CN220163320U - 一种液压机滑杆锁紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压机滑杆锁紧结构，包括外壳、安装板和固定板，安装板的两侧均安装有安装螺丝，外壳的中间位置处贯穿有滑动杆，且滑动杆的两侧均安装有卡合槽，外壳的内部安装有导向结构。本实用新型通过在固定板的底端安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆和底端的第一伸缩杆构成滑动结构，第一伸缩杆可以在第二伸缩杆内部进行滑动，第一伸缩杆进行伸缩时，就可以通过推板来调整装置的高度，让装置可以适应不同的情况，固定螺丝和第二伸缩杆构成螺纹连接，当装置调整到合适的高度时，可以拧紧固定螺丝，对第一伸缩杆进行固定，提高装置的适用性，以此来达成液压机滑杆锁紧结构便于调整装置的高度的目的。

Description

一种液压机滑杆锁紧结构

技术领域

本实用新型涉及液压机配件技术领域，特别涉及一种液压机滑杆锁紧结构。

背景技术

液压传动是以液体作为工作介质，利用液体的压力能来传递动力，液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成，它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多，当然，用途也根据需要是多种多样的，液压机在使用时，需要一种液压机滑杆锁紧结构，锁紧结构可以对滑杆进行固定，防止滑杆在不使用时出现危险的情况。

但现有的液压机滑杆锁紧结构依然存在一些问题，具体问题如下所述：

1、液压机滑杆锁紧结构难以调整装置的高度的问题，装置的高度需要进行调整，在不同的情况下就需要调整装置的高度，让装置可以适应不同的情况，提高装置的适用性。

2、液压机滑杆锁紧结构难以对滑动杆进行导向的问题，滑动杆在移动时不够顺滑，不能顺滑在装置外壳内部滑动，升降时可能会出现偏移的情况。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种液压机滑杆锁紧结构，用以解决现有的液压机滑杆锁紧结构难以调整装置的高度、难以对滑动杆进行导向的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种液压机滑杆锁紧结构，包括外壳、安装板和固定板，所述安装板的两侧均安装有安装螺丝，所述安装板的底端安装有固定板；

所述固定板的底端安装有伸缩结构，且伸缩结构包括第一伸缩杆、第二伸缩杆、固定螺丝和推板，所述第二伸缩杆安装在固定板的底端，所述第二伸缩杆的底端活动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端安装有推板，所述第二伸缩杆的一侧安装有固定螺丝，所述伸缩结构的底端安装有外壳；

所述外壳的两侧均安装有导电结构，所述导电结构的一侧安装有卡扣，所述外壳的中间位置处贯穿有滑动杆，且滑动杆的两侧均安装有卡合槽，所述外壳的内部安装有导向结构。

使用时，首先导电板可以通电，第一导线和第二导线通电就可以对导电板进行通电，导电板通电后，就可以让磁铁具有磁力，磁铁具有磁力后就可以带动弹簧回缩，弹簧回缩就可以带动卡扣回缩，卡扣回缩就可以不再卡住滑动杆，导电板不再通电，磁铁会失去磁力，就可以由于弹簧的弹性让卡扣卡入卡合槽内部，卡扣卡入卡合槽内部，就可以对滑动杆进行固定缩颈；

优选的，所述外壳的顶端和底端均安装有橡胶垫，所述橡胶垫关于外壳的中轴线呈对称分布，橡胶垫可以对外壳的边角进行防护。

优选的，所述导电结构包括第一导线、第二导线、导电板、磁铁和弹簧，所述导电板安装在外壳的两侧，所述导电板一侧的顶端安装有第一导线，所述导电板一侧的底端安装有第二导线，所述导电板的一侧安装有磁铁，且磁铁的一侧安装有弹簧，导电板可以通电，第一导线和第二导线通电就可以对导电板进行通电，导电板通电后，就可以让磁铁具有磁力，磁铁具有磁力后就可以带动弹簧回缩，弹簧回缩就可以带动卡扣回缩，卡扣回缩就可以不再卡住滑动杆，导电板不再通电，磁铁失去磁力，就可以由于弹簧的弹性让卡扣卡入卡合槽内部，对滑动杆进行固定。

优选的，所述弹簧的形状呈螺旋形，所述弹簧和卡扣构成弹性连接，弹簧具有弹性。

优选的，所述导向结构包括定位块、凹槽、导向轮和滑动槽，所述凹槽安装在外壳内部的两侧，所述凹槽的内部安装有定位块，所述定位块的一侧安装有导向轮，所述导向轮的一侧设置有滑动槽，凹槽内部安装有定位块，定位块内部的导向轮可以旋转，导向轮和滑动槽构成滑动结构，导向轮可以顺着滑动槽进行滑动，当滑动杆滑动时，导向轮顺着滑动槽滑动就可以对滑动杆进行导向，让滑动杆滑动更加的顺滑，也可以放在滑动杆出现偏移的情况。

优选的，所述第二伸缩杆的内部设置有滑槽，所述第一伸缩杆的顶端设置有滑轮，所述第二伸缩杆和第一伸缩杆构成滑动结构，第一伸缩杆可以在第二伸缩杆内部进行滑动。

优选的，所述固定螺丝的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述第二伸缩杆的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述固定螺丝与第二伸缩杆为螺纹连接，当装置调整到合适的高度时，可以拧紧固定螺丝，对第一伸缩杆进行固定。

(三)有益效果

本实用新型提供的液压机滑杆锁紧结构，其优点在于：通过在固定板的底端安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆和底端的第一伸缩杆构成滑动结构，第一伸缩杆可以在第二伸缩杆内部进行滑动，第一伸缩杆进行伸缩时，就可以通过推板来调整装置的高度，让装置可以适应不同的情况，固定螺丝和第二伸缩杆构成螺纹连接，当装置调整到合适的高度时，可以拧紧固定螺丝，对第一伸缩杆进行固定，这就可以调整装置的高度，提高装置的适用性，以此来达成液压机滑杆锁紧结构便于调整装置的高度的目的。

通过在外壳的一侧安装有导电板，导电板可以通电，第一导线和第二导线通电就可以对导电板进行通电，导电板通电后，就可以让磁铁具有磁力，磁铁具有磁力后就可以带动弹簧回缩，弹簧回缩就可以带动卡扣回缩，卡扣回缩就可以不再卡住滑动杆，导电板不再通电，磁铁失去磁力，就可以由于弹簧的弹性让卡扣卡入卡合槽内部，对滑动杆进行固定，以此来达成液压机滑杆锁紧结构便于卡住卡扣移动的目的。

通过在外壳的一侧安装有凹槽，凹槽内部安装有定位块，定位块内部的导向轮可以旋转，导向轮和滑动槽构成滑动结构，导向轮可以顺着滑动槽进行滑动，当滑动杆滑动时，导向轮顺着滑动槽滑动就可以对滑动杆进行导向，让滑动杆滑动更加的顺滑，也可以放在滑动杆出现偏移的情况，以此来达成液压机滑杆锁紧结构便于对滑动杆进行导向的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的伸缩结构局部三维结构示意图；

图5为本实用新型的导电结构正视局部剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、外壳；2、导电结构；201、第一导线；202、第二导线；203、导电板；204、磁铁；205、弹簧；3、卡扣；4、橡胶垫；5、滑动杆；6、卡合槽；7、导向结构；701、定位块；702、凹槽；703、导向轮；704、滑动槽；8、伸缩结构；801、第一伸缩杆；802、第二伸缩杆；803、固定螺丝；804、推板；9、安装板；10、安装螺丝；11、固定板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种液压机滑杆锁紧结构，包括外壳1、安装板9和固定板11，安装板9的两侧均安装有安装螺丝10，安装板9的底端安装有固定板11。

固定板11的底端安装有伸缩结构8，且伸缩结构8包括第一伸缩杆801、第二伸缩杆802、固定螺丝803和推板804，第二伸缩杆802安装在固定板11的底端，第二伸缩杆802的内部设置有滑槽，第一伸缩杆801的顶端设置有滑轮，第二伸缩杆802和第一伸缩杆801构成滑动结构。

第二伸缩杆802的底端活动连接有第一伸缩杆801，第一伸缩杆801的底端安装有推板804，第二伸缩杆802的一侧安装有固定螺丝803，固定螺丝803的外侧壁上均匀设置有外螺纹，第二伸缩杆802的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，固定螺丝803与第二伸缩杆802为螺纹连接。

具体实施例一，首先装置可以通过安装板9和安装螺丝10进行安装，第二伸缩杆802的内径大于第一伸缩杆801的外径，第二伸缩杆802和底端的第一伸缩杆801构成滑动结构，第一伸缩杆801可以在第二伸缩杆802内部进行滑动，第一伸缩杆801进行伸缩时，就可以通过推板804来调整装置的高度，让装置可以适应不同的情况，固定螺丝803和第二伸缩杆802构成螺纹连接，当装置调整到合适的高度时，可以拧紧固定螺丝803，对第一伸缩杆801进行固定，这就可以调整装置的高度，提高装置的适用性。

伸缩结构8的底端安装有外壳1，外壳1的顶端和底端均安装有橡胶垫4，橡胶垫4关于外壳1的中轴线呈对称分布。

外壳1的两侧均安装有导电结构2，导电结构2包括第一导线201、第二导线202、导电板203、磁铁204和弹簧205，导电板203安装在外壳1的两侧，导电板203一侧的顶端安装有第一导线201，导电板203一侧的底端安装有第二导线202，导电板203的一侧安装有磁铁204，且磁铁204的一侧安装有弹簧205，弹簧205的形状呈螺旋形，弹簧205和卡扣3构成弹性连接。

具体实施例二，首先导电板203可以通电，第一导线201和第二导线202通电就可以对导电板203进行通电，导电板203通电后，就可以让磁铁204具有磁力，磁铁204具有磁力后就可以带动弹簧205回缩，弹簧205回缩就可以带动卡扣3回缩，卡扣3回缩就可以不再卡住滑动杆5，导电板203不再通电，磁铁204会失去磁力，就可以由于弹簧205的弹性让卡扣3卡入卡合槽6内部，卡扣3卡入卡合槽6内部，就可以对滑动杆5进行固定缩颈。

导电结构2的一侧安装有卡扣3，外壳1的中间位置处贯穿有滑动杆5，且滑动杆5的两侧均安装有卡合槽6，外壳1的内部安装有导向结构7，导向结构7包括定位块701、凹槽702、导向轮703和滑动槽704，凹槽702安装在外壳1内部的两侧，凹槽702的内部安装有定位块701，定位块701的一侧安装有导向轮703，导向轮703的一侧设置有滑动槽704。

具体实施例三，首先凹槽702内部安装有定位块701，定位块701内部的导向轮703可以旋转，导向轮703和滑动槽704构成滑动结构，导向轮703可以顺着滑动槽704进行滑动，当滑动杆5滑动时，导向轮703顺着滑动槽704滑动就可以对滑动杆5进行导向，让滑动杆5滑动更加的顺滑，也可以放在滑动杆5出现偏移的情况。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种液压机滑杆锁紧结构，包括外壳(1)、安装板(9)和固定板(11)，其特征在于：所述安装板(9)的两侧均安装有安装螺丝(10)，所述安装板(9)的底端安装有固定板(11)；

所述固定板(11)的底端安装有伸缩结构(8)，且伸缩结构(8)包括第一伸缩杆(801)、第二伸缩杆(802)、固定螺丝(803)和推板(804)，所述第二伸缩杆(802)安装在固定板(11)的底端，所述第二伸缩杆(802)的底端活动连接有第一伸缩杆(801)，所述第一伸缩杆(801)的底端安装有推板(804)，所述第二伸缩杆(802)的一侧安装有固定螺丝(803)，所述伸缩结构(8)的底端安装有外壳(1)；

所述外壳(1)的两侧均安装有导电结构(2)，所述导电结构(2)的一侧安装有卡扣(3)，所述外壳(1)的中间位置处贯穿有滑动杆(5)，且滑动杆(5)的两侧均安装有卡合槽(6)，所述外壳(1)的内部安装有导向结构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种液压机滑杆锁紧结构，其特征在于：所述外壳(1)的顶端和底端均安装有橡胶垫(4)，所述橡胶垫(4)关于外壳(1)的中轴线呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种液压机滑杆锁紧结构，其特征在于：所述导电结构(2)包括第一导线(201)、第二导线(202)、导电板(203)、磁铁(204)和弹簧(205)，所述导电板(203)安装在外壳(1)的两侧，所述导电板(203)一侧的顶端安装有第一导线(201)，所述导电板(203)一侧的底端安装有第二导线(202)，所述导电板(203)的一侧安装有磁铁(204)，且磁铁(204)的一侧安装有弹簧(205)。

4.根据权利要求3所述的一种液压机滑杆锁紧结构，其特征在于：所述弹簧(205)的形状呈螺旋形，所述弹簧(205)和卡扣(3)构成弹性连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压机滑杆锁紧结构，其特征在于：所述导向结构(7)包括定位块(701)、凹槽(702)、导向轮(703)和滑动槽(704)，所述凹槽(702)安装在外壳(1)内部的两侧，所述凹槽(702)的内部安装有定位块(701)，所述定位块(701)的一侧安装有导向轮(703)，所述导向轮(703)的一侧设置有滑动槽(704)。

6.根据权利要求1所述的一种液压机滑杆锁紧结构，其特征在于：所述第二伸缩杆(802)的内部设置有滑槽，所述第一伸缩杆(801)的顶端设置有滑轮，所述第二伸缩杆(802)和第一伸缩杆(801)构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种液压机滑杆锁紧结构，其特征在于：所述固定螺丝(803)的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述第二伸缩杆(802)的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述固定螺丝(803)与第二伸缩杆(802)为螺纹连接。