,所述防水电机的输出轴通过橡胶皮带与泵体的轴承连接,所述防水电机与外部电源电性连接。
其中,所述泵体的后端设置有过滤油箱,所述过滤油箱的后端中间设置有油窗观察口,所述过滤油箱的左端外侧设置有排油口,所述过滤油箱的右端外侧设置有进气连接口,所述过滤油箱的内侧底端设置有油水过滤组件,所述进气连接口与外部送气装置连接。
其中,所述油水过滤组件包括金属气泡板、气流连接管、第一滤网、第二滤网和U型固定板,所述U型固定板内侧底端设置有金属气泡板,所述金属气泡板上端位于U型固定板上依次设置有第二滤网和第一滤网,所述U型固定板右端外侧设置有气流连接管,所述U型固定板连接安装在过滤油箱的内侧位置上,且所述气流连接管与过滤油箱上的进气连接口接通。
其中,所述油窗观察口包括钢化玻璃、密封胶圈、金属外壳和螺纹短管,所述金属外壳前端内侧设置有钢化玻璃,所述金属外壳后端设置有螺纹短管,所述螺纹短管与金属外壳的连接处外侧一周设置有密封胶圈,所述金属外壳通过螺纹短管连接安装在过滤油箱上。
其中,所述固定底座包括电机安装调节槽、固定圆孔、真空泵固定孔、防滑塑胶垫、U型真空泵放置槽和金属钢板,所述金属钢板上端四周拐角处设置有固定圆孔,所述金属钢板上端后侧设置有U型真空泵放置槽,所述U型真空泵放置槽前端两侧位于金属钢板上设置有真空泵固定孔,所述真空泵固定孔前端两排位于金属钢板上设置有电机安装调节槽,所述金属钢板底端设置有防滑塑胶垫,所述金属钢板通过固定圆孔使用螺栓固定安装在指定的固定件上。
其中,所述过滤油箱和油窗观察口通过螺纹旋转的方式固定连接安装,且所述油窗观察口安装固定连接在过滤油箱的中间位置上。
其中,所述泵体和过滤油箱通过焊接的方式固定连接,且所述泵体和过滤油箱内部贯通。
综上所述,由于采用了上述技术,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过油水过滤组件结构使得具有油水分离过滤作用,安装油水过滤组件时,首先,将U型固定板套接在过滤油箱底部,并将气流连接管接通在进气连接口上,当使用时,油水混合物进入过滤油箱后,外部气泵将气体通过进气连接口输送到U型固定板内侧底端的金属气泡板中,并通过金属气泡板吹出气流,过滤油箱内部的水流通过金属气泡板吹出的气流迅速翻滚,利用水与油的密度差,然后依靠地球引力场的作用使之发生相对运动,油液上升水分下降,从而达到油水分离的目的,翻滚运动时,通过第一滤网和第二滤网的双重过滤,使其油水混合物中杂质被过滤,使油能够达到能够二次回收利用。
本实用新型中,通过油窗观察口结构使得具有易安装便清洗的作用,安装油窗观察口时,将金属外壳后端的螺纹短管旋转安装在过滤油箱上,这样通过螺纹旋转的方式固定连接安装,使得在安装的时候更加便利,且便于后期拆卸清洗,而安装后,通过连接处的密封胶圈使其在使用时内部水流不易外泄,观察过滤油箱内部时通过金属外壳内侧前端的钢化玻璃便于直观查看过滤油箱内部油水情况。
附图说明
图1为本实用新型一种具有油回收功能的真空泵的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种具有油回收功能的真空泵的后视立体剖面图;
图3为本实用新型一种具有油回收功能的真空泵的油水过滤组件结构示意图;
图4为本实用新型一种具有油回收功能的真空泵的油窗观察口结构示意图;
图5为本实用新型一种具有油回收功能的真空泵的固定底座结构示意图。
图中:1、泵体;2、过滤油箱;3、加水出水管;4、橡胶皮带;5、防水电机;6、固定底座;61、电机安装调节槽;62、固定圆孔;63、真空泵固定孔;64、防滑塑胶垫;65、U型真空泵放置槽;66、金属钢板;7、油窗观察口;71、钢化玻璃;72、密封胶圈;73、金属外壳;74、螺纹短管;8、进气连接口;9、油水过滤组件;91、金属气泡板;92、气流连接管;93、第一滤网;94、第二滤网;95、U型固定板;10、排油口。
实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1、图2和图3,一种具有油回收功能的真空泵,包括泵体1和固定底座6,泵体1安装固定连接在固定底座6的上端后侧位置上,泵体1的上端前侧设置有加水出水管3,泵体1的后端设置有过滤油箱2,固定底座6的上端前侧设置有防水电机5,防水电机5的输出轴通过橡胶皮带4与泵体1的轴承连接,防水电机5与外部电源电性连接,泵体1的后端设置有过滤油箱2,过滤油箱2的后端中间设置有油窗观察口7,过滤油箱2的左端外侧设置有排油口10,过滤油箱2的右端外侧设置有进气连接口8,过滤油箱2的内侧底端设置有油水过滤组件9,进气连接口8与外部送气装置连接,使用时,首先,将该设备搬至指定的位置通过固定底座6将其固定,使得在使用时不易摇晃,进一步的将防水电机5与外部电源电性连接,并将橡胶皮带4的一端套接在防水电机5的输出轴上,而另一端套接在泵体1的转动轴上,这样当防水电机5通电后输出轴通过橡胶皮带4从而带动泵体1进行旋转工作,而泵体1长时间运作后,内部易产生油水混合物,而通过后端的过滤油箱2进行过滤处理将油水分离,并通过排水口将水流排出,而过滤后的油通过排油口10进行收集并再次回收利用。
本实用新型中,油水过滤组件9包括金属气泡板91、气流连接管92、第一滤网93、第二滤网94和U型固定板95,U型固定板95内侧底端设置有金属气泡板91,金属气泡板91上端位于U型固定板95上依次设置有第二滤网94和第一滤网93,U型固定板95右端外侧设置有气流连接管92,U型固定板95连接安装在过滤油箱2的内侧位置上,且气流连接管92与过滤油箱2上的进气连接口8接通,安装油水过滤组件9时,首先,将U型固定板95套接在过滤油箱2底部,并将气流连接管92接通在进气连接口8上,当使用时,油水混合物进入过滤油箱2后,外部气泵将气体通过进气连接口8输送到U型固定板95内侧底端的金属气泡板91中,并通过金属气泡板91吹出气流,过滤油箱2内部的水流通过金属气泡板91吹出的气流迅速翻滚,利用水与油的密度差,然后依靠地球引力场的作用使之发生相对运动,油液上升水分下降,从而达到油水分离的目的,翻滚运动时,通过第一滤网93和第二滤网94的双重过滤,使其油水混合物中杂质被过滤,使油能够达到能够二次回收利用。
本实用新型中,泵体1和过滤油箱2通过焊接的方式固定连接,且泵体1和过滤油箱2内部贯通,这样泵体1和过滤油箱2通过焊接并内部贯通,使得在使用时具有一定的密封性,且泵体1的油水混合物便于输送到过滤油箱2中进行过滤回收在利用。
工作原理:使用时,首先,将该设备搬至指定的位置通过固定底座6将其固定,使得在使用时不易摇晃,进一步的将防水电机5与外部电源电性连接,并将橡胶皮带4的一端套接在防水电机5的输出轴上,而另一端套接在泵体1的转动轴上,这样当防水电机5通电后输出轴通过橡胶皮带4从而带动泵体1进行旋转工作,而泵体1长时间运作后,内部易产生油水混合物,而通过后端的过滤油箱2进行过滤处理将油水分离,并通过排水口将水流排出,而过滤后的油通过排油口10进行收集并再次回收利用。
实施例
参照图2和图4,一种具有油回收功能的真空泵,本实施例相较于实施例一,过滤油箱2和油窗观察口7通过螺纹旋转的方式固定连接安装,且油窗观察口7安装固定连接在过滤油箱2的中间位置上,油窗观察口7包括钢化玻璃71、密封胶圈72、金属外壳73和螺纹短管74,金属外壳73前端内侧设置有钢化玻璃71,金属外壳73后端设置有螺纹短管74,螺纹短管74与金属外壳73的连接处外侧一周设置有密封胶圈72,金属外壳73通过螺纹短管74连接安装在过滤油箱2上。
工作原理:安装油窗观察口7时,将金属外壳73后端的螺纹短管74旋转安装在过滤油箱2上,这样通过螺纹旋转的方式固定连接安装,使得在安装的时候更加便利,且便于后期拆卸清洗,而安装后,通过连接处的密封胶圈72使其在使用时内部水流不易外泄,观察过滤油箱2内部时通过金属外壳73内侧前端的钢化玻璃71便于直观查看过滤油箱2内部油水情况。
实施例
参照图1、图2和图5,一种具有油回收功能的真空泵,本实施例相较于实施例二,固定底座6包括电机安装调节槽61、固定圆孔62、真空泵固定孔63、防滑塑胶垫64、U型真空泵放置槽65和金属钢板66,金属钢板66上端四周拐角处设置有固定圆孔62,金属钢板66上端后侧设置有U型真空泵放置槽65,U型真空泵放置槽65前端两侧位于金属钢板66上设置有真空泵固定孔63,真空泵固定孔63前端两排位于金属钢板66上设置有电机安装调节槽61,金属钢板66底端设置有防滑塑胶垫64,金属钢板66通过固定圆孔62使用螺栓固定安装在指定的固定件上。
工作原理:使用固定底座6时,通过金属钢板66上端后侧的U型真空泵放置槽65便于放置泵体1,进一步在通过两端的真空泵固定孔63使用螺栓将泵体1固定在金属钢板66上,使其在使用更加平稳不易晃动,而通过金属钢板66上端两排的电机安装调节槽61便于固定安装防水电机5,且通过电机安装调节槽61便于防水电机5的固定座在上端左右滑动从而达到角度调节,而在与外部固定件固定时,通过金属钢板66上端四周拐角处的固定圆孔62便于使用螺栓将金属钢板66固定在固定件上,使其在使用时更加牢靠,而固定时通过金属钢板66底端套有防滑塑胶垫64,使其在使用时不易滑动更加平稳。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种具有油回收功能的真空泵,包括泵体(1)和固定底座(6),其特征在于:所述泵体(1)安装固定连接在固定底座(6)的上端后侧位置上,所述泵体(1)的上端前侧设置有加水出水管(3),所述泵体(1)的后端设置有过滤油箱(2),所述固定底座(6)的上端前侧设置有防水电机(5),所述防水电机(5)的输出轴通过橡胶皮带(4)与泵体(1)的轴承连接,所述防水电机(5)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有油回收功能的真空泵,其特征在于:所述泵体(1)的后端设置有过滤油箱(2),所述过滤油箱(2)的后端中间设置有油窗观察口(7),所述过滤油箱(2)的左端外侧设置有排油口(10),所述过滤油箱(2)的右端外侧设置有进气连接口(8),所述过滤油箱(2)的内侧底端设置有油水过滤组件(9),所述进气连接口(8)与外部送气装置连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有油回收功能的真空泵,其特征在于:所述油水过滤组件(9)包括金属气泡板(91)、气流连接管(92)、第一滤网(93)、第二滤网(94)和U型固定板(95),所述U型固定板(95)内侧底端设置有金属气泡板(91),所述金属气泡板(91)上端位于U型固定板(95)上依次设置有第二滤网(94)和第一滤网(93),所述U型固定板(95)右端外侧设置有气流连接管(92),所述U型固定板(95)连接安装在过滤油箱(2)的内侧位置上,且所述气流连接管(92)与过滤油箱(2)上的进气连接口(8)接通。
4.根据权利要求2所述的一种具有油回收功能的真空泵,其特征在于:所述油窗观察口(7)包括钢化玻璃(71)、密封胶圈(72)、金属外壳(73)和螺纹短管(74),所述金属外壳(73)前端内侧设置有钢化玻璃(71),所述金属外壳(73)后端设置有螺纹短管(74),所述螺纹短管(74)与金属外壳(73)的连接处外侧一周设置有密封胶圈(72),所述金属外壳(73)通过螺纹短管(74)连接安装在过滤油箱(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种具有油回收功能的真空泵,其特征在于:所述固定底座(6)包括电机安装调节槽(61)、固定圆孔(62)、真空泵固定孔(63)、防滑塑胶垫(64)、U型真空泵放置槽(65)和金属钢板(66),所述金属钢板(66)上端四周拐角处设置有固定圆孔(62),所述金属钢板(66)上端后侧设置有U型真空泵放置槽(65),所述U型真空泵放置槽(65)前端两侧位于金属钢板(66)上设置有真空泵固定孔(63),所述真空泵固定孔(63)前端两排位于金属钢板(66)上设置有电机安装调节槽(61),所述金属钢板(66)底端设置有防滑塑胶垫(64),所述金属钢板(66)通过固定圆孔(62)使用螺栓固定安装在指定的固定件上。
6.根据权利要求2所述的一种具有油回收功能的真空泵,其特征在于:所述过滤油箱(2)和油窗观察口(7)通过螺纹旋转的方式固定连接安装,且所述油窗观察口(7)安装固定连接在过滤油箱(2)的中间位置上。
7.根据权利要求1所述的一种具有油回收功能的真空泵,其特征在于:泵体(1)和过滤油箱(2)通过焊接的方式固定连接,且所述泵体(1)和过滤油箱(2)内部贯通。
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