CN220159529U - 一种秸秆加工用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种秸秆加工用除尘装置，包括主体和过滤装置，过滤装置设置在主体内，所述过滤装置包括第一过滤组件，第二过滤组件和第三过滤组件，第一过滤组件设置在主体的第一容纳腔，第二过滤组件设置在主体的第二容纳腔，第三过滤组件设置在主体的出风口，第一容纳腔、第二容纳腔和出风口依次连通，第二过滤组件包括过滤网和框架，框架包括角部，侧框和固定条，所述角部设置在过滤网的端角部，侧框设置在角部之间，过滤网设置在角部和侧框围成的容纳槽内，固定条设置在过滤网上方和下方，固定条两端与过滤网可拆卸连接。本实用新型能够降低使用成本，根据不同尺寸的除尘装置，可通过更换不同长度侧框和固定条，方便灵活调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及秸秆加工设备技术领域，特别涉及一种秸秆加工用除尘装置。
背景技术
秸秆在粉碎过程中会产生灰尘，灰尘直接排放会导致严重污染周边环境，为了对灰尘进行过滤，现有技术中通常采用过滤装置进行过滤，例如公开号为CN109024023A的专利公开了一种秸秆破碎三级除尘装置，经过三级除尘，有效的解决了秸秆中轻质尘末以及细微秸秆粉末的清除问题。当灰尘较多时，过滤装置需要经常更换或清洗，现有技术中采用反冲洗的方式进行清洗，但是此种方式难以对过滤器清洗干净，而且会将灰尘重新吹出。若采用更换方式，滤芯需要整体更换，成本较高。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够方便过滤网更换，过滤效果较好的秸秆加工用除尘装置。
具体技术方案如下：一种秸秆加工用除尘装置，包括主体和过滤装置，过滤装置设置在主体内，所述过滤装置包括第一过滤组件，第二过滤组件和第三过滤组件，第一过滤组件设置在主体的第一容纳腔，第二过滤组件设置在主体的第二容纳腔，第三过滤组件设置在主体的出风口，第一容纳腔、第二容纳腔和出风口依次连通，所述第二过滤组件包括过滤网和框架，框架包括角部，侧框和固定条，所述角部设置在过滤网的端角部，侧框设置在角部之间，过滤网设置在角部和侧框围成的容纳槽内，固定条设置在过滤网上方和下方，固定条两端与过滤网可拆卸连接。
作为优选技术方案，所述侧框上设有安装孔，所述固定条设有凸部，凸部与安装孔对应设置。
作为优选技术方案，所述凸部包括头部和收缩部，头部的直径大于收缩部，所述安装孔包括第一孔洞和第二孔洞，第一孔洞的直径大于第二孔洞且相互连通，头部的直径大于第二孔洞的直径。
作为优选技术方案，所述固定条设有卡槽，卡槽与过滤网的褶皱部对应设置。
作为优选技术方案，所述角部包括第一插槽和第二插槽，相邻侧框分别插入第一插槽和第二插槽中。
作为优选技术方案，所述侧框具有凹槽，过滤网端部位于凹槽中。
作为优选技术方案，所述第一过滤组件为金属网。
作为优选技术方案，所述出风口和第二容纳腔之间设有第三容纳腔，第三容纳腔内设有风机。
作为优选技术方案，所述第三过滤组件为高效过滤器。
本实用新型的技术效果：本实用新型的一种秸秆加工用除尘装置能够只更换过滤网，降低使用成本。此外，根据不同尺寸的除尘装置，可通过更换不同长度侧框和固定条，方便灵活调整。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的一种秸秆加工用除尘装置的示意图。
图2是本实用新型实施例的第二过滤组件的示意图。
图3是本实用新型实施例的第二过滤组件的截面图。
图4是本实用新型实施例的角部和侧框的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
如图1至图4所示，本实施例的一种秸秆加工用除尘装置，包括主体1和过滤装置2，过滤装置2设置在主体1内，主体1上方的进口10与秸秆的粉碎装置连通，从而使尘土进入主体1内，通过过滤装置2进行过滤。所述过滤装置2包括第一过滤组件3，第二过滤组件4和第三过滤组件5，第一过滤组件3设置在主体1的第一容纳腔11，第二过滤组件4设置在主体1的第二容纳腔12，第三过滤组件5设置在主体1的出风口14，第一容纳腔11、第二容纳腔12和出风口14依次连通，尘土进入主体1后，依次经过第一至第三过滤组件后排出，从而提升过滤能力。所述第二过滤组件4包括过滤网6和框架7，框架7包括角部71，侧框72和固定条73，所述角部71设置在过滤网6的端角部，侧框72设置在角部71之间，过滤网6设置在角部71和侧框72围成的容纳槽74内，固定条73设置在过滤网6上方和下方，固定条73两端与过滤网6可拆卸连接。上述技术方案中，通过角部71和侧框72能够从周侧夹紧过滤网6，然后通过固定条73固态，第二过滤组件4更稳固，当需要更换过滤网6时，可拆卸角部、侧框和固定条，从而只需更换过滤网，降低使用成本。此外，根据不同尺寸的除尘装置，可通过更换不同长度侧框和固定条，方便灵活调整。
本实施例中，所述侧框72上设有安装孔75，所述固定条73设有凸部76，凸部76与安装孔75对应设置，从而通过凸部76与安装孔75的卡装，能够使固定条和侧框实现可拆卸连接。所述凸部76包括头部761和收缩部762，头部761的直径大于收缩部762，所述安装孔75包括第一孔洞751和第二孔洞752，第一孔洞751的直径大于第二孔洞752且相互连通，头部761的直径大于第二孔洞752的直径。凸部与安装孔组装时，头部761先插入第一孔洞751中，然后侧向移动固定条，使得收缩部762卡入第二孔洞752中，从而防止固定条脱落，拆卸时反向操作即可。所述固定条73设有卡槽731，卡槽731与过滤网6的褶皱部61对应设置，从而防止过滤网6滑动。所述角部71包括第一插槽711和第二插槽712，相邻侧框72分别插入第一插槽711和第二插槽712中，从而方便侧框72和角部71组装，角部71为L形。所述侧框72具有凹槽721，过滤网6端部位于凹槽721中，从而方便过滤网定位。
本实施例中，所述第一过滤组件3为金属网，从而能够过滤掉较大颗粒的杂质灰尘。所述出风口14和第二容纳腔12之间设有第三容纳腔13，第三容纳腔13内设有风机8，通过风机8能够加快气流流动。所述第三过滤组件5为高效过滤器，即采用HEPA过滤器，能够过滤掉细小颗粒，使气流直接向外排出。
本实施例的一种秸秆加工用除尘装置能够只更换过滤网，降低使用成本。此外，根据不同尺寸的除尘装置，可通过更换不同长度侧框和固定条，方便灵活调整。
以上对本实用新型的一种秸秆加工用除尘装置进行了说明，但是，本实用新型不限定于上述具体的实施方式，只要不脱离权利要求的范围，可以进行各种各样的变形或变更。本实用新型包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种秸秆加工用除尘装置，包括主体和过滤装置，过滤装置设置在主体内，其特征在于，所述过滤装置包括第一过滤组件，第二过滤组件和第三过滤组件，第一过滤组件设置在主体的第一容纳腔，第二过滤组件设置在主体的第二容纳腔，第三过滤组件设置在主体的出风口，第一容纳腔、第二容纳腔和出风口依次连通，所述第二过滤组件包括过滤网和框架，框架包括角部，侧框和固定条，所述角部设置在过滤网的端角部，侧框设置在角部之间，过滤网设置在角部和侧框围成的容纳槽内，固定条设置在过滤网上方和下方，固定条两端与过滤网可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的秸秆加工用除尘装置，其特征在于，所述侧框上设有安装孔，所述固定条设有凸部，凸部与安装孔对应设置。
3.根据权利要求2所述的秸秆加工用除尘装置，其特征在于，所述凸部包括头部和收缩部，头部的直径大于收缩部，所述安装孔包括第一孔洞和第二孔洞，第一孔洞的直径大于第二孔洞且相互连通，头部的直径大于第二孔洞的直径。
4.根据权利要求3所述的秸秆加工用除尘装置，其特征在于，所述固定条设有卡槽，卡槽与过滤网的褶皱部对应设置。
5.根据权利要求4所述的秸秆加工用除尘装置，其特征在于，所述角部包括第一插槽和第二插槽，相邻侧框分别插入第一插槽和第二插槽中。
6.根据权利要求5所述的秸秆加工用除尘装置，其特征在于，所述侧框具有凹槽，过滤网端部位于凹槽中。
7.根据权利要求1所述的秸秆加工用除尘装置，其特征在于，所述第一过滤组件为金属网。
8.根据权利要求1所述的秸秆加工用除尘装置，其特征在于，所述出风口和第二容纳腔之间设有第三容纳腔，第三容纳腔内设有风机。
9.根据权利要求1所述的秸秆加工用除尘装置，其特征在于，所述第三过滤组件为高效过滤器。
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