CN220157311U - 一种养殖场自动化投喂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于肉牛养殖技术领域，尤其是一种养殖场自动化投喂设备，针对现有的自动化投喂设备在运行时由于使用时间较长，而内部储存的饲料在这个过程中容易发生沉淀，一方面不利于饲料混合的均匀性，另一方面沉积的固体部分容易堵塞出料口的问题，现提出如下方案，其包括饲料箱和喂食槽，所述喂食槽位于饲料箱的一侧，所述饲料箱的底部固定连接有第一底板，所述第一底板的一侧铰接有第二底板，所述第二底板的顶部设置有压力传感器，所述喂食槽的顶部滑动贯穿有对称设置的两个固定钉，本实用新型中，通过搅拌组件的设置使得当压力传感器检测到需要投喂时，装置不会第一时间将饲料排出，而是通过搅拌组件进行混合后再配合卡合组件进行投喂。

Description

一种养殖场自动化投喂设备

技术领域

本实用新型涉及肉牛养殖技术领域，尤其涉及一种养殖场自动化投喂设备。

背景技术

随着人们对生活质量的提升，各种肉类的需要也在大幅上升，这种饮食需要也从而带动了养殖业的大力发展，传统的养殖场往往需要大量的员工每天进行数次的投喂，保证动物的生长效率，但是随着规模的越来越大，人工的方式已经不能满足工作需要，自动化的方式开始逐渐发展。

经检索，公告号为CN217826296U的实用新型涉及一种用于肉牛养殖的可定量投喂的自动喂食装置，包括支撑板、压力传感器和第一限位板，所述支撑板上端连接有压力传感器，所述支撑板上端连接有第一限位板，所述支撑板上端设置有喂食槽，所述喂食槽外侧连接有第二限位板，所述出料管外侧连接有驱动电机，且驱动电机外侧连接有转动轴。该用于肉牛养殖的可定量投喂的自动喂食装置，设置有喂食槽，通过喂食槽可对肉牛进行喂食，并且在喂食过程中通过第二限位板可对喂食槽进行限位，防止喂食槽因为肉牛头拱的原因发生偏移，导致喂食槽在放置饲料时，饲料洒落一地，而且在对其进行清理时，通过对螺纹杆进行拆卸，之后在拉动喂食槽，从而可对喂食槽进行拆卸，使其方便进行清理。

但是在使用过程中仍然会出现以下问题：

1、自动化投喂设备在运行时由于使用时间较长，而内部储存的饲料在这个过程中容易发生沉淀，一方面不利于饲料混合的均匀性，另一方面沉积的固体部分容易堵塞出料口；

2、在长期使用过程中需要对装置进行定期清理，由于喂食槽在防止肉牛进食时使其发生移动从而进行了固定，清洗时则需要拆卸，并且喂食槽的体积较大搬运费时费力。

针对上述问题，本实用新型文件提出了一种养殖场自动化投喂设备。

实用新型内容

本实用新型提供了一种养殖场自动化投喂设备，解决了现有技术中存在自动化投喂设备在运行时由于使用时间较长，而内部储存的饲料在这个过程中容易发生沉淀，一方面不利于饲料混合的均匀性，另一方面沉积的固体部分容易堵塞出料口,在长期使用过程中需要对装置进行定期清理，由于喂食槽在防止肉牛进食时使其发生移动从而进行了固定，清洗时则需要拆卸，并且喂食槽的体积较大搬运费时费力的缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种养殖场自动化投喂设备，包括饲料箱和喂食槽，所述喂食槽位于饲料箱的一侧，所述饲料箱的底部固定连接有第一底板，所述第一底板的一侧铰接有第二底板，所述第二底板的顶部设置有压力传感器，所述喂食槽的顶部滑动贯穿有对称设置的两个固定钉，所述固定钉的底部与第二底板的顶部固定连接，所述喂食槽位于压力传感器的顶部，所述饲料箱的内部开设有储料腔和卸料腔，所述储料腔与卸料腔相连通，所述储料腔的顶部开设有进料口，所述卸料腔的一侧开设有出料口，所述饲料箱的一侧固定连接有导流板，所述饲料箱的一侧固定连接有用于搅拌物料的搅拌组件；

所述卸料腔的一侧设置有用于控制物料流通的开合组件。

在一种可能的设计中，搅拌组件包括固定连接在饲料箱一侧的L型板，所述L型板的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端转动贯穿储料腔的一侧内壁并固定连接有连杆，所述连杆的另一端与储料腔的一侧内壁转动连接，所述连杆的外壁固定套设有搅拌叶。

在一种可能的设计中，开合组件包括固定套设在伺服电机输出轴外壁的超越离合器，所述饲料箱的一侧转动贯穿有圆杆，所述超越离合器和圆杆的外壁均固定套设有同步轮，两个所述同步轮的外壁传动套设有同一条同步带。

在一种可能的设计中，开合组件还包括开设在卸料腔一侧的收缩槽，所述收缩槽的顶部内壁与底部内壁之间滑动连接有同一个挡板，所述收缩槽的底部开设有移动槽，所述移动槽的两侧内壁之间滑动连接有同一个连接块，所述连接块的顶部与挡板的底部固定连接，所述连接块的一侧螺纹贯穿有往复丝杆，所述往复丝杆的一端与移动槽的一侧转动连接，所述往复丝杆的另一端与圆杆的一端固定连接。

在一种可能的设计中，卸料腔的底部呈倾斜设置。

在一种可能的设计中，第一底板的顶部开设有排污槽，所述排污槽的底部呈倾斜设置。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型中，使用时将饲料通过进料口加入到储料腔中，当喂食槽内部的饲料减少至一定重量时压力传感器将压力信号转化为电信号并控制伺服电机开始运作，伺服电机运作的方式为：首先通过输出轴正转带动连杆转动，连杆带动搅拌叶转动，搅拌叶对内部的饲料进行搅拌使其充分混合，接着伺服电机的输出轴反转在带动搅拌叶转动的同时还带动超越离合器转动，超越离合器进而通过同步带带动两个同步轮转动，同步轮转动时带动圆杆转动，圆杆带动往复丝杆转动，往复丝杆带动连接块移动从而带动挡板移动，此时饲料从储料腔中进入卸料腔，并通过出料口和导流板进入喂食槽中，当连接块回到初始位置后，伺服电机停止转动，完成自动投喂；

本实用新型中，当装置需要清洗时可以将水先注入储料腔中，通过搅拌清洗后排出至喂食槽中，接着将喂食槽进行清洗，由于喂食槽本身较大不易随意移动，所以在刷洗后可以通过抬动喂食槽的一侧将其竖直放置，使清洁后的污水流入排污槽中，顺着排污槽倾斜的方向排出，完成清洗；

本实用新型中，通过搅拌组件的设置使得当压力传感器检测到需要投喂时，装置不会第一时间将饲料排出，而是通过搅拌组件进行混合后再配合卡合组件进行投喂，既保证了每次投喂饲料的均匀性，还可以防止饲料沉积发生堵塞，在清洗时也可以通过抬起喂食槽配合将污水排出，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种养殖场自动化投喂设备的三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种养殖场自动化投喂设备中搅拌组件的三维结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种养殖场自动化投喂设备中超越离合器的三维结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种养殖场自动化投喂设备中卸料组件的三维结构示意图。

附图标记：

1、饲料箱；2、第一底板；3、第二底板；4、喂食槽；5、进料口；6、导流板；7、出料口；8、L型板；9、伺服电机；10、同步带；11、同步轮；12、圆杆；13、收缩槽；14、移动槽；15、卸料腔；16、挡板；17、储料腔；18、连杆；19、搅拌叶；20、超越离合器；21、往复丝杆；22、连接块；23、排污槽；24、压力传感器；25、固定钉。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

实施例一

参照图1-2，一种养殖场自动化投喂设备，包括饲料箱1和喂食槽4，喂食槽4位于饲料箱1的一侧，饲料箱1的底部固定连接有第一底板2，第一底板2的一侧铰接有第二底板3，第二底板3的顶部设置有压力传感器24，喂食槽4的顶部滑动贯穿有对称设置的两个固定钉25，固定钉25的底部与第二底板3的顶部固定连接，喂食槽4位于压力传感器24的顶部，饲料箱1的内部开设有储料腔17和卸料腔15，储料腔17与卸料腔15相连通，储料腔17的顶部开设有进料口5，卸料腔15的一侧开设有出料口7，饲料箱1的一侧固定连接有导流板6，饲料箱1的一侧固定连接有用于搅拌物料的搅拌组件；

卸料腔15的一侧设置有用于控制物料流通的开合组件，通过搅拌组件的设置使得当压力传感器24检测到需要投喂时，装置不会第一时间将饲料排出，而是通过搅拌组件进行混合后再配合卡合组件进行投喂，既保证了每次投喂饲料的均匀性，还可以防止饲料沉积发生堵塞，在清洗时也可以通过抬起喂食槽4配合23将污水排出，使用方便。

参照图2-3，搅拌组件包括固定连接在饲料箱1一侧的L型板8，L型板8的一侧固定连接有伺服电机9，伺服电机9输出轴的一端转动贯穿储料腔17的一侧内壁并固定连接有连杆18，连杆18的另一端与储料腔17的一侧内壁转动连接，连杆18的外壁固定套设有搅拌叶19，搅拌组件可以在压力传感器24的信号发出后首先对储料腔17内部的饲料进行搅拌，防止饲料时间较长发生沉淀，或者由于底层固体沉淀较多导致发生堵塞的问题。

参照图2-4，开合组件包括固定套设在伺服电机9输出轴外壁的超越离合器20，饲料箱1的一侧转动贯穿有圆杆12，超越离合器20和圆杆12的外壁均固定套设有同步轮11，两个同步轮11的外壁传动套设有同一条同步带10，通过伺服电机9和超越离合器20实现了饲料加注与加注前搅拌的分步进行，使得每次加注的饲料都可以足够的均匀。

参照图4，开合组件还包括开设在卸料腔15一侧的收缩槽13，收缩槽13的顶部内壁与底部内壁之间滑动连接有同一个挡板16，收缩槽13的底部开设有移动槽14，移动槽14的两侧内壁之间滑动连接有同一个连接块22，连接块22的顶部与挡板16的底部固定连接，连接块22的一侧螺纹贯穿有往复丝杆21，往复丝杆21的一端与移动槽14的一侧转动连接，往复丝杆21的另一端与圆杆12的一端固定连接，通过往复丝杆21使得挡板16可以完成一次往复运动完成饲料的投喂并自动闭合等待下一次信号。

实施例二

参照图1-2，一种养殖场自动化投喂设备，包括饲料箱1和喂食槽4，喂食槽4位于饲料箱1的一侧，饲料箱1的底部固定连接有第一底板2，第一底板2的一侧铰接有第二底板3，第二底板3的顶部设置有压力传感器24，喂食槽4的顶部滑动贯穿有对称设置的两个固定钉25，固定钉25的底部与第二底板3的顶部固定连接，喂食槽4位于压力传感器24的顶部，饲料箱1的内部开设有储料腔17和卸料腔15，储料腔17与卸料腔15相连通，储料腔17的顶部开设有进料口5，卸料腔15的一侧开设有出料口7，饲料箱1的一侧固定连接有导流板6，饲料箱1的一侧固定连接有用于搅拌物料的搅拌组件；

卸料腔15的一侧设置有用于控制物料流通的开合组件，通过搅拌组件的设置使得当压力传感器24检测到需要投喂时，装置不会第一时间将饲料排出，而是通过搅拌组件进行混合后再配合卡合组件进行投喂，既保证了每次投喂饲料的均匀性，还可以防止饲料沉积发生堵塞，在清洗时也可以通过抬起喂食槽4配合23将污水排出，使用方便。

参照图2-3，搅拌组件包括固定连接在饲料箱1一侧的L型板8，L型板8的一侧固定连接有伺服电机9，伺服电机9输出轴的一端转动贯穿储料腔17的一侧内壁并固定连接有连杆18，连杆18的另一端与储料腔17的一侧内壁转动连接，连杆18的外壁固定套设有搅拌叶19，搅拌组件可以在压力传感器24的信号发出后首先对储料腔17内部的饲料进行搅拌，防止饲料时间较长发生沉淀，或者由于底层固体沉淀较多导致发生堵塞的问题。

参照图2-4，开合组件包括固定套设在伺服电机9输出轴外壁的超越离合器20，饲料箱1的一侧转动贯穿有圆杆12，超越离合器20和圆杆12的外壁均固定套设有同步轮11，两个同步轮11的外壁传动套设有同一条同步带10，通过伺服电机9和超越离合器20实现了饲料加注与加注前搅拌的分步进行，使得每次加注的饲料都可以足够的均匀。

参照图4，开合组件还包括开设在卸料腔15一侧的收缩槽13，收缩槽13的顶部内壁与底部内壁之间滑动连接有同一个挡板16，收缩槽13的底部开设有移动槽14，移动槽14的两侧内壁之间滑动连接有同一个连接块22，连接块22的顶部与挡板16的底部固定连接，连接块22的一侧螺纹贯穿有往复丝杆21，往复丝杆21的一端与移动槽14的一侧转动连接，往复丝杆21的另一端与圆杆12的一端固定连接，通过往复丝杆21使得挡板16可以完成一次往复运动完成饲料的投喂并自动闭合等待下一次信号。

参照图2，卸料腔15的底部呈倾斜设置，使得饲料在进入卸料腔15后可以快速排出，并且减少残留。

参照图1，第一底板2的顶部开设有排污槽23，排污槽23的底部呈倾斜设置，排污槽23有利于清洁喂食槽4的污水可以通过抬起喂食槽4将污水排入排污槽23中，并通过倾斜的设置使得流通更加的顺畅，不发生拥堵。

然而，如本领域技术人员所熟知的，电机9与超越离合器20的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，压力传感器24与公告号为CN217826296U的实用新型中的一致，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本技术方案的工作原理及使用流程为：使用时将饲料通过进料口5加入到储料腔17中，当喂食槽4内部的饲料减少至一定重量时压力传感器24将压力信号转化为电信号并控制伺服电机9开始运作，伺服电机9运作的方式为：首先通过输出轴正转带动连杆18转动，连杆18带动搅拌叶19转动，搅拌叶19对内部的饲料进行搅拌使其充分混合，接着伺服电机9的输出轴反转在带动搅拌叶19转动的同时还带动超越离合器20转动，超越离合器20进而通过同步带10带动两个同步轮11转动，同步轮11转动时带动圆杆12转动，圆杆12带动往复丝杆21转动，往复丝杆21带动连接块22移动从而带动挡板16移动，此时饲料从储料腔17中进入卸料腔15，并通过出料口7和导流板6进入喂食槽4中，当连接块22回到初始位置后，伺服电机9停止转动，完成自动投喂。

当装置需要清洗时可以将水先注入储料腔17中，通过搅拌清洗后排出至喂食槽4中，接着将喂食槽4进行清洗，由于喂食槽4本身较大不易随意移动，所以在刷洗后可以通过抬动喂食槽4的一侧将其竖直放置，使清洁后的污水流入排污槽23中，顺着排污槽23倾斜的方向排出，完成清洗。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种养殖场自动化投喂设备，其特征在于，包括饲料箱(1)和喂食槽(4)，所述喂食槽(4)位于饲料箱(1)的一侧，所述饲料箱(1)的底部固定连接有第一底板(2)，所述第一底板(2)的一侧铰接有第二底板(3)，所述第二底板(3)的顶部设置有压力传感器(24)，所述喂食槽(4)的顶部滑动贯穿有对称设置的两个固定钉(25)，所述固定钉(25)的底部与第二底板(3)的顶部固定连接，所述喂食槽(4)位于压力传感器(24)的顶部，所述饲料箱(1)的内部开设有储料腔(17)和卸料腔(15)，所述储料腔(17)与卸料腔(15)相连通，所述储料腔(17)的顶部开设有进料口(5)，所述卸料腔(15)的一侧开设有出料口(7)，所述饲料箱(1)的一侧固定连接有导流板(6)，所述饲料箱(1)的一侧固定连接有用于搅拌物料的搅拌组件；

所述卸料腔(15)的一侧设置有用于控制物料流通的开合组件。

2.根据权利要求1所述的一种养殖场自动化投喂设备，其特征在于，所述搅拌组件包括固定连接在饲料箱(1)一侧的L型板(8)，所述L型板(8)的一侧固定连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)输出轴的一端转动贯穿储料腔(17)的一侧内壁并固定连接有连杆(18)，所述连杆(18)的另一端与储料腔(17)的一侧内壁转动连接，所述连杆(18)的外壁固定套设有搅拌叶(19)。

3.根据权利要求2所述的一种养殖场自动化投喂设备，其特征在于，所述开合组件包括固定套设在伺服电机(9)输出轴外壁的超越离合器(20)，所述饲料箱(1)的一侧转动贯穿有圆杆(12)，所述超越离合器(20)和圆杆(12)的外壁均固定套设有同步轮(11)，两个所述同步轮(11)的外壁传动套设有同一条同步带(10)。

4.根据权利要求3所述的一种养殖场自动化投喂设备，其特征在于，所述开合组件还包括开设在卸料腔(15)一侧的收缩槽(13)，所述收缩槽(13)的顶部内壁与底部内壁之间滑动连接有同一个挡板(16)，所述收缩槽(13)的底部开设有移动槽(14)，所述移动槽(14)的两侧内壁之间滑动连接有同一个连接块(22)，所述连接块(22)的顶部与挡板(16)的底部固定连接，所述连接块(22)的一侧螺纹贯穿有往复丝杆(21)，所述往复丝杆(21)的一端与移动槽(14)的一侧转动连接，所述往复丝杆(21)的另一端与圆杆(12)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种养殖场自动化投喂设备，其特征在于，所述卸料腔(15)的底部呈倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种养殖场自动化投喂设备，其特征在于，所述第一底板(2)的顶部开设有排污槽(23)，所述排污槽(23)的底部呈倾斜设置。