CN220156466U - 一种板材端面封边密封型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材端面封边密封型材，涉及密封型材技术领域，包括上型材及下型材，所述上型材的一侧外表面上端设有上保护沿，所述下型材的一侧外表面下端与所述上保护沿对应的位置设有下保护沿，所述上型材的下表面外侧设有外密封板，所述下型材的上表面且在所述外密封板的内侧设有内密封板，所述内密封板的外表面设有密封沿，所述外密封板的内表面与所述密封沿对应的位置设有密封槽，所述密封沿与所述密封槽卡接，所述上型材的下表面且在两侧所述外密封板的内侧设有支撑板，在一批玻璃板材生产交付后，剩下的双段式的防护型材，可以与其他批次玻璃板、电热板材以及装饰板产品通用，且拼插连接的上型材与下型材安装方便，防水密封性能更好。

Description

一种板材端面封边密封型材

技术领域

本实用新型涉及密封型材技术领域，具体涉及一种板材端面封边密封型材。

背景技术

光伏玻璃，亦称“光电玻璃”。一种将太阳能光伏组件压入，能够利用太阳辐射发电，并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃。由玻璃、太阳能电池片、胶片、背面玻璃、特殊金属导线等组成，是一种最新颖的建筑用高科技玻璃产品。目前的光伏玻璃都是平面板材结构，在生产时需要在光伏玻璃板材边缘处设置防护型材，传统的防护型材一般为一体结构，直接与玻璃板材拼插连接，通常需要对不同厚度的玻璃板材对应生产不同尺寸的防护型材，在一批玻璃板材生产交付后，剩下的防护型材由于尺寸特殊一般不能与其他批次玻璃板材、电热板材以及装饰板产品通用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材端面封边密封型材，以解决上述背景技术中提出的传统的防护型材一般为一体结构，直接与玻璃板材拼插连接，通常需要对不同厚度的玻璃板材对应生产不同尺寸的防护型材，在一批玻璃板材生产交付后，剩下的防护型材由于尺寸特殊一般不能与其他批次玻璃板材、电热板材以及装饰板产品通用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材端面封边密封型材，包括上型材及下型材，所述上型材的一侧外表面上端设有上保护沿，所述下型材的一侧外表面下端与所述上保护沿对应的位置设有下保护沿，所述上型材的下表面外侧设有外密封板，所述下型材的上表面且在所述外密封板的内侧设有内密封板，所述内密封板的外表面设有密封沿，所述外密封板的内表面与所述密封沿对应的位置设有密封槽，所述密封沿与所述密封槽卡接，所述上型材的下表面且在两侧所述外密封板的内侧设有支撑板。

优选的，所述上型材及所述下型材的内部均设有减重腔，所述上型材内部的所述减重腔的内部设有十字型支撑结构，所述下型材内部的所述减重腔的内部设有竖直支撑结构。

优选的，所述内密封板的内表面上端设有固定沿，所述支撑板的外表面与所述固定沿对应的位置设有固定槽，所述固定沿与所述固定槽卡接。

优选的，所述内密封板的上端内侧抵在所述支撑板上，所述支撑板的下端外侧设有斜槽。

优选的，所述上保护沿的下表面远离所述上型材的一侧设有密封通槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：代替传统的一般为一体结构的防护型材，通过上下两个型材对玻璃板材进行夹持固定，不需要对不同厚度的玻璃板材对应生产不同尺寸的防护型材，在一批玻璃板材生产交付后，剩下的双段式的防护型材，可以与其他批次玻璃板材产品通用，且拼插连接的上型材与下型材安装方便，防水密封性能更好。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构轴测图；

图2为本实用新型的主体结构安装后轴测图；

图3为本实用新型的主体结构主视示意图；

图4为本实用新型的主体结构安装后主视示意图。

图中：1-上型材、2-下型材、3-上保护沿、4-下保护沿、5-外密封板、6-内密封板、7-密封沿、8-密封槽、9-支撑板、10-减重腔、11-十字型支撑结构、12-竖直支撑结构、13-固定沿、14-固定槽、15-斜槽、16-密封通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种板材端面封边密封型材，包括上型材1及下型材2，所述上型材1的一侧外表面上端设有上保护沿3，所述下型材2的一侧外表面下端与所述上保护沿3对应的位置设有下保护沿4，所述上型材1的下表面外侧设有外密封板5，所述下型材2的上表面且在所述外密封板5的内侧设有内密封板6，所述内密封板6的外表面设有密封沿7，所述外密封板5的内表面与所述密封沿7对应的位置设有密封槽8，所述密封沿7与所述密封槽8卡接，所述上型材1的下表面且在两侧所述外密封板5的内侧设有支撑板9。

使用时，通过上保护沿3将上型材1抵在玻璃板材的上表面，通过下保护沿4将下型材2抵在玻璃板材的下表面上，然后，将内密封板6拼插进入到外密封板5的内部，通过设置在内密封板6上的密封沿7与设置在外密封板5上的密封槽8拼插卡接，使得上型材1与下型材2拼插固定连接，并在外密封板5的内部设置支撑板9，通过支撑板9及外密封板5对内密封板6进行夹持固定，通过上型材1与下型材2与玻璃型材进行夹持固定，通过密封沿7与密封槽8的拼插连接，保证内密封板6与外密封板5之间的密封性。

所述上型材1及所述下型材2的内部均设有减重腔10，所述上型材1内部的所述减重腔10的内部设有十字型支撑结构11，所述下型材2内部的所述减重腔10的内部设有竖直支撑结构12，通过在上型材1及下型材2内部设置减重腔10，降低上型材1及下型材2的整体重量，并在减重腔10内部设置十字型支撑结构11及竖直支撑结构12，提升上型材1及下型材2的整体强度。

所述内密封板6的内表面上端设有固定沿13，所述支撑板9的外表面与所述固定沿13对应的位置设有固定槽14，所述固定沿13与所述固定槽14卡接，通过在内密封板6上设置固定沿13，并在支撑板9上设置固定槽14，通过固定沿13与固定槽14的拼插连接，保证内密封板6与支撑板9的连接强度。

所述内密封板6的上端内侧抵在所述支撑板9上，所述支撑板9的下端外侧设有斜槽15，通过在支撑板9上设置斜槽15，使得内密封板6在斜槽15的引导下，顺利与支撑板9拼插连接。

所述上保护沿3的下表面远离所述上型材1的一侧设有密封通槽16，通过在上保护沿3下表面上设置密封通槽16，提升上保护沿3与玻璃板材之间的密封性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种板材端面封边密封型材，其特征在于：包括上型材(1)及下型材(2)，所述上型材(1)的一侧外表面上端设有上保护沿(3)，所述下型材(2)的一侧外表面下端与所述上保护沿(3)对应的位置设有下保护沿(4)，所述上型材(1)的下表面外侧设有外密封板(5)，所述下型材(2)的上表面且在所述外密封板(5)的内侧设有内密封板(6)，所述内密封板(6)的外表面设有密封沿(7)，所述外密封板(5)的内表面与所述密封沿(7)对应的位置设有密封槽(8)，所述密封沿(7)与所述密封槽(8)卡接，所述上型材(1)的下表面且在两侧所述外密封板(5)的内侧设有支撑板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种板材端面封边密封型材，其特征在于：所述上型材(1)及所述下型材(2)的内部均设有减重腔(10)，所述上型材(1)内部的所述减重腔(10)的内部设有十字型支撑结构(11)，所述下型材(2)内部的所述减重腔(10)的内部设有竖直支撑结构(12)。

3.根据权利要求1所述的一种板材端面封边密封型材，其特征在于：所述内密封板(6)的内表面上端设有固定沿(13)，所述支撑板(9)的外表面与所述固定沿(13)对应的位置设有固定槽(14)，所述固定沿(13)与所述固定槽(14)卡接。

4.根据权利要求1所述的一种板材端面封边密封型材，其特征在于：所述内密封板(6)的上端内侧抵在所述支撑板(9)上，所述支撑板(9)的下端外侧设有斜槽(15)。

5.根据权利要求1所述的一种板材端面封边密封型材，其特征在于：所述上保护沿(3)的下表面远离所述上型材(1)的一侧设有密封通槽(16)。