CN220155231U - 一种阻燃硅橡胶电缆 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电缆技术领域,且公开了一种阻燃硅橡胶电缆,包括阻燃硅橡胶外护套,阻燃硅橡胶外护套的内表面固定连接有屏蔽层,屏蔽层的内部卡设有加强架,加强架的外表面均匀卡设有绝缘层,绝缘层的内部均匀设置有导体,阻燃硅橡胶外护套的一侧均匀开设有贯穿孔,贯穿孔的内部均匀贯穿有软钢丝。本实用新型通过加强架的设置对该电缆内部起到支撑的作用,以提高整体的强度,避免轻易受到挤压而造成对导体的压迫,起到良好的保护作用,同时通过凹槽的开设避免影响整体的弯折性能,并通过防护片对电缆进行防护,避免电缆轻易受到磨损,同时通过软钢丝以避免阻燃硅橡胶外护套持续开裂,最终实现良好的强度和防护性能。

Description

一种阻燃硅橡胶电缆
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,具体为一种阻燃硅橡胶电缆。
背景技术
硅橡胶电缆是如今常见的一种电缆,而硅橡胶电缆的阻燃等级通常分为V-0、V-1、V-2三个等级,其中V-0是最高的等级,如今的硅橡胶电缆具有耐热辐射、耐寒、耐酸碱和抗腐蚀等等特点。
现有技术下的硅橡胶电缆一般由导线、绝缘层、屏蔽和护层这四个主要组成部分,整体结构相对于其他的电缆较为简单,但是还是拥有很多优异的性能,但是仍然存在一定的缺陷,其中硅橡胶电缆的抗撕裂性能不高,在加工或者使用的过程中受到外力的挤压,就很容易出现刮磨破损,从而造成电缆短路,而目前的处理方法也较为简单,只能选择采用添加玻璃纤维或者高温聚酯纤维编织层,但是这样的方法,在生产时需要大量的精力,而且设备等也需要进行改进。
故而我们提出了一种能够提高自身强度,以避免整体出现持续撕裂的情况,同时能够对外表面进行一定的防护,以避免使用过程中出现破损的的阻燃硅橡胶电缆,来解决以上的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阻燃硅橡胶电缆,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种阻燃硅橡胶电缆,包括阻燃硅橡胶外护套,所述阻燃硅橡胶外护套的内表面固定连接有屏蔽层,所述屏蔽层的内部卡设有加强架,所述加强架的外表面均匀卡设有绝缘层,所述绝缘层的内部均匀设置有导体,所述阻燃硅橡胶外护套的一侧均匀开设有贯穿孔,所述贯穿孔的内部均匀贯穿有软钢丝。
作为本实用新型进一步的方案:所述阻燃硅橡胶外护套的一侧均匀开设有通槽,所述通槽的内部卡设有防护片。
作为本实用新型进一步的方案:所述防护片的两端均贯穿至通槽内部,所述防护片的中间部分贴合在阻燃硅橡胶外护套外表面上。
作为本实用新型进一步的方案:所述防护片的外表面均匀套设有扎带,所述扎带等间距分布在防护片外表面上。
作为本实用新型进一步的方案:所述加强架的一侧均匀开设有通孔,所述加强架的外表面均匀开设有凹槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述加强架的中间位置处开设有中孔,所述中孔的内部滑动连接有固定杆。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型中的一种阻燃硅橡胶电缆通过加强架的设置对该电缆内部起到支撑的作用,以提高整体的强度,避免轻易受到挤压而造成对导体的压迫,起到良好的保护作用,同时当整体需要弯折时,通过凹槽的开设以提高加强架的弯折性能,避免加强架影响整体的弯折,最终在提高自身强度的情况下保证自身良好的弯折性能。
2、本实用新型中的一种阻燃硅橡胶电缆在使用时通过将防护片的两端卡入通槽内部,并将扎带套设进行固定,最终实现对阻燃硅橡胶外护套外壁的防护,避免电缆轻易受到磨损,而一旦电缆不可避免受到撕裂磨损时,通过软钢丝起到良好的加固作用,以避免阻燃硅橡胶外护套持续开裂,最终实现良好的防护作用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的侧视平面结构示意图。
图3为本实用新型阻燃硅橡胶外护套的局部结构示意图。
图4为本实用新型加强架的立体结构示意图。
图5为本实用新型防护片的局部结构示意图。
图中:1、阻燃硅橡胶外护套;2、贯穿孔;3、扎带;4、防护片;5、固定杆;6、绝缘层;7、加强架;8、通孔;9、软钢丝;10、屏蔽层;11、导体;12、中孔;13、通槽;14、凹槽。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5,本实施例中一种阻燃硅橡胶电缆,包括阻燃硅橡胶外护套1,阻燃硅橡胶外护套1的内表面固定连接有屏蔽层10,屏蔽层10的内部卡设有加强架7,加强架7的外表面均匀卡设有绝缘层6,绝缘层6的内部均匀设置有导体11,阻燃硅橡胶外护套1的一侧均匀开设有贯穿孔2,贯穿孔2的内部均匀贯穿有软钢丝9。
如图1-图3和图5,本实施例中的阻燃硅橡胶外护套1的一侧均匀开设有通槽13,通槽13的内部卡设有防护片4,通过将防护片4的两端卡入通槽13内部,并贴合在阻燃硅橡胶外护套1外表面上,实现对阻燃硅橡胶外护套1的防护,避免电缆轻易受到磨损。
如图1-图3和图5,本实施例中的防护片4的两端均贯穿至通槽13内部,防护片4的中间部分贴合在阻燃硅橡胶外护套1外表面上,实现对防护片4固定安装,以保护阻燃硅橡胶外护套1的外表面。
如图1和图2,本实施例中的防护片4的外表面均匀套设有扎带3,扎带3等间距分布在防护片4外表面上,通过扎带3对防护片4进一步的固定限位。
如图1、图2和图4,本实施例中的加强架7的一侧均匀开设有通孔8,加强架7的外表面均匀开设有凹槽14,通过凹槽14的开设以提高加强架7的弯折性能,避免加强架7影响整体的弯折。
如图1、图2和图4,本实施例中的加强架7的中间位置处开设有中孔12,中孔12的内部滑动连接有固定杆5,在生产的过程中,通过将固定杆5贯穿至中孔12内部,从而对加强架7进行支撑加固,以避免生产时加强架7出现弯折而影响阻燃硅橡胶外护套1的卡设。
可以理解的是,该阻燃硅橡胶电缆,通过加强架7的设置对该电缆内部起到支撑的作用,以提高整体的强度,避免轻易受到挤压而造成对导体11的压迫,起到良好的保护作用,同时通过凹槽14的开设避免影响整体的弯折性能,并通过防护片4对电缆进行防护,避免电缆轻易受到磨损,同时通过软钢丝9以避免阻燃硅橡胶外护套1持续开裂,最终实现良好的强度和防护性能。
本实用新型的完整使用步骤及工作原理如下:
首先在生产的过程中,通过将固定杆5贯穿至中孔12内部,从而对加强架7进行支撑加固,以避免生产时加强架7出现弯折而影响阻燃硅橡胶外护套1的卡设,而在使用时,将固定杆5取出,通过加强架7的设置对该电缆内部起到支撑的作用,以提高整体的强度,避免受到挤压而造成对导体11的压迫,同时当整体需要弯折时,通过凹槽14的开设以提高加强架7的弯折性能,避免加强架7影响整体的弯折,同时在使用时将防护片4的两端卡入通槽13内部,并将扎带3套设在防护片4外壁上,最终实现对阻燃硅橡胶外护套1外壁的防护,避免电缆轻易受到磨损,而一旦电缆不可避免受到撕裂磨损时,通过软钢丝9起到良好的加固作用,以避免阻燃硅橡胶外护套1持续开裂,最终实现良好的防护作用。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种阻燃硅橡胶电缆,包括阻燃硅橡胶外护套(1),其特征在于:所述阻燃硅橡胶外护套(1)的内表面固定连接有屏蔽层(10),所述屏蔽层(10)的内部卡设有加强架(7),所述加强架(7)的外表面均匀卡设有绝缘层(6),所述绝缘层(6)的内部均匀设置有导体(11),所述阻燃硅橡胶外护套(1)的一侧均匀开设有贯穿孔(2),所述贯穿孔(2)的内部均匀贯穿有软钢丝(9)。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃硅橡胶电缆,其特征在于,所述阻燃硅橡胶外护套(1)的一侧均匀开设有通槽(13),所述通槽(13)的内部卡设有防护片(4)。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃硅橡胶电缆,其特征在于,所述防护片(4)的两端均贯穿至通槽(13)内部,所述防护片(4)的中间部分贴合在阻燃硅橡胶外护套(1)外表面上。
4.根据权利要求2所述的一种阻燃硅橡胶电缆,其特征在于,所述防护片(4)的外表面均匀套设有扎带(3),所述扎带(3)等间距分布在防护片(4)外表面上。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃硅橡胶电缆,其特征在于,所述加强架(7)的一侧均匀开设有通孔(8),所述加强架(7)的外表面均匀开设有凹槽(14)。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃硅橡胶电缆,其特征在于,所述加强架(7)的中间位置处开设有中孔(12),所述中孔(12)的内部滑动连接有固定杆(5)。
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