CN220161411U - 电圆锯 - Google Patents

Abstract

一种电圆锯，包括壳体、电机及锁定机构；锁定机构包括输出轴及锁轴片，锁轴片具有释放输出轴的第一位置及锁定输出轴的第二位置；壳体设有沿纵向延伸的第二容纳槽，锁定机构包括收容于第二容纳槽内的拉杆弹簧与锁轴拉杆，锁轴片具有位于横向一端且邻近锁轴拉杆的孔；锁轴片位于第一位置时，锁轴拉杆容纳于孔内；锁轴片位于第二位置时，锁轴拉杆脱离孔且抵靠于锁轴片的表面。在拆装锯片时，纵向按压锁轴拉杆以使锁轴片解锁，锁轴片自行向第二位置移动，当扁位槽与扁位相卡合时，输出轴被锁定，此时可用扳手拧松或拧紧锯片外侧的螺钉，从而更换锯片，更加便捷省力地拆装锯片；当锯片拆装完成后，横向拉动锁轴片即可释放输出轴，使电圆锯正常运转。

Description

电圆锯

[技术领域]

本实用新型涉及电圆锯技术领域，特别涉及一种具有改进的锁轴机构的电圆锯。

[背景技术]

电圆锯具有安全可靠、工作效率高等特点，被广泛应用于园林作业、木材加工等各个领域。为了提高电圆锯的使用安全性能，一般都会在电圆锯上设置一个锁轴机构，避免拆卸与安装锯片时不小心触碰到电圆锯的启动开关导致电圆锯意外启动，对作业者造成伤害。在拆装锯片时，现有的锁轴机构在使用时需要一只手按住锁轴片，另一只手使用扳手拧松或拧紧锁紧螺母从而进行更换，两个步骤须同时进行，操作十分不便。

鉴于此，确有必要提供一种改进的电圆锯，以克服先前技术存在的缺陷。

[实用新型内容]

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有锁轴机构的电圆锯，该锁轴机构具有操作简便的优点。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种电圆锯，包括壳体、收容于所述壳体内的电机及位于所述壳体内的锁定机构；所述壳体设有沿横向延伸的第一容纳槽，所述锁定机构包括沿垂直于横向的纵向延伸的输出轴及收容于所述第一容纳槽内的锁轴片，所述输出轴由所述电机驱动旋转，所述锁轴片具有释放所述输出轴的第一位置及锁定所述输出轴的第二位置；所述壳体设有沿纵向延伸的第二容纳槽，所述锁定机构包括收容于所述第二容纳槽内的拉杆弹簧与锁轴拉杆，所述拉杆弹簧抵推所述锁轴拉杆以抵靠所述锁轴片，所述锁轴片具有位于横向一端且邻近所述锁轴拉杆的孔；所述锁轴片位于所述第一位置时，所述锁轴拉杆容纳于所述孔内；所述锁轴片位于所述第二位置时，所述锁轴拉杆脱离所述孔且抵靠于所述锁轴片的表面。

进一步改进方案为：所述锁轴拉杆具有沿纵向延伸的主体部及位于所述主体部的横向侧边的延伸部；所述延伸部被控制以使所述主体部沿纵向锁定或释放所述锁轴片，所述锁轴片位于所述第一位置时，所述主体部容纳于所述孔内。

进一步改进方案为：所述锁轴片具有位于横向一端的前端部，所述孔贯穿所述锁轴片且邻近所述前端部设置；所述锁定机构还包括连接于所述锁轴片的横向另一端的锁轴弹簧，所述锁轴弹簧通过偏压力将所述锁轴片从所述第一位置移动到所述第二位置。

进一步改进方案为：所述锁轴片从所述第一位置向所述第二位置运动过程中，所述主体部抵接于所述前端部且在所述前端部的表面上滑动，此时所述拉杆弹簧处于压缩状态。

进一步改进方案为：所述锁轴片位于所述第一位置时，所述拉杆弹簧处于拉伸状态，所述锁轴弹簧处于压缩状态；所述锁轴片位于所述第二位置时，所述拉杆弹簧处于压缩状态，所述锁轴弹簧处于拉伸状态。

进一步改进方案为：沿纵向按压所述延伸部，所述主体部与所述孔脱离，所述锁轴片在所述锁轴弹簧的偏压力下被释放，所述锁轴片从所述第一位置向所述第二位置移动。

进一步改进方案为：所述前端部延伸出所述壳体，横向拉动所述前端部以控制所述锁轴片从所述第二位置向所述第一位置移动，从而释放所述输出轴。

进一步改进方案为：横向拉动所述前端部，所述锁轴片沿横向运动，当所述孔移动到所述主体部的下方时，所述主体部在所述拉杆弹簧的偏压力下移动到所述孔内，此时所述锁轴片被锁定而停止移动。

进一步改进方案为：所述输出轴具有位于端部的扁位，所述锁轴片具有位于中间部分的扁位槽；所述扁位槽与所述扁位相配合以实现所述输出轴的锁定或释放。

进一步改进方案为：所述锁轴片位于所述第一位置时，所述扁位槽与所述扁位分离以使所述输出轴正常转动；所述锁轴片位于所述第二位置时，所述扁位槽与所述扁位相互卡合以使所述输出轴被锁定。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：壳体设有沿纵向延伸的第二容纳槽，锁定机构包括收容于第二容纳槽内的拉杆弹簧与锁轴拉杆，拉杆弹簧抵推锁轴拉杆以抵靠锁轴片，锁轴片具有位于横向一端且邻近锁轴拉杆的孔；锁轴片位于第一位置时，锁轴拉杆容纳于孔内；锁轴片位于第二位置时，锁轴拉杆脱离孔且抵靠于锁轴片的表面。在拆卸和装配锯片时，纵向按压锁轴拉杆以使锁轴片解锁，锁轴片自行向第二位置移动，当扁位槽与扁位相卡合时，输出轴被锁定，此时可用扳手拧松或拧紧锯片外侧的螺钉，从而更换锯片，更加便捷省力地进行锯片的拆装；当锯片拆装完成后，横向拉动锁轴片即可释放输出轴，使得电圆锯可正常运转。

[附图说明]

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明:

图1是本实用新型较佳实施例的电圆锯的立体示意图；

图2是图1所示的电圆锯另一角度的立体示意图；

图3是图1所示的电圆锯的爆炸图；

图4是图1所示的电圆锯处于第一位置时的剖视图；

图5是图4所示的电圆锯处于第一位置时的立体图；

图6是图1所示的电圆锯的输出轴处于锁定过程时的剖视图；

图7是图6所示的电圆锯的输出轴处于锁定过程时的立体图；

图8是图1所示的电圆锯处于第二位置时的剖视图；

图9是图8所示的电圆锯处于第二位置时的立体图；

图10是图3所示的电圆锯的锁定机构的分解示意图。

图中附图标记的含义：

电圆锯 100 壳体 1

握持部 2 主手柄 20

辅助手柄 21 控制按钮 22

电源线 23 上护罩 3

第一容纳槽 30 第二容纳槽 31

底板 4 角度调节板 40

深度调节板 41 下护罩 5

电机 6 定子 60

转子 61 风扇 62

输出轴 7 扁位 70

锁定机构 8 锁轴片 80

前端部 801 孔 802

扁位槽 803 锁轴弹簧 81

锁轴拉杆 82 主体部 821

延伸部 822 拉杆弹簧 83

锯片 9 第一位置 A

第二位置 B

[具体实施方式]

在本实用新型中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。例如下述的“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1至图10所示为本实用新型较佳实施例涉及的一种电圆锯100，可以对待加工工件(未图示)进行切割。所述待加工工件是指任何块状或板状或管状的可切割材料，例如木材、塑料、玻璃、金属等。所述电圆锯100包括水平设置的底板4、安装固定于所述底板4的上表面的壳体1、收容于所述壳体1内的电机6。所述壳体1包括握持部2、安装于所述握持部2的一侧的上护罩3及位于所述上护罩3的下方且连接于所述底板4的下护罩5。所述底板4优选由坚固耐用的材料制成(例如金属)。在本实施方式中，所述底板4大致呈矩形板状结构，且所述底板4具有平坦的底表面，该底表面在切割操作中抵靠在待加工工件的上表面上。

请参阅图1至图3所示，所述握持部2包括垂直于所述电机6的纵向方向且位于所述底板4的上方的主手柄20、位于所述主手柄20前方且位于所述上护罩3侧边的辅助手柄21、设置于所述主手柄20上的控制按钮22及连接于所述主手柄20后端的电源线23。所述主手柄20与所述辅助手柄21具有适于操作者握持的形状；所述辅助手柄21用以在单手控制所述电圆锯100切割工件不方便时，用另一只手进行辅助握持；所述控制按钮22供操作者控制所述电圆锯100的启动与停止；所述电源线23连接外部电源，用以提供所述电圆锯100工作所需的能源。

所述底板4的前端具有角度调节板40及位于后端的深度调节板41，所述角度调节板40与所述深度调节板41垂直所述底板4设置。通过转动所述角度调节板40可以调节所需角度从而控制切割角度；通过拨动所述深度调节板41可以调节所需深度从而控制切割深度，实用方便。

所述电圆锯100包括由所述电机6驱动且沿纵向延伸的输出轴7、安装于所述输出轴7的一端并由所述输出轴7带动旋转的锯片9。所述锯片9与所述底板4的底表面在位置上相互配合，以进行切割动作。所述上护罩3用于遮罩所述锯片9的上半部分，所述下护罩5用于遮罩所述锯片9的下半部分。

所述电机6包括位于所述壳体1内的定子60、容纳于所述定子60内且可旋转的转子61及安装于所述转子61上用于给所述电机6进行冷却的风扇62。所述电机6将电能转化为机械能，从而进行切割作业。

请参阅图4至图9所示，所述电圆锯100包括位于所述上护罩3一侧的锁定机构8，所述锁定机构8包括锁定或释放所述输出轴7的锁轴片80、连接于所述锁轴片80的横向一端的锁轴弹簧81、位于所述锁轴片80的横向另一端的锁轴拉杆82及抵推所述锁轴拉杆82的拉杆弹簧83。所述锁轴片80具有释放所述输出轴7的第一位置A及锁定所述输出轴7的第二位置B。

所述壳体1设有沿横向延伸的第一容纳槽30及沿纵向延伸的第二容纳槽31。所述第一容纳槽30用以收容所述锁轴弹簧81，所述第二容纳槽31用以收容所述拉杆弹簧83。

结合图10所示，所述锁轴片80包括位于横向一端的前端部801、邻近所述前端部801的孔802及位于中间部分的扁位槽803，所述前端部801延伸出所述壳体1设置。所述锁轴拉杆82包括沿纵向延伸的主体部821及位于所述主体部821的横向侧边的延伸部822。横向拉动所述前端部801可实现所述输出轴7的释放，所述主体部821可在所述孔802中滑动，当所述锁轴片80处于第一位置A时，所述主体部821收容于所述孔802内，所述拉杆弹簧83抵推所述锁轴拉杆82，防止所述主体部821脱离所述孔802。沿纵向按压所述延伸部822可实现对所述输出轴7的锁定，只需一只手就可以完成操作，快捷便利。

所述输出轴7的端部具有一扁位70，所述扁位70与所述扁位槽803相配合以达到释放或锁定所述输出轴7的效果。所述锁轴片80处于所述第一位置A时，所述扁位70与所述扁位槽803相分离，此时所述输出轴7可正常转动；所述锁轴片80从所述第一位置A向所述第二位置B移动时，所述扁位70与所述扁位槽803逐渐接触，此时所述输出轴7仍可转动；所述锁轴片80处于所述第二位置B时，所述扁位70与所述扁位槽803相卡合，此时所述输出轴7被锁定无法转动。

本实施方式中，所述锁轴片80处于所述第一位置A时，所述主体部821收容于所述孔802中，所述拉杆弹簧83处于拉伸状态，所述拉杆弹簧83可以提供给所述锁轴拉杆82一个向外的力，使得所述锁轴拉杆82可以一直收容于所述孔802中；所述锁轴弹簧81处于压缩状态，给所述锁轴片80提供一个偏压力。

当需要锁定所述输出轴7时，沿纵向按压所述延伸部822，所述锁轴片80在所述锁轴弹簧81的偏压力的作用下，向所述输出轴7的方向运动，此时所述拉杆弹簧83被压缩并抵推所述锁轴拉杆82，使所述主体部821抵靠于所述锁轴片80的表面。

所述锁轴片80从所述第一位置A向所述第二位置B移动时，所述扁位槽803与所述扁位70未相互卡合，所述锯片9可继续转动，将所述锯片9转动一定角度后，所述输出轴7随之转动，所述扁位槽803与所述扁位70相互卡合以锁定所述输出轴7。此时所述锁轴片80处于所述第二位置B，所述锁轴弹簧81释放完偏压力且处于拉伸状态，在所述第二位置B，所述输出轴7无法转动，可以安全可靠地对所述锯片9进行拆卸与安装。

当所述锯片9拆装完成后，横向拉动所述前端部801，所述锁轴片80从所述第二位置B向所述第一位置A移动，当所述孔802移动至所述主体部821正下方时，所述锁轴拉杆82在所述拉杆弹簧83的偏压力下滑入所述孔802中。当所述主体部821收容于所述孔802时，所述锁轴片80停止移动且处于所述第一位置A，所述输出轴7被释放可正常转动。

本实施方式中，壳体1设有沿纵向延伸的第二容纳槽31，锁定机构8包括收容于第二容纳槽31内的拉杆弹簧83与锁轴拉杆82，拉杆弹簧81抵推锁轴拉杆82以抵靠锁轴片80，锁轴片80具有位于横向一端且邻近锁轴拉杆82的孔802；锁轴片80位于第一位置A时，锁轴拉杆82容纳于孔802内；锁轴片80位于第二位置B时，锁轴拉杆82脱离孔802且抵靠于锁轴片80的表面。在拆卸和装配锯片9时，纵向按压锁轴拉杆82以使锁轴片80解锁，锁轴片80自行向第二位置B移动，当扁位槽803与扁位70相卡合时，输出轴7被锁定，此时可用扳手拧松或拧紧锯片9外侧的螺钉，从而更换锯片9，更加便捷省力地进行锯片9的拆装；当锯片9拆装完成后，横向拉动锁轴片80即可释放输出轴7，使得电圆锯100可正常运转。

本实用新型不局限于上述具体实施方式。本领域普通技术人员可以很容易地理解到，在不脱离本实用新型原理和范畴的前提下，本实用新型的电圆锯还有很多的替代方案。本实用新型的保护范围以权利要求书的内容为准。

Claims (10)

1.一种电圆锯，包括壳体、收容于所述壳体内的电机及位于所述壳体内的锁定机构；所述壳体设有沿横向延伸的第一容纳槽，所述锁定机构包括沿垂直于横向的纵向延伸的输出轴及收容于所述第一容纳槽内的锁轴片，所述输出轴由所述电机驱动旋转，所述锁轴片具有释放所述输出轴的第一位置及锁定所述输出轴的第二位置；其特征在于：所述壳体设有沿纵向延伸的第二容纳槽，所述锁定机构包括收容于所述第二容纳槽内的拉杆弹簧与锁轴拉杆，所述拉杆弹簧抵推所述锁轴拉杆以抵靠所述锁轴片，所述锁轴片具有位于横向一端且邻近所述锁轴拉杆的孔；所述锁轴片位于所述第一位置时，所述锁轴拉杆容纳于所述孔内；所述锁轴片位于所述第二位置时，所述锁轴拉杆脱离所述孔且抵靠于所述锁轴片的表面。

2.根据权利要求1所述的电圆锯，其特征在于：所述锁轴拉杆具有沿纵向延伸的主体部及位于所述主体部的横向侧边的延伸部；所述延伸部被控制以使所述主体部沿纵向锁定或释放所述锁轴片，所述锁轴片位于所述第一位置时，所述主体部容纳于所述孔内。

3.根据权利要求2所述的电圆锯，其特征在于：所述锁轴片具有位于横向一端的前端部，所述孔贯穿所述锁轴片且邻近所述前端部设置；所述锁定机构还包括连接于所述锁轴片的横向另一端的锁轴弹簧，所述锁轴弹簧通过偏压力将所述锁轴片从所述第一位置移动到所述第二位置。

4.根据权利要求3所述的电圆锯，其特征在于：所述锁轴片从所述第一位置向所述第二位置运动过程中，所述主体部抵接于所述前端部且在所述前端部的表面上滑动，此时所述拉杆弹簧处于压缩状态。

5.根据权利要求3所述的电圆锯，其特征在于：所述锁轴片位于所述第一位置时，所述拉杆弹簧处于拉伸状态，所述锁轴弹簧处于压缩状态；所述锁轴片位于所述第二位置时，所述拉杆弹簧处于压缩状态，所述锁轴弹簧处于拉伸状态。

6.根据权利要求3所述的电圆锯，其特征在于：沿纵向按压所述延伸部，所述主体部与所述孔脱离，所述锁轴片在所述锁轴弹簧的偏压力下被释放，所述锁轴片从所述第一位置向所述第二位置移动。

7.根据权利要求3所述的电圆锯，其特征在于：所述前端部延伸出所述壳体，横向拉动所述前端部以控制所述锁轴片从所述第二位置向所述第一位置移动，从而释放所述输出轴。

8.根据权利要求7所述的电圆锯，其特征在于：横向拉动所述前端部，所述锁轴片沿横向运动，当所述孔移动到所述主体部的下方时，所述主体部在所述拉杆弹簧的偏压力下移动到所述孔内，此时所述锁轴片被锁定而停止移动。

9.根据权利要求1所述的电圆锯，其特征在于：所述输出轴具有位于端部的扁位，所述锁轴片具有位于中间部分的扁位槽；所述扁位槽与所述扁位相配合以实现所述输出轴的锁定或释放。

10.根据权利要求9所述的电圆锯，其特征在于：所述锁轴片位于所述第一位置时，所述扁位槽与所述扁位分离以使所述输出轴正常转动；所述锁轴片位于所述第二位置时，所述扁位槽与所述扁位相互卡合以使所述输出轴被锁定。