CN220159670U - 生活垃圾浓缩液处理装置的机械清洗部件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生活垃圾处理技术领域，且公开了生活垃圾浓缩液处理装置的机械清洗部件，包括浓缩液处理罐、废液进料管、空气压缩泵、超滤板体膜、出料管、反向增压冲洗管、喷淋冲洗管、驱动电机、驱动刮板、辅助带动板以及磁吸带动条。该实用新型，通过反向增压冲洗管，对罐体内进行增压充气，使超滤板体膜内垃圾反向向上导流，配合两个喷淋冲洗管，使超滤板体膜内残留的杂质与废料可快速清洗排出，驱动电机在移动时可带动驱动刮板，对残留的废料可进行清洁，可磁吸带动辅助带动板，对使超滤板体膜上下两侧的废料均起到清洁刮除效果，使装置达到自清洗能力较好，滤板始终保持较好状态，提高了过滤效率与质量。

Description

生活垃圾浓缩液处理装置的机械清洗部件

技术领域

本实用新型涉及生活垃圾处理技术领域，具体为生活垃圾浓缩液处理装置的机械清洗部件。

背景技术

随着生活水平的逐渐提高，生活垃圾的产生量也在逐渐增长。近年来，生活垃圾处理方式由过去的填埋为主逐渐转变为焚烧发电为主。生活垃圾在发酵中会产生大量的垃圾渗滤液；为了进一步处理垃圾渗滤液，需要采用生化和膜处理的工艺；但是在该工艺中，会产生约15％～25％的垃圾渗滤液膜滤浓缩液；膜滤浓缩液因富集大量难降解有机物、无机盐类以及微量重金属而更难处理、危害更大；为此需要使用垃圾浓缩液处理装置对其进行无害化处理。

现有垃圾浓缩液在处理时，通常使用絮凝或高压过滤两种方式，进行过滤去水，但是在实际使用过程中，垃圾浓缩液在进行高压过滤时，其滤板内滤孔，可能由于长时间过滤，造成堵塞与封闭，装置的自主清洗能力不足，无法长时间有效的进行高压过滤，影响浓缩液的处理效率与质量，清洗便利性与实用性不足，为此我们提出生活垃圾浓缩液处理装置的机械清洗部件来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了生活垃圾浓缩液处理装置的机械清洗部件，具备自清洗能力较好，滤板始终保持较好状态，增加了过滤效率与质量等优点，解决了现有过滤板的自清洗能力不足，造成堵塞与封闭，影响过滤效率与质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述自清洗能力较好，滤板始终保持较好状态，增加了过滤效率与质量的目的，本实用新型提供如下技术方案：生活垃圾浓缩液处理装置的机械清洗部件，包括浓缩液处理罐、废液进料管、空气压缩泵、超滤板体膜、出料管、反向增压冲洗管、喷淋冲洗管、驱动电机、驱动刮板、辅助带动板以及磁吸带动条；

所述超滤板体膜设置于浓缩液处理罐的中部，所述废液进料管设置于浓缩液处理罐侧面的上方，两个所述出料管分别位于超滤板体膜侧面的上方和浓缩液处理罐侧面的底部，所述空气压缩泵连通于浓缩液处理罐的顶部，所述反向增压冲洗管的两端分别与浓缩液处理罐和空气压缩泵相连通；

所述反向增压冲洗管的底端位于浓缩液处理罐侧面的底部，所述喷淋冲洗管设置于超滤板体膜上下两侧，所述驱动刮板和辅助带动板分别位于超滤板体膜上下两侧，所述驱动电机设置于浓缩液处理罐的顶部，所述驱动刮板的顶端与驱动电机的输出端相连接，所述磁吸带动条设置于驱动刮板和辅助带动板的刮板处，上下相邻的两个所述磁吸带动条相互磁吸适配。

优选的，所述空气压缩泵的输出端设有空压压缩管，所述空压压缩管连通于浓缩液处理罐的顶部，所述反向增压冲洗管的顶部与空压压缩管相连通。

优选的，所述反向增压冲洗管上设有单向阀，所述反向增压冲洗管的底端位于超滤板体膜侧面的下方。

优选的，所述驱动刮板由驱动杆体和废料刮板构成，所述驱动杆体转动连接于浓缩液处理罐的内部，所述驱动杆体的顶部与驱动电机的输出端固定连接，所述废料刮板的底部与超滤板体膜的顶部接触，所述磁吸带动条设置于废料刮板的侧面，所述驱动刮板位于辅助带动板的正上方。

优选的，所述辅助带动板由支撑板与辅助带动杆构成，所述支撑板设置于浓缩液处理罐的内部，所述辅助带动杆转动连接于支撑板的顶部，所述磁吸带动条设置于辅助带动杆的侧面，所述辅助带动杆的顶部与超滤板体膜的底部接触。

优选的，所述喷淋冲洗管由增压导水管与高压喷头构成，两个所述增压导水管设置于浓缩液处理罐的外侧，两个所述增压导水管均延伸至浓缩液处理罐的内部并与高压喷头相连接，两个所述高压喷头分别位于超滤板体膜的顶部与底部。

优选的，所述浓缩液处理罐的侧面设有控制开关，所述控制开关分别与空气压缩泵和驱动电机电性连接。

优选的，所述废液进料管和出料管均设有控制阀，所述浓缩液处理罐的顶部设有安全阀。

三有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了生活垃圾浓缩液处理装置的机械清洗部件，具备以下有益效果：

1、该生活垃圾浓缩液处理装置的机械清洗部件，通过在浓缩液处理罐内设有超滤板体膜，对垃圾浓缩液进行清洁过滤，空气压缩泵可对罐体内进行加压，从而利用罐体内超滤板体膜上下压强不同，使浓缩液快速由超滤板体膜进行过滤，过滤效果较高，过滤后水源下落至罐体底部，废料残留至超滤板体膜的上方，水源和废料分别由两个出料管排出，装置的过滤效率较高。

2、该生活垃圾浓缩液处理装置的机械清洗部件，通过设置反向增压冲洗管，可受到空气压缩泵的压力导流，当停止垃圾过滤后，可由反向增压冲洗管对罐体内进行增压充气，使罐体底部的压力大于罐体顶部，进而使超滤板体膜内垃圾反向向上导流，配合两个喷淋冲洗管，使超滤板体膜内残留的杂质与废料可快速清洗排出，滤板自清洗能力较好，使装置清洗能力较好。

3、该生活垃圾浓缩液处理装置的机械清洗部件，通过设置驱动刮板，驱动电机在移动时可带动驱动刮板，对超滤板体膜的顶部残留的废料进行清洁，辅助带动板和驱动刮板上均设有磁吸带动条，上下两个磁吸带动条相互磁吸连接，在驱动刮板转动时可带动辅助带动板，可对超滤板体膜底部残留的废料进行清洁刮除，使超滤板体膜在过滤垃圾浓缩液时，可对其顶部与底部均起到清洁刮除效果，超滤板体膜可始终保持较好的过滤状态，使装置在过滤过程中可起到较好的清洗效果，滤板始终保持较好状态，提高了过滤效率与质量。

附图说明

图1为本实用新型结构正视立体示意图；

图2为本实用新型驱动刮板与辅助带动板连接结构正视立体示意图；

图3为本实用新型浓缩液处理罐与超滤板体膜连接结构剖面示意图；

图4为本实用新型结构正视剖面示意图。

图中：1、浓缩液处理罐；2、废液进料管；3、空气压缩泵；4、超滤板体膜；5、出料管；6、反向增压冲洗管；7、喷淋冲洗管；701、增压导水管；702、高压喷头；8、驱动电机；9、驱动刮板；901、驱动杆体；902、废料刮板；10、辅助带动板；101、支撑板；102、辅助带动杆；11、磁吸带动条；12、空压压缩管；13、单向阀；14、控制开关；15、控制阀；16、安全阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，生活垃圾浓缩液处理装置的机械清洗部件，包括浓缩液处理罐1、废液进料管2、空气压缩泵3、超滤板体膜4、出料管5、反向增压冲洗管6、喷淋冲洗管7、驱动电机8、驱动刮板9、辅助带动板10以及磁吸带动条11；

超滤板体膜4设置于浓缩液处理罐1的中部，废液进料管2设置于浓缩液处理罐1侧面的上方，两个出料管5分别位于超滤板体膜4侧面的上方和浓缩液处理罐1侧面的底部，空气压缩泵3连通于浓缩液处理罐1的顶部，反向增压冲洗管6的两端分别与浓缩液处理罐1和空气压缩泵3相连通；

反向增压冲洗管6的底端位于浓缩液处理罐1侧面的底部，喷淋冲洗管7设置于超滤板体膜4上下两侧，驱动刮板9和辅助带动板10分别位于超滤板体膜4上下两侧，驱动电机8设置于浓缩液处理罐1的顶部，驱动刮板9的顶端与驱动电机8的输出端相连接，磁吸带动条11设置于驱动刮板9和辅助带动板10的刮板处，上下相邻的两个磁吸带动条11相互磁吸适配；

本方案所要表达的有益效果：通过反向增压冲洗管6，配合空气压缩泵3，对罐体内进行增压充气，使超滤板体膜4内垃圾反向向上导流，配合两个喷淋冲洗管7，使超滤板体膜4内残留的杂质与废料可快速清洗排出，滤板自清洗能力较好，驱动电机8在移动时可带动驱动刮板9，驱动刮板9在转动时可对超滤板体膜4的顶部进行清洁，对残留的废料可进行清洁，驱动电机8在移动时可带动驱动刮板9，同时可磁吸带动辅助带动板10，对使超滤板体膜4上下两侧的废料均起到清洁刮除效果，超滤板体膜4可始终保持较好的过滤状态，使装置达到自清洗能力较好，滤板始终保持较好状态，提高了过滤效率与质量。

进一步的，空气压缩泵3的输出端设有空压压缩管12，空压压缩管12连通于浓缩液处理罐1的顶部，反向增压冲洗管6的顶部与空压压缩管12相连通；

通过设置空压压缩管12，使空气压缩泵3的空气可由空压压缩管12压缩至罐体内部，且空压压缩管12可与反向增压冲洗管6相连接，可由空压压缩管12对反向增压冲洗管6进行空气导流与增压。

进一步的，反向增压冲洗管6上设有单向阀13，反向增压冲洗管6的底端位于超滤板体膜4侧面的下方；

通过设置单向阀13，可对反向增压冲洗管6起到控制效果，当进行过滤操作时，可由单向阀13控制反向增压冲洗管6关闭，且可控制单向阀13控制反向增压冲洗管6的空气流量，使装置达到增压与反向增压稳定的效果。

进一步的，驱动刮板9由驱动杆体901和废料刮板902构成，驱动杆体901转动连接于浓缩液处理罐1的内部，驱动杆体901的顶部与驱动电机8的输出端固定连接，废料刮板902的底部与超滤板体膜4的顶部接触，磁吸带动条11设置于废料刮板902的侧面，驱动刮板9位于辅助带动板10的正上方；

通过设置驱动刮板9由驱动杆体901和废料刮板902构成，驱动电机8可带动驱动杆体901，进而可带动废料刮板902对超滤板体膜4的顶部起到废料清理与刮除效果，同时可由磁吸带动条11的磁力带动辅助带动板10转动，使装置达到较好的清洁效果，增加了装置的实用性。

进一步的，辅助带动板10由支撑板101与辅助带动杆102构成，支撑板101设置于浓缩液处理罐1的内部，辅助带动杆102转动连接于支撑板101的顶部，磁吸带动条11设置于辅助带动杆102的侧面，辅助带动杆102的顶部与超滤板体膜4的底部接触；

通过设置辅助带动板10由支撑板101与辅助带动杆102构成，支撑板101可对辅助带动杆102起到辅助支撑效果，使辅助带动杆102，由于磁吸带动条11的磁吸效果，使驱动刮板9在转动时可稳定带动辅助带动杆102转动，进而对超滤板体膜4起到较好的辅助带动效果，增加了装置的清洁过滤能力。

进一步的，喷淋冲洗管7由增压导水管701与高压喷头702构成，两个增压导水管701设置于浓缩液处理罐1的外侧，两个增压导水管701均延伸至浓缩液处理罐1的内部并与高压喷头702相连接，两个高压喷头702分别位于超滤板体膜4的顶部与底部；

通过设置喷淋冲洗管7由增压导水管701与高压喷头702构成，增压导水管701可起到水源导流效果，然后由高压喷头702进行咬牙喷水作业，从而对超滤板体膜4的上下两侧均起到水源清洗效果，使装置达到较好的水源清洗效果。

进一步的，浓缩液处理罐1的侧面设有控制开关14，控制开关14分别与空气压缩泵3和驱动电机8电性连接；

通过设置控制开关14，对空气压缩泵3和驱动电机8起到开关与控制效果，增加了装置的实用性。

进一步的，废液进料管2和出料管5均设有控制阀15，浓缩液处理罐1的顶部设有安全阀16；

通过设置控制阀15，可对废液进料管2和出料管5均起到开关作用，安全阀16使罐体内压力始终保持稳定，不易由于压力过高引发安全问题。

需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。

工作原理：通过在浓缩液处理罐1内设有超滤板体膜4，对垃圾浓缩液进行清洁过滤，空气压缩泵3可对罐体内进行加压，从而利用罐体内超滤板体膜4上下压强不同，使浓缩液快速由超滤板体膜4进行过滤，过滤效果较高，过滤后水源下落至罐体底部，废料残留至超滤板体膜4的上方，水源和废料分别由两个出料管5排出，反向增压冲洗管6可受到空气压缩泵3的压力导流，当停止垃圾过滤后，可由反向增压冲洗管6对罐体内进行增压充气，使罐体底部的压力大于罐体顶部，进而使超滤板体膜4内垃圾反向向上导流，配合两个喷淋冲洗管7，使超滤板体膜4内残留的杂质与废料可快速清洗排出，滤板自清洗能力较好，驱动电机8在移动时可带动驱动刮板9，驱动刮板9在转动时可对超滤板体膜4的顶部进行清洁，对残留的废料可进行清洁，从而在过滤时不易残留污垢，超滤板体膜4的底部转动连接有辅助带动板10，且辅助带动板10和驱动刮板9上均设有磁吸带动条11，上下两个磁吸带动条11相互磁吸连接，从而在驱动刮板9转动时可带动辅助带动板10，辅助带动板10在转动时，可对超滤板体膜4底部残留的废料进行清洁刮除，使超滤板体膜4在过滤垃圾浓缩液时，可对其顶部与底部均起到清洁刮除效果，超滤板体膜4可始终保持较好的过滤状态，使装置达到自清洗能力较好，滤板始终保持较好状态，提高了过滤效率与质量，解决了现有过滤板的自清洗能力不足，造成堵塞与封闭，影响过滤效率与质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.生活垃圾浓缩液处理装置的机械清洗部件，其特征在于：包括浓缩液处理罐(1)、废液进料管(2)、空气压缩泵(3)、超滤板体膜(4)、出料管(5)、反向增压冲洗管(6)、喷淋冲洗管(7)、驱动电机(8)、驱动刮板(9)、辅助带动板(10)以及磁吸带动条(11)；

所述超滤板体膜(4)设置于浓缩液处理罐(1)的中部，所述废液进料管(2)设置于浓缩液处理罐(1)侧面的上方，两个所述出料管(5)分别位于超滤板体膜(4)侧面的上方和浓缩液处理罐(1)侧面的底部，所述空气压缩泵(3)连通于浓缩液处理罐(1)的顶部，所述反向增压冲洗管(6)的两端分别与浓缩液处理罐(1)和空气压缩泵(3)相连通；

所述反向增压冲洗管(6)的底端位于浓缩液处理罐(1)侧面的底部，所述喷淋冲洗管(7)设置于超滤板体膜(4)上下两侧，所述驱动刮板(9)和辅助带动板(10)分别位于超滤板体膜(4)上下两侧，所述驱动电机(8)设置于浓缩液处理罐(1)的顶部，所述驱动刮板(9)的顶端与驱动电机(8)的输出端相连接，所述磁吸带动条(11)设置于驱动刮板(9)和辅助带动板(10)的刮板处，上下相邻的两个所述磁吸带动条(11)相互磁吸适配。

2.根据权利要求1所述的生活垃圾浓缩液处理装置的机械清洗部件，其特征在于：所述空气压缩泵(3)的输出端设有空压压缩管(12)，所述空压压缩管(12)连通于浓缩液处理罐(1)的顶部，所述反向增压冲洗管(6)的顶部与空压压缩管(12)相连通。

3.根据权利要求1所述的生活垃圾浓缩液处理装置的机械清洗部件，其特征在于：所述反向增压冲洗管(6)上设有单向阀(13)，所述反向增压冲洗管(6)的底端位于超滤板体膜(4)侧面的下方。

4.根据权利要求1所述的生活垃圾浓缩液处理装置的机械清洗部件，其特征在于：所述驱动刮板(9)由驱动杆体(901)和废料刮板(902)构成，所述驱动杆体(901)转动连接于浓缩液处理罐(1)的内部，所述驱动杆体(901)的顶部与驱动电机(8)的输出端固定连接，所述废料刮板(902)的底部与超滤板体膜(4)的顶部接触，所述磁吸带动条(11)设置于废料刮板(902)的侧面，所述驱动刮板(9)位于辅助带动板(10)的正上方。

5.根据权利要求1所述的生活垃圾浓缩液处理装置的机械清洗部件，其特征在于：所述辅助带动板(10)由支撑板(101)与辅助带动杆(102)构成，所述支撑板(101)设置于浓缩液处理罐(1)的内部，所述辅助带动杆(102)转动连接于支撑板(101)的顶部，所述磁吸带动条(11)设置于辅助带动杆(102)的侧面，所述辅助带动杆(102)的顶部与超滤板体膜(4)的底部接触。

6.根据权利要求1所述的生活垃圾浓缩液处理装置的机械清洗部件，其特征在于：所述喷淋冲洗管(7)由增压导水管(701)与高压喷头(702)构成，两个所述增压导水管(701)设置于浓缩液处理罐(1)的外侧，两个所述增压导水管(701)均延伸至浓缩液处理罐(1)的内部并与高压喷头(702)相连接，两个所述高压喷头(702)分别位于超滤板体膜(4)的顶部与底部。

7.根据权利要求1所述的生活垃圾浓缩液处理装置的机械清洗部件，其特征在于：所述浓缩液处理罐(1)的侧面设有控制开关(14)，所述控制开关(14)分别与空气压缩泵(3)和驱动电机(8)电性连接。

8.根据权利要求1所述的生活垃圾浓缩液处理装置的机械清洗部件，其特征在于：所述废液进料管(2)和出料管(5)均设有控制阀(15)，所述浓缩液处理罐(1)的顶部设有安全阀(16)。