CN220155218U - 一种耐老化电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种耐老化电缆，包括耐磨壳，耐磨壳内部设有耐老化层，耐老化层内部套设有防潮层，防潮层内部设有绝缘胶质层，圆孔中设有电芯；该耐老化电缆，通过设置耐磨壳，增加整体外壁与周围环境摩擦力，减少对内部磨损消耗，耐老化层的配合下，便于长久在外界环境暴露，风吹日晒的损耗，减低对内部电芯防护，绝缘胶质层的配合下，增加对电芯的防护，减少导电消耗影响，通过设置加强绳，增加整体的韧性，便于拉扯整个电缆，耐老化层上配合多个凸环，增加耐老化层与耐磨层之间摩擦力，增加组合结构的稳定性，防潮层的配合下，减少外界潮湿对内部侵蚀影响，整体组合结构简单，耐老化的同时，降低生产成本。

Description

一种耐老化电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种耐老化电缆。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征；电缆是常见的用于输送电力的电路构件之一。

公开号为CN211628737U的实用新型专利公开了一种耐老化电缆，由内到外依次包括内芯、导热填充层和外护层，所述内芯分布在导热填充层的内部，导热填充层位于内芯和外护层之间的位置处，所述外护层分为两层，分别是内层的内防护套和外层的外防护套，所述内防护套面向导热填充层的一侧间隔嵌设内软铜带，内软铜带接触导热填充层，外防护套面向内防护套的一侧间隔嵌设外软铜带，所述内软铜带和外软铜带交错设置，且内软铜带和外软铜带之间设置有加强筋，加强筋突出外护层连接金属绳，所述金属绳螺旋缠绕在电缆本体的外部。

上述技术方案通过设置的导热填充层、内软铜带、外软铜带、加强筋和金属绳，增强了电缆的散热性能，进一步地提升了该电缆的散热抗老化性能，通过设置的内防护层和分为两层的外护层，多层结构，可以对电缆进行有效保护，提升了其抗老化性能，从而延长了电缆的使用寿命；但是该电缆组成结构多，增加生产成本，且电缆耐磨性差，降低外表耐老化性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐老化电缆，以解决上述背景技术中提出的收集授权公开号为CN211628737U的一种耐老化电缆组成结构多，增加生产成本，且电缆耐磨性差，降低外表耐老化性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐老化电缆，包括耐磨壳，所述耐磨壳内部设有耐老化层，所述耐老化层内部套设有防潮层，所述防潮层内部设有绝缘胶质层，所述绝缘胶质层端部中间开设有圆孔，所述圆孔中设有电芯。

优选的，所述绝缘胶质层端部上靠近边缘处还开设有若干个插孔，所述插孔中均设有加强绳，所述插孔呈环形等间距分布，所述加强绳外径与插孔内径相适配。

优选的，所述圆孔内径与电芯外径相适配，所述电芯外壁与圆孔内壁紧密贴合。

优选的，所述绝缘胶质层外径与防潮层内径相适配，所述绝缘胶质层外壁与防潮层内壁紧密贴合，并粘接组合。

优选的，所述防潮层外壁直径与耐老化层内径相适配，所述防潮层外壁与耐老化层内壁粘接组合。

优选的，所述耐老化层外壁上还设有若干个凸环，所述凸环呈等间距分布，所述凸环与耐老化层为一体成型结构。

优选的，所述耐磨壳内壁上与凸环对应处开设有弧形槽，所述弧形槽内壁的宽度与凸环外壁的宽度相适配，所述耐老化层外壁与耐磨壳内壁粘接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置耐磨壳，增加整体外壁与周围环境摩擦力，减少对内部磨损消耗，耐老化层的配合下，便于长久在外界环境暴露，风吹日晒的损耗，减低对内部电芯防护，绝缘胶质层的配合下，增加对电芯的防护，减少导电消耗影响。

2.本实用新型通过设置加强绳，增加整体的韧性，便于拉扯整个电缆，耐老化层上配合多个凸环，增加耐老化层与耐磨层之间摩擦力，增加组合结构的稳定性，防潮层的配合下，减少外界潮湿对内部侵蚀影响，整体组合结构简单，耐老化的同时，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的耐磨壳与耐老化层、防潮层组合结构示意图；

图3为本实用新型的绝缘胶质层结构示意图；

图4为本实用新型的整体剖面结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、耐磨壳；10、弧形槽；

2、耐老化层；20、凸环；

3、防潮层；

4、绝缘胶质层；40、圆孔；41、插孔；

5、电芯；

6、加强绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实施例提供一种技术方案：

一种耐老化电缆，包括耐磨壳1，耐磨壳1内部设有耐老化层2，耐老化层2内部套设有防潮层3，防潮层3内部设有绝缘胶质层4，绝缘胶质层4端部中间开设有圆孔40，圆孔40中设有电芯5。

本实施例中，绝缘胶质层4端部上靠近边缘处还开设有若干个插孔41，插孔41中均设有加强绳6，插孔41呈环形等间距分布，加强绳6外径与插孔41内径相适配，加强绳6的配合下，增加整体结构稳定性，便于整体拉扯增加韧性。

进一步的，圆孔40内径与电芯5外径相适配，电芯5外壁与圆孔40内壁紧密贴合，电芯5的配合下，便于连接两端用电器，进行对应的电信号传输。

具体的，绝缘胶质层4外径与防潮层3内径相适配，绝缘胶质层4外壁与防潮层3内壁紧密贴合，并粘接组合，绝缘胶质层4的配合下增加对电芯5的防护，减少漏电导电对周围环境损伤影响，防潮层3的配合下，减少周围环境潮湿对电缆内部损伤影响。

需要说明的是，防潮层3外壁直径与耐老化层2内径相适配，防潮层3外壁与耐老化层2内壁粘接组合，增加组合的结构稳定性。

进一步的，耐老化层2外壁上还设有若干个凸环20，凸环20呈等间距分布，凸环20与耐老化层2为一体成型结构，在凸环20的配合下，增大接触面，便于耐老化层2与耐磨壳1紧密组合，增加组合安装的稳定性。

除此之外，耐磨壳1内壁上与凸环20对应处开设有弧形槽10，弧形槽10内壁的宽度与凸环20外壁的宽度相适配，耐老化层2外壁与耐磨壳1内壁粘接配合，凸环20与弧形槽10的配合下，增加结构稳定性，实现对电缆的耐磨防护与耐老化，延长整体使用寿命。

本实施例的耐老化电缆在使用时，使用者手动将电芯5安装在绝缘胶质层4上的圆孔40中，然后将多个加强绳6依次安装在插孔41中，再将绝缘胶质层4插接安装在防潮层3中，防潮层3对应安装在耐老化层2中，且耐老化层2在多个凸环20的配合下与耐磨壳1紧密贴合安装，其中凸环20与弧形槽10插接配合，增加整体组合的稳定性，整体组合安装便捷，且组成结构少，在耐老化防磨损的同时，便于整体的拉扯，降低生产成本，稳定对内部电芯5进行保护。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种耐老化电缆，包括耐磨壳（1），其特征在于：所述耐磨壳（1）内部设有耐老化层（2），所述耐老化层（2）内部套设有防潮层（3），所述防潮层（3）内部设有绝缘胶质层（4），所述绝缘胶质层（4）端部中间开设有圆孔（40），所述圆孔（40）中设有电芯（5），所述耐老化层（2）外壁上还设有若干个凸环（20），所述凸环（20）呈等间距分布，所述耐磨壳（1）内壁上与凸环（20）对应处开设有弧形槽（10）。

2.根据权利要求1所述的耐老化电缆，其特征在于：所述绝缘胶质层（4）端部上靠近边缘处还开设有若干个插孔（41），所述插孔（41）中均设有加强绳（6），所述插孔（41）呈环形等间距分布，所述加强绳（6）外径与插孔（41）内径相适配。

3.根据权利要求1所述的耐老化电缆，其特征在于：所述圆孔（40）内径与电芯（5）外径相适配，所述电芯（5）外壁与圆孔（40）内壁紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的耐老化电缆，其特征在于：所述绝缘胶质层（4）外径与防潮层（3）内径相适配，所述绝缘胶质层（4）外壁与防潮层（3）内壁紧密贴合，并粘接组合。

5.根据权利要求1所述的耐老化电缆，其特征在于：所述防潮层（3）外壁直径与耐老化层（2）内径相适配，所述防潮层（3）外壁与耐老化层（2）内壁粘接组合。

6.根据权利要求1所述的耐老化电缆，其特征在于：所述凸环（20）呈等间距分布，所述凸环（20）与耐老化层（2）为一体成型结构。

7.根据权利要求6所述的耐老化电缆，其特征在于：所述弧形槽（10）内壁的宽度与凸环（20）外壁的宽度相适配，所述耐老化层（2）外壁与耐磨壳（1）内壁粘接配合。