CN220160792U - 一种石油管道内壁油垢清理装置 - Google Patents

Abstract

一种石油管道内壁油垢清理装置，本实用新型涉及石油机械设备技术领域，它包含底座、一号连接块、一号电动伸缩杆、二号电动伸缩杆、三号电动伸缩杆、四号电动伸缩杆和电机箱；底座的顶端固定连接有四号电动伸缩杆，四号电动伸缩杆的伸出端上固定连接有固定板，固定板的底壁右侧固定连接有三号电动伸缩杆，三号电动伸缩杆的伸出端上固定连接有一号连接块，一号连接块的右侧壁上固定连接有一号电动伸缩杆，一号电动伸缩杆的输出端上固定连接有电机箱，电机箱的周壁上固定连接有数个二号电动伸缩杆，二号电动伸缩杆的输出端上固定连接有弧形刮板；可以伸入到地下石油管道中，方便清洁，能够自动清洁，减少人为操作，省时省力，且清洗效果好。

Description

一种石油管道内壁油垢清理装置

技术领域

本实用新型涉及石油机械设备技术领域，具体涉及一种石油管道内壁油垢清理装置。

背景技术

石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油使用时需要使用到输油管道，因此输油管道是石油机械中的重要组成部分。

现有的石油管道内部易残留油渍和油垢，石油管道长期使用其内部粘附较多油垢和杂质，这些杂质和油垢会影响石油管道的输送量，甚至会造成石油管道的阻塞，人工清洗石油管道内壁的油垢费时费力，清洗效果较差，并不能完全清理掉石油管道中的油渍以及石油管道内部的锈迹等污染物，同时大多数的石油管道位于地下，不方便清洁，亟待改进。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的石油管道内壁油垢清理装置，可以伸入到地下石油管道中，方便清洁，能够自动清洁，减少人为操作，省时省力，且清洗效果好。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种石油管道内壁油垢清理装置包含底座、一号连接块、一号电动伸缩杆、刮板、二号电动伸缩杆、弧形刮板、三号电动伸缩杆、固定板、四号电动伸缩杆和电机箱；底座顶端的左右两侧通过螺钉固定连接于地面上，底座的顶端固定连接有四号电动伸缩杆，四号电动伸缩杆的伸出端上固定连接有固定板，固定板的底壁右侧固定连接有三号电动伸缩杆，三号电动伸缩杆的伸出端上固定连接有一号连接块，一号连接块的右侧壁上固定连接有一号电动伸缩杆，一号电动伸缩杆的输出端上固定连接有电机箱，电机箱的周壁上固定连接有数个二号电动伸缩杆，二号电动伸缩杆的输出端上固定连接有弧形刮板，弧形刮板的开口面向电机箱设置；电机箱的右侧内壁上固定连接有电机，电机的输出端穿过电机箱的右侧壁后，固定连接有传动轴，传动轴上固定连接有刮板，三号电动伸缩杆和四号电动伸缩杆均与外接电源连接。

进一步地，所述的弧形刮板的外侧固定连接有海绵垫。

进一步地，所述的刮板的外侧固定连接有软毛刷板。

进一步地，位于电机箱与刮板之间的传动轴上罩设有保护罩，保护罩固定设置于电机箱的右侧壁上。

进一步地，所述的一号电动伸缩杆的固定端上固定设置有密封箱，密封箱上固定设置有储液箱；储液箱的右侧壁上贯穿设置有入液管，入液管上旋转设置有密封塞；密封箱内固定设置有抽吸泵，抽吸泵的输入端上固定连接有导管，导管的上端先后穿过密封箱的上侧壁和储液箱的底壁后，伸设于储液箱中，抽吸泵的输出端上固定连接有主流管，主流管的右端先后穿过密封箱的右侧壁和电机箱的左侧壁后，通过分流器连接有数个支流管，主流管通过管卡固定在电机箱的左侧壁上；支流管先后穿过电机箱的周壁和弧形刮板后，伸设于海绵垫中，支流管通过管卡固定设置于二号电动伸缩杆的固定端左侧，密封箱的前侧壁上固定设置有电控箱，一号电动伸缩杆、二号电动伸缩杆、电机和抽吸泵均与电控箱相连接。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本石油管道内壁油垢清理装置，可以伸入到地下石油管道中，方便清洁，能够自动清洁，减少人为操作，省时省力，且清洗效果好，本实用新型具有设置合理，实用性高等优点。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是图1中A-A向剖视图。

图4是图2中B部的放大图。

附图标记说明：

底座1、螺钉2、一号连接块3、一号电动伸缩杆4、刮板5、软毛刷板6、二号电动伸缩杆7、弧形刮板8、主流管9、密封箱10、入液管11、密封塞12、电控箱13、储液箱14、三号电动伸缩杆15、固定板16、四号电动伸缩杆17、电机箱18、电机19、抽吸泵20、导管21、海绵垫22、分流器23、支流管24、管卡25、保护罩26、传动轴27。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底座1、一号连接块3、一号电动伸缩杆4、刮板5、二号电动伸缩杆7、弧形刮板8、三号电动伸缩杆15、固定板16、四号电动伸缩杆17和电机箱18；底座1顶端的左右两侧通过螺钉2固定连接于地面上，底座1的顶端焊接固定有四号电动伸缩杆17，四号电动伸缩杆17的伸出端上焊接固定有固定板16，固定板16的底壁右侧焊接固定有三号电动伸缩杆15，三号电动伸缩杆15的伸出端上焊接固定有一号连接块3，一号连接块3的右侧壁上焊接固定有一号电动伸缩杆4，一号电动伸缩杆4的输出端上焊接固定有电机箱18，电机箱18的周壁上铆接固定有四个二号电动伸缩杆7，二号电动伸缩杆7的输出端上焊接固定有弧形刮板8，弧形刮板8的外侧通过万能胶胶粘固定有海绵垫22，弧形刮板8的开口面向电机箱18设置；电机箱18的右侧内壁上通过螺栓和电机支架固定有电机19，电机19的输出端穿过电机箱18的右侧壁后，通过联轴器固定连接有传动轴27，传动轴27上通过平键固定有刮板5，刮板5的外侧通过螺栓固定有软毛刷板6，三号电动伸缩杆15和四号电动伸缩杆17均通过导线与外接电源连接；位于电机箱18与刮板5之间的传动轴27上罩设有保护罩26，保护罩26焊接固定于电机箱18的右侧壁上；一号电动伸缩杆4的固定端上焊接固定有密封箱10，密封箱10上焊接固定有储液箱14；储液箱14的右侧壁上贯穿设置有入液管11，入液管11上旋转设置有密封塞12；密封箱10内通过螺栓和电机支架固定有抽吸泵20，抽吸泵20的型号为iyg32-300，抽吸泵20的输入端上套设有导管21，导管21的上端先后穿过密封箱10的上侧壁和储液箱14的底壁后，伸设于储液箱14中，抽吸泵20的输出端上套设有主流管9，主流管9的右端先后穿过密封箱10的右侧壁和电机箱18的左侧壁后，通过分流器23连接有四个支流管24，支流管24的长度能够满足二号电动伸缩杆7的最大伸出长度，主流管9通过管卡25固定在电机箱18的左侧壁上；支流管24先后穿过电机箱18的周壁和弧形刮板8后，伸设于海绵垫22中，支流管24通过管卡25固定设置于二号电动伸缩杆7的固定端左侧；密封箱10的前侧壁上通过螺栓固定有电控箱13，一号电动伸缩杆4、二号电动伸缩杆7、电机19和抽吸泵20均通过导线与电控箱13内电源连接，一号电动伸缩杆4、二号电动伸缩杆7、三号电动伸缩杆15、四号电动伸缩杆17和电机19的型号均为smr-300。

本具体实施方式的工作原理：当需要对石油管道内壁油垢进行清理时，先将四号电动伸缩杆17调节到就合适高度，通过开启三号电动伸缩杆15来控制三号电动伸缩杆15上一号连接块3的上下移动，实现一号电动伸缩杆4可以放置在地上或地下进行清洁作业，启动一号电动伸缩杆4，通过一号电动伸缩杆4的伸出端的左右移动，将刮板5和弧形刮板8伸入到管道内，刮板5上固定的软毛刷板6与管道的内壁相抵触设置；启动电机箱18上固定的四个二号电动伸缩杆7,二号电动伸缩杆7的伸出端向外侧移动，带动二号电动伸缩杆7上固定的弧形刮板8移动，直到弧形刮板8上的海绵垫22与管道内壁相抵触后关闭二号电动伸缩杆7，启动电机19，电机19带动传动轴27旋转，传动轴27带动刮板5和刮板5上的软毛刷板6一起旋转，软毛刷板6刮除管道内的杂质和油垢，对管道的内壁进行初步清洁；从入液管11向储液箱14中注入清洁液，打开抽吸泵20,抽吸泵20将清洁液抽吸到主流管9中，经过主流管9和支流管24输送到海绵垫22中，海绵垫22被清洁液润湿，通过控制一号电动伸缩杆4的左右移动，实现海绵垫22对管道的内侧壁的擦拭，达到反复清洁管道内侧壁的效果。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过控制四号电动伸缩杆17和三号电动伸缩杆15的上下移动可以调节装置的位置，适应不同的作业高度，实用性强；

2、通过控制一号电动伸缩杆4的左右移动，可以带动海绵垫22和软毛刷板6对管道内侧壁进行反复的擦拭，实现自动清洁，减少了人员操作；

3、通过设置储液箱14、抽吸泵20、分流器23、支流管24和管卡25，可以向海绵垫22注入清洁液，使得管道的清洁效果更好；

4、通过在传动轴27上设置保护罩26，可以防止油垢和清洁液滴落到传动轴27上，阻塞传动轴27，保证传动轴27的正常旋转。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石油管道内壁油垢清理装置，其特征在于：它包含底座（1）、一号连接块（3）、一号电动伸缩杆（4）、刮板（5）、二号电动伸缩杆（7）、弧形刮板（8）、三号电动伸缩杆（15）、固定板（16）、四号电动伸缩杆（17）和电机箱（18）；底座（1）顶端的左右两侧通过螺钉（2）固定连接于地面上，底座（1）的顶端固定连接有四号电动伸缩杆（17），四号电动伸缩杆（17）的伸出端上固定连接有固定板（16），固定板（16）的底壁右侧固定连接有三号电动伸缩杆（15），三号电动伸缩杆（15）的伸出端上固定连接有一号连接块（3），一号连接块（3）的右侧壁上固定连接有一号电动伸缩杆（4），一号电动伸缩杆（4）的输出端上固定连接有电机箱（18），电机箱（18）的周壁上固定连接有数个二号电动伸缩杆（7），二号电动伸缩杆（7）的输出端上固定连接有弧形刮板（8），弧形刮板（8）的开口面向电机箱（18）设置；电机箱（18）的右侧内壁上固定连接有电机（19），电机（19）的输出端穿过电机箱（18）的右侧壁后，固定连接有传动轴（27），传动轴（27）上固定连接有刮板（5），三号电动伸缩杆（15）和四号电动伸缩杆（17）均与外接电源连接。

2.根据权利要求1所述的一种石油管道内壁油垢清理装置，其特征在于：所述的弧形刮板（8）的外侧固定连接有海绵垫（22）。

3.根据权利要求1所述的一种石油管道内壁油垢清理装置，其特征在于：所述的刮板（5）的外侧固定连接有软毛刷板（6）。

4.根据权利要求1所述的一种石油管道内壁油垢清理装置，其特征在于：位于电机箱（18）与刮板（5）之间的传动轴（27）上罩设有保护罩（26），保护罩（26）固定设置于电机箱（18）的右侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种石油管道内壁油垢清理装置，其特征在于：所述的一号电动伸缩杆（4）的固定端上固定设置有密封箱（10），密封箱（10）上固定设置有储液箱（14）；储液箱（14）的右侧壁上贯穿设置有入液管（11），入液管（11）上旋转设置有密封塞（12）；密封箱（10）内固定设置有抽吸泵（20），抽吸泵（20）的输入端上固定连接有导管（21），导管（21）的上端先后穿过密封箱（10）的上侧壁和储液箱（14）的底壁后，伸设于储液箱（14）中，抽吸泵（20）的输出端上固定连接有主流管（9），主流管（9）的右端先后穿过密封箱（10）的右侧壁和电机箱（18）的左侧壁后，通过分流器（23）连接有数个支流管（24），主流管（9）通过管卡（25）固定在电机箱（18）的左侧壁上；支流管（24）先后穿过电机箱（18）的周壁和弧形刮板（8）后，伸设于海绵垫（22）中，支流管（24）通过管卡（25）固定设置于二号电动伸缩杆（7）的固定端左侧；密封箱（10）的前侧壁上固定设置有电控箱（13），一号电动伸缩杆（4）、二号电动伸缩杆（7）、电机（19）和抽吸泵（20）均与电控箱（13）相连接。