CN220158136U - 一种米浆加工自动进水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及米浆加工技术领域，提出了一种米浆加工自动进水装置，包括外壳，外壳的内部上方固定连接有加工箱，加工箱的内部转动连接有转动柱，转动柱的外部等距固定连接有刀片，加工箱的内部下方固定连接有隔板，隔板的内部等距开设有第一下料口，加工箱的底部一侧固定连接有筛板。通过上述技术方案，解决了现有技术中的米浆加工自动进水装置仅通过水位感应器和外部控制器相互配合对进水量进行自动控制，在对大米和清水的加工过程却仅通过简单的搅拌粉碎来实现，在对大米搅拌粉碎后难免会有残留的大米颗粒一同掉落，若不对其进行筛分重新加工，则会大大降低对米浆加工的成品质量的问题。

Description

一种米浆加工自动进水装置

技术领域

本实用新型涉及米浆加工技术领域，具体的，涉及一种米浆加工自动进水装置。

背景技术

米浆由米制作而成的，不同于豆浆。在使用大米加工成米浆时，需要将大米与清水混合搅碎，但是，现有技术中的米浆加工自动进水装置仅通过水位感应器和外部控制器相互配合对进水量进行自动控制，在对大米和清水的加工过程却仅通过简单的搅拌粉碎来实现，在对大米搅拌粉碎后难免会有残留的大米颗粒一同掉落，若不对其进行筛分重新加工，则会大大降低对米浆加工的成品质量。因此，本领域技术人员提供了一种米浆加工自动进水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种米浆加工自动进水装置，解决了相关技术中的米浆加工自动进水装置仅通过水位感应器和外部控制器相互配合对进水量进行自动控制，在对大米和清水的加工过程却仅通过简单的搅拌粉碎来实现，在对大米搅拌粉碎后难免会有残留的大米颗粒一同掉落，若不对其进行筛分重新加工，则会大大降低对米浆加工的成品质量的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种米浆加工自动进水装置，包括外壳，所述外壳的内部上方固定连接有加工箱，所述加工箱的内部转动连接有转动柱，所述转动柱的外部等距固定连接有刀片，所述加工箱的内部下方固定连接有隔板，所述隔板的内部等距开设有第一下料口，所述加工箱的底部一侧固定连接有筛板，所述加工箱的底部靠近筛板的一侧设有第二下料口，所述外壳的底部一侧固定连接有储料盒，所述储料盒的内部转动连接有螺旋杆，所述外壳的内部上方的一侧且位于螺旋杆的外部固定连接有下料板，所述下料板的一端延伸至加工箱的内部，所述外壳的外部设有传动机构；

优选的，所述传动机构包括电机，所述电机固定连接于外壳的外部一侧，所述电机的输出端延伸至外壳的内部与转动柱固定连接，所述电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述外壳的顶部一侧固定连接有传动罩，所述传动罩的内部转动连接有转动杆，所述转动杆靠近电机的一端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过传动皮带传动连接，所述转动杆延伸至传动罩内部的一端固定连接有第一锥齿轮，所述螺旋杆的一端延伸至外壳的顶部固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接；

优选的，所述外壳的底部靠近储料盒的一侧固定连接有储存箱，所述储存箱的内部设有抽屉，所述抽屉延伸至外壳的外部与储存箱滑动连接，所述筛板和下料板均为斜向放置；

优选的，所述外壳的顶部一侧固定连接有进水管，所述进水管的外部设置有电磁阀，所述外壳的顶部靠近进水管的一侧固定连接有进料管；

优选的，所述加工箱的内部一侧设置有水位感应器，所述水位感应器通过外部控制器与电磁阀电性连接；

优选的，所述外壳的外部上方安装有可视窗；

优选的，所述外壳的外部一侧安装有控制面板，所述控制面板与电机电性连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：首先通过进水管与外部水管连接，可将清水输送至加工箱内，通过进料管注入大米，然后通过控制面板启动电机，电机的输出端可带动转动柱转动，转动柱再带动刀片转动，即可对混合的大米和清水进行搅拌粉碎，即可将其加工成米浆，加工后的米浆可通过隔板内的第一下料口落于筛板上，筛板可对米浆内残留的大米粒进行过滤，过滤后的大米粒可在筛板的斜面上通过第二下料口滑落至储料盒内，米浆可继续通过筛板落入储存箱内收集，此时传动机构可带动螺旋杆转动，螺旋杆即可带动储料盒内的大米粒传送上升，上升至下料板处后即可通过下料板的斜面落入加工箱内进行二次加工，防止一次性加工会有少量大米粒残留，从而影响米浆的成品质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的图2中A处放大图；

图4为本实用新型中螺旋杆的立体图。

图中：1、外壳；2、加工箱；3、传动机构；31、电机；32、第一皮带轮；33、转动杆；34、第二皮带轮；35、传动皮带；36、第一锥齿轮；37、第二锥齿轮；4、转动柱；5、刀片；6、进水管；7、电磁阀；8、进料管；9、传动罩；10、隔板；11、第一下料口；12、筛板；13、第二下料口；14、储存箱；15、抽屉；16、储料盒；17、螺旋杆；18、下料板；19、水位感应器；20、可视窗；21、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图4所示，本实施例提出了一种米浆加工自动进水装置，包括外壳1，外壳1的内部上方固定连接有加工箱2，加工箱2的内部转动连接有转动柱4，转动柱4的外部等距固定连接有刀片5，加工箱2的内部下方固定连接有隔板10，隔板10的内部等距开设有第一下料口11，加工箱2的底部一侧固定连接有筛板12，加工箱2的底部靠近筛板12的一侧设有第二下料口13，外壳1的底部一侧固定连接有储料盒16，储料盒16的内部转动连接有螺旋杆17，外壳1的内部上方的一侧且位于螺旋杆17的外部固定连接有下料板18，下料板18的一端延伸至加工箱2的内部，外壳1的外部设有传动机构3。

本实施例中，首先通过进水管6与外部水管连接，可将清水输送至加工箱2内，通过进料管8注入大米，然后通过控制面板21启动电机31，电机31的输出端可带动转动柱4转动，转动柱4再带动刀片5转动，即可对混合的大米和清水进行搅拌粉碎，即可将其加工成米浆，加工后的米浆可通过隔板10内的第一下料口11落于筛板12上，筛板12可对米浆内残留的大米粒进行过滤，过滤后的大米粒可在筛板12的斜面上通过第二下料口13滑落至储料盒16内，米浆可继续通过筛板12落入储存箱14内收集，此时传动机构3可带动螺旋杆17转动，螺旋杆17即可带动储料盒16内的大米粒传送上升，上升至下料板18处后即可通过下料板18的斜面落入加工箱2内进行二次加工，防止一次性加工会有少量大米粒残留，从而影响米浆的成品质量。

实施例2

如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种米浆加工自动进水装置，传动机构3包括电机31，电机31固定连接于外壳1的外部一侧，电机31的输出端延伸至外壳1的内部与转动柱4固定连接，电机31的输出端固定连接有第一皮带轮32，外壳1的顶部一侧固定连接有传动罩9，传动罩9的内部转动连接有转动杆33，转动杆33靠近电机31的一端固定连接有第二皮带轮34，第一皮带轮32和第二皮带轮34之间通过传动皮带35传动连接，转动杆33延伸至传动罩9内部的一端固定连接有第一锥齿轮36，螺旋杆17的一端延伸至外壳1的顶部固定连接有第二锥齿轮37，第一锥齿轮36与第二锥齿轮37啮合连接，外壳1的底部靠近储料盒16的一侧固定连接有储存箱14，储存箱14的内部设有抽屉15，抽屉15延伸至外壳1的外部与储存箱14滑动连接，筛板12和下料板18均为斜向放置，外壳1的顶部一侧固定连接有进水管6，进水管6的外部设置有电磁阀7，外壳1的顶部靠近进水管6的一侧固定连接有进料管8，加工箱2的内部一侧设置有水位感应器19，水位感应器19通过外部控制器与电磁阀7电性连接，外壳1的外部上方安装有可视窗20，外壳1的外部一侧安装有控制面板21，控制面板21与电机31电性连接。

本实施例中，电机31在带动转动柱4转动的同时可带动第一皮带轮32转动，第一皮带轮32再通过第二皮带轮34和传动皮带35带动转动杆33转动，转动杆33再带动第一锥齿轮36转动，第一锥齿轮36即可通过第二锥齿轮37带动螺旋杆17转动，当加工箱2内的清水在使用时，水位线降低至水位感应器19处时，水位感应器19可对其进行感应，从而向外部控制器发出信号，通过外部控制器控制电磁阀7开启，即可继续通过外部水管输送清水，当水位完全淹没水位感应器19时，水位感应器19再通过外部控制器控制电磁阀7关闭，以保证加工箱2内的水量持续保持在够用的量，当储存箱14内的米浆储存至一定量后，可抽出抽屉15对米浆进行收集，通过外壳1外部的可视窗20可便于工作人员对本装置内的工作情况进行实时观察。

工作原理：

首先通过进水管6与外部水管连接，可将清水输送至加工箱2内，通过进料管8注入大米，然后通过控制面板21启动电机31，电机31的输出端可带动转动柱4转动，转动柱4再带动刀片5转动，即可对混合的大米和清水进行搅拌粉碎，即可将其加工成米浆，加工后的米浆可通过隔板10内的第一下料口11落于筛板12上，筛板12可对米浆内残留的大米粒进行过滤，过滤后的大米粒可在筛板12的斜面上通过第二下料口13滑落至储料盒16内，米浆可继续通过筛板12落入储存箱14内收集，电机31在带动转动柱4转动的同时可带动第一皮带轮32转动，第一皮带轮32再通过第二皮带轮34和传动皮带35带动转动杆33转动，转动杆33再带动第一锥齿轮36转动，第一锥齿轮36即可通过第二锥齿轮37带动螺旋杆17转动，螺旋杆17即可带动储料盒16内的大米粒传送上升，上升至下料板18处后即可通过下料板18的斜面落入加工箱2内进行二次加工，防止一次性加工会有少量大米粒残留，当加工箱2内的清水在使用时，水位线降低至水位感应器19处时，水位感应器19可对其进行感应，从而向外部控制器发出信号，通过外部控制器控制电磁阀7开启，即可继续通过外部水管输送清水，当水位完全淹没水位感应器19时，水位感应器19再通过外部控制器控制电磁阀7关闭，以保证加工箱2内的水量持续保持在够用的量，当储存箱14内的米浆储存至一定量后，可抽出抽屉15对米浆进行收集，通过外壳1外部的可视窗20可便于工作人员对本装置内的工作情况进行实时观察。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种米浆加工自动进水装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的内部上方固定连接有加工箱(2)，所述加工箱(2)的内部转动连接有转动柱(4)，所述转动柱(4)的外部等距固定连接有刀片(5)，所述加工箱(2)的内部下方固定连接有隔板(10)，所述隔板(10)的内部等距开设有第一下料口(11)，所述加工箱(2)的底部一侧固定连接有筛板(12)，所述加工箱(2)的底部靠近筛板(12)的一侧设有第二下料口(13)，所述外壳(1)的底部一侧固定连接有储料盒(16)，所述储料盒(16)的内部转动连接有螺旋杆(17)，所述外壳(1)的内部上方的一侧且位于螺旋杆(17)的外部固定连接有下料板(18)，所述下料板(18)的一端延伸至加工箱(2)的内部，所述外壳(1)的外部设有传动机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种米浆加工自动进水装置，其特征在于，所述传动机构(3)包括电机(31)，所述电机(31)固定连接于外壳(1)的外部一侧，所述电机(31)的输出端延伸至外壳(1)的内部与转动柱(4)固定连接，所述电机(31)的输出端固定连接有第一皮带轮(32)，所述外壳(1)的顶部一侧固定连接有传动罩(9)，所述传动罩(9)的内部转动连接有转动杆(33)，所述转动杆(33)靠近电机(31)的一端固定连接有第二皮带轮(34)，所述第一皮带轮(32)和第二皮带轮(34)之间通过传动皮带(35)传动连接，所述转动杆(33)延伸至传动罩(9)内部的一端固定连接有第一锥齿轮(36)，所述螺旋杆(17)的一端延伸至外壳(1)的顶部固定连接有第二锥齿轮(37)，所述第一锥齿轮(36)与第二锥齿轮(37)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种米浆加工自动进水装置，其特征在于，所述外壳(1)的底部靠近储料盒(16)的一侧固定连接有储存箱(14)，所述储存箱(14)的内部设有抽屉(15)，所述抽屉(15)延伸至外壳(1)的外部与储存箱(14)滑动连接，所述筛板(12)和下料板(18)均为斜向放置。

4.根据权利要求1所述的一种米浆加工自动进水装置，其特征在于，所述外壳(1)的顶部一侧固定连接有进水管(6)，所述进水管(6)的外部设置有电磁阀(7)，所述外壳(1)的顶部靠近进水管(6)的一侧固定连接有进料管(8)。

5.根据权利要求1所述的一种米浆加工自动进水装置，其特征在于，所述加工箱(2)的内部一侧设置有水位感应器(19)，所述水位感应器(19)通过外部控制器与电磁阀(7)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种米浆加工自动进水装置，其特征在于，所述外壳(1)的外部上方安装有可视窗(20)。

7.根据权利要求2所述的一种米浆加工自动进水装置，其特征在于，所述外壳(1)的外部一侧安装有控制面板(21)，所述控制面板(21)与电机(31)电性连接。