CN220153696U - 一种用于大鹅养殖的称重装置 - Google Patents

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徐本春
蒋家琴
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Abstract

本实用新型公开了一种用于大鹅养殖的称重装置,涉及大鹅养殖技术领域,包括底座,所述底座的顶部四周均设置有套筒,且套筒的内侧底部连接有弹簧,所述弹簧的顶部连接有支腿,且支腿的顶部设置有称重盘,所述称重盘的顶部安装有安全罩,且安全罩的顶部插接有电动推杆。本实用新型中,设置有侧框、拉板、安全罩、电动推杆和压板的作用下,通过人工将鹅群放置于侧框内,使得大鹅的脚掌在侧框底部的滤板软毛刷上进行轻蹭,而后配合吸尘泵将泥沙引入杂质收纳室内,使得鹅群的脚掌洁净度高,进而通过手动抽拉拉板,使得恩群进入安全罩并启动电动推杆带动压板下移,对大鹅进行行动限制,避免其乱动、扑腾影响称重的精确度,具有较高的实用性。

Description

一种用于大鹅养殖的称重装置
技术领域
本实用新型涉及大鹅养殖技术领域,尤其涉及一种用于大鹅养殖的称重装置。
背景技术
鹅是草食性家禽,饲料主要以植物性饲料为主,觅食活动强,可以大量的觅食天然的植物性饲料,每天可消耗约2kg的青草,雏鹅在1日龄起就可食用青草,如果条件允许应尽量放牧,舍内圈养要以优质的牧草进行饲喂,可用精料与草料相结合的方式饲喂,根据大鹅养殖的肉鹅各阶段饲养管理指导,大鹅在养殖过程中均需要进行抽样称重工作,查看鹅群的平均体重是否达到目标体重,因此需要称重装置对大鹅提供称重工作。
现有的用于大鹅养殖的称重装置在使用过程中,其容器容器空间较大,当称重的鹅群数量较少时,鹅群在称重容器内的活动空间相应的就大,极易导致鹅群在称重盘内乱动、扑腾,从而影响称重的精确度,且大鹅在进入称重盘内时,其脚掌容易携带泥沙,导致鹅群的实际重量偏大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于大鹅养殖的称重装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于大鹅养殖的称重装置,包括:
底座,所述底座的顶部四周均设置有套筒,且套筒的内侧底部连接有弹簧,所述弹簧的顶部连接有支腿,且支腿的顶部设置有称重盘,所述称重盘的顶部安装有安全罩,且安全罩的顶部插接有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端连接有压板,且压板的底部设置有支杆,所述底座的底部一端中部安装有移动轮,且底座的另一端设置有手推杆,所述手推杆的外壁安装有触控显示屏;
延长板,所述延长板安装在底座的一侧,且延长板的顶部连接有侧框,所述侧框的外壁与安全罩的外壁相连通,且安全罩与侧框的连接处设置有拉板,所述侧框的内侧底部安装有滤板,且滤板的底部设置有杂质收纳室,所述杂质收纳室的一侧安装有吸尘泵。
优选的,所述底座与称重盘之间设置有称重传感器,且称重盘与安全罩通过螺栓构成可拆卸结构。
优选的,所述安全罩的前端安装有门板,且门板与安全罩的连接处设置回弹式合页。
优选的,所述支腿与套筒通过弹簧构成弹力结构,且支腿呈倒T型结构。
优选的,所述压板与安全罩通过电动推杆构成升降结构,且压板与支杆之间为紧固连接。
优选的,所述滤板的表面设置有软刷毛,且滤板与侧框之间为紧固连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,设置有侧框、拉板、安全罩、电动推杆和压板的作用下,通过人工将鹅群放置于侧框内,使得大鹅的脚掌在侧框底部的滤板软毛刷上进行轻蹭,而后配合吸尘泵将泥沙引入杂质收纳室内,使得鹅群的脚掌洁净度高,进而通过手动抽拉拉板,使得恩群进入安全罩并启动电动推杆带动压板下移,对大鹅进行行动限制,避免其乱动、扑腾影响称重的精确度,具有较高的实用性。
附图说明
图1为本实用新型中整体结构示意图;
图2为本实用新型中安全罩的侧面内部结构示意图;
图3为本实用新型中安全罩与侧框的连接内部结构示意图。
图例说明:
1、底座;2、称重盘;3、安全罩;4、电动推杆;5、侧框;6、延长板;7、移动轮;8、门板;9、支腿;10、弹簧;11、称重传感器;12、手推杆;13、触控显示屏;14、压板;15、支杆;16、拉板;17、滤板;18、杂质收纳室;19、吸尘泵;20、套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种用于大鹅养殖的称重装置,包括底座1,底座1的顶部四周均设置有套筒20,且套筒20的内侧底部连接有弹簧10,底座1与称重盘2之间设置有称重传感器11,且称重盘2与安全罩3通过螺栓构成可拆卸结构,称重传感器11与触控显示屏13之间为电性连接,方便将称重传感器11将数据传输至触控显示屏13上显示,方便称重人员查看、记录,弹簧10的顶部连接有支腿9,且支腿9的顶部设置有称重盘2,支腿9与套筒20通过弹簧10构成弹力结构,且支腿9呈倒T型结构,使得大鹅进入称重盘2中时,称重盘2在支腿9及弹簧10的配合下移,使得测量更加精确,称重盘2的顶部安装有安全罩3,且安全罩3的顶部插接有电动推杆4,安全罩3的前端安装有门板8,且门板8与安全罩3的连接处设置回弹式合页,便于在完成称重工作后,手动打开门板8,将大鹅引出称重盘2,电动推杆4的伸缩端连接有压板14,且压板14的底部设置有支杆15,压板14与安全罩3通过电动推杆4构成升降结构,且压板14与支杆15之间为紧固连接,通过电动推杆4工作,使得压板14下移以及支杆15的配合,对大鹅进行行动限制,避免其乱动影响称重的精确度,底座1的底部一端中部安装有移动轮7,且底座1的另一端设置有手推杆12,手推杆12的外壁安装有触控显示屏13;
延长板6,延长板6安装在底座1的一侧,且延长板6的顶部连接有侧框5,侧框5的外壁与安全罩3的外壁相连通,且安全罩3与侧框5的连接处设置有拉板16,侧框5的内侧底部安装有滤板17,且滤板17的底部设置有杂质收纳室18,滤板17的表面设置有软刷毛,且滤板17与侧框5之间为紧固连接,使得大鹅在侧框5内滤板17活动,使其脚掌在滤板17上的软刷毛轻蹭,进而使得脚掌上的杂质被吸尘泵19导入杂质收纳室18内,杂质收纳室18的一侧安装有吸尘泵19。
工作原理:首先通过人工打开侧框5活动安装的活动板(活动板在附图中未标出,活动板采用常规现有技术与侧框5使用合页连接安装),方便在侧框5内放入需要称重的大鹅,而后配合吸尘泵19工作,使得大鹅在侧框5内的滤板17上活动与软刷毛轻蹭,进而使得脚掌上的杂质被吸尘泵19工作,将侧框5内气流以及杂质引入杂质收纳室18内,杂质经过吸尘泵19与杂质收纳室18之间设置的滤网拦截,使得杂质停留在杂质收纳室18内,然后,通过手动拉开拉板16,使得侧框5内的大鹅进入安全罩3内,并启动电动推杆4,使得压板14下移,对大鹅进行行动限制,避免其乱动影响称重的精确度,再次,通过称重传感器11将数据传输至触控显示屏13上显示,方便称重人员查看、记录,最后,通过打门板8,将大鹅引出完成称重工作,而后,配合手推杆12倾斜拉动底座1,使得移动轮7接触地面,进行称重装置的移动工作(需要说明的是,本方案所涉及的电器零件,具体的型号规格需要根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不在详细赘述,且所安装在车称重盘2上的装置均在称重传感器11上进行重量的数据清零工作,俗称去皮,该操作为现有电子秤中的成熟技术,故不再详细赘述)。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于大鹅养殖的称重装置,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)的顶部四周均设置有套筒(20),且套筒(20)的内侧底部连接有弹簧(10),所述弹簧(10)的顶部连接有支腿(9),且支腿(9)的顶部设置有称重盘(2),所述称重盘(2)的顶部安装有安全罩(3),且安全罩(3)的顶部插接有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的伸缩端连接有压板(14),且压板(14)的底部设置有支杆(15),所述底座(1)的底部一端中部安装有移动轮(7),且底座(1)的另一端设置有手推杆(12),所述手推杆(12)的外壁安装有触控显示屏(13);
延长板(6),所述延长板(6)安装在底座(1)的一侧,且延长板(6)的顶部连接有侧框(5),所述侧框(5)的外壁与安全罩(3)的外壁相连通,且安全罩(3)与侧框(5)的连接处设置有拉板(16),所述侧框(5)的内侧底部安装有滤板(17),且滤板(17)的底部设置有杂质收纳室(18),所述杂质收纳室(18)的一侧安装有吸尘泵(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于大鹅养殖的称重装置,其特征在于:所述底座(1)与称重盘(2)之间设置有称重传感器(11),且称重盘(2)与安全罩(3)通过螺栓构成可拆卸结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于大鹅养殖的称重装置,其特征在于:所述安全罩(3)的前端安装有门板(8),且门板(8)与安全罩(3)的连接处设置回弹式合页。
4.根据权利要求1所述的一种用于大鹅养殖的称重装置,其特征在于:所述支腿(9)与套筒(20)通过弹簧(10)构成弹力结构,且支腿(9)呈倒T型结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于大鹅养殖的称重装置,其特征在于:所述压板(14)与安全罩(3)通过电动推杆(4)构成升降结构,且压板(14)与支杆(15)之间为紧固连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于大鹅养殖的称重装置,其特征在于:所述滤板(17)的表面设置有软刷毛,且滤板(17)与侧框(5)之间为紧固连接。
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