CN220152783U - 一种喷火器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷火器，其包括壳体及气箱，壳体的上端设有喷火枪管，喷火枪管与气箱连通设置，所述壳体表面形成一贯通的操作空间，操作空间内设有扳机，扳机一端伸入壳体并与壳体可转动设置，扳机的动作方向上设有压电子，压电子的动作端与扳机的触动端之间设有与动作端联动配合的联动件，联动件的末端与翘板的一端配合设置，所述翘板的另一端与气箱的出气阀联动设置，所述扳机的复位方向上设有与扳机可转动配合的顶杆，所述操作空间的侧壁上设有可与顶杆配合的限位结构。利用与扳机可转动的顶杆的设计，在按压扳机点火时，通过转动顶杆与壳体构成限位配合，进而使得扳机始终维持在点火状态，实现定火操作，其结构简单，且性能稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种喷火器。
背景技术
喷火器，又名喷火枪，是一种新兴的户外用品，属于野外炊具的一种。国外叫做“TORCH”。它是利用现有的丁烷气罐所衍生出的一种点火加热工具。其可以分为一类是气箱一体式掌上喷火枪，一类是气箱分离式喷火枪头。
1）气箱一体式掌上喷火枪：携带方便，一般比分离式体积小，重量轻。
2）气箱分离式掌上喷火枪头：需要接卡式气瓶，重量和体积较大，但储气量大，持续使用时间更长。
而一体式掌上喷火枪一般采用如中国专利CN203907666U一般的造型，但是该种结构的喷火枪一般内部结构较为复杂，成本较高，而为了降低成本，也有一些简易型的喷火枪，但是由于简易型的喷火枪内部结构简单，其一般只能依赖于按压持续点火，而不能实现定火功能。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种喷火器。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种喷火器，其包括壳体及设置在壳体内的气箱，所述壳体的上端设有喷火枪管，所述喷火枪管与气箱连通设置，所述壳体表面形成一贯通的操作空间，所述操作空间内设有扳机，所述扳机一端伸入壳体并与壳体可转动设置，所述扳机的动作方向上设有压电子，所述压电子的动作端与扳机的触动端之间设有与动作端联动配合的联动件，所述气箱的出气阀处设有与其联动的翘板，所述联动件的末端与翘板的一端配合设置，所述翘板的另一端与气箱的出气阀联动设置，所述扳机的复位方向上设有与扳机可转动配合的顶杆，所述操作空间的侧壁上设有可与顶杆配合的限位结构。
所述扳机与顶杆配合处设有凹槽，所述顶杆两侧翻折形成与扳机铰接配合的侧翼，且所述凹槽内设有用于顶杆复位的复位扭簧。
所述凹槽内设有转轴，所述转轴的两端分别与侧翼铰接设置，所述复位扭簧套设于所述转轴上。
所述扳机与压电子配合的一侧向压电子方向延伸形成凸起。
所述联动件包括一套设于压电子的动作端外侧的配合部，所述配合部的一侧沿压电子轴向方向延伸形成板状结构，所述板状结构的末端与翘板接触设置。
所述气箱出气阀处还设有用于出气量调节的调节机构。
所述调节机构包括与出气阀联动设置的第一齿轮及部分露出壳体的拨轮，所述拨轮的底部同轴设有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
所述扳机包括驱动部及操作部，所述驱动部与操作部平行且非同轴线设置，所述驱动部的一端与壳体铰接，其另一端通过连接部与操作部的一端连接。
所述驱动部与连接部的夹角小于90度。
所述驱动部与连接部的连接处与壳体之间设有复位弹簧。
本实用新型的有益效果：利用与扳机可转动的顶杆的设计，在按压扳机点火时，通过转动顶杆与壳体构成限位配合，进而使得扳机始终维持在点火状态，实现定火操作，其结构简单，且性能稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖面示意图。
图3为图2中A处的放大示意图。
图4为本实用新型的内部立体示意图。
图5为本实用新型的气箱、扳机等结构的立体示意图。
图6为本实用新型的扳机的剖面示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
如图所示，本实用新型公开了一种喷火器，其包括壳体1及设置在壳体内的气箱5，所述壳体的上端设有喷火枪管3，所述喷火枪管与气箱连通设置，两者可以通过软管连接，所述壳体表面形成一贯通的操作空间11，操作空间由壳体前后两侧贯穿形成，且操作空间的右侧形成握持部12，且气箱置于该握持部内，所述操作空间内设有扳机2，所述扳机一端伸入壳体并与壳体可转动设置，扳机与壳体之间设有弹性件，用于驱使扳机复位，同时该弹性件为复位弹簧，所述扳机的动作方向上设有压电子，即在按压扳机时，扳机会碰触压电子，实现点火动作，所述压电子的动作端与扳机的触动端之间设有与动作端联动配合的联动件，所述联动件的末端与翘板的一端配合设置，所述翘板7的另一端与气箱的出气阀6联动设置，在扳机动作时，其会按压压电子9的动作端，同时带动联动件10动作，使得联动件带动翘板7开启出气阀，完成点火，所述扳机的复位方向上设有与扳机可转动配合的顶杆4，所述操作空间的侧壁上设有可与顶杆配合的限位结构，所述限位结构可以是一体成型与壳体内壁上的凸块13或定位槽，顶杆可以置于凸块上侧或卡与定位槽内，起到限位的作用，避免扳机复位。
所述扳机2与顶杆配合处设有凹槽26，所述顶杆两侧翻折形成与扳机铰接配合的侧翼41，且所述凹槽内设有用于顶杆复位的复位扭簧，在按压扳机时，通过拨动该顶杆，可以将顶杆顶在凸块上，进而维持扳机的按压状态。
所述凹槽内设有转轴，所述转轴的两端分别与侧翼铰接设置，所述复位扭簧套设于所述转轴上，采用铰接的方式使得顶杆与扳机可转动设置，进而实现利用顶杆对扳机进行限位。
所述扳机与压电子配合的一侧向压电子方向延伸形成凸起21，使得扳机能够更好的按压压电子。
所述联动件包括一套设于压电子的动作端外侧的配合部101，所述配合部的一侧沿压电子轴向方向延伸形成板状结构102，所述板状结构的末端与翘板接触设置。该配合部直接适配压电子的动作端，且起到包覆的作用，且在扳机的作用下始终与压电子的动作端配合，避免该联动件移位，导致使用时不能开启出气阀。
所述气箱出气阀处还设有用于出气量调节的调节机构8。所述调节机构包括与出气阀联动设置的第一齿轮83及部分露出壳体的拨轮81，所述拨轮的底部同轴设有与第一齿轮啮合的第二齿轮82。通过拨动拨轮，进而带动第二齿轮和第一齿轮转动，调节出气阀的出气量。
所述扳机包括驱动部22及操作部23，所述驱动部与操作部平行且非同轴线设置，所述驱动部的一端与壳体铰接，其另一端通过连接部24与操作部的一端连接。进而使得扳机呈现近似闪电形状，同时利用错开的方式，使得操作更加符合人体工程学。
所述驱动部与连接部的夹角25小于90度，所述驱动部与连接部的连接处与壳体之间设有复位弹簧，进而利用该夹角可以起到固定复位弹簧的作用，使得扳机能够在解除按压后，复位。
该夹角所处的位置设有一定位槽，定位槽内设有弹簧固定柱，所述壳体与其对应设置的位置设有限位凹槽，所述复位弹簧一端由弹簧固定柱限位，另一侧由限位凹槽限位，进而起到两端固定，可以更好的避免复位弹簧脱出。
实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种喷火器，其特征在于：其包括壳体及设置在壳体内的气箱，所述壳体的上端设有喷火枪管，所述喷火枪管与气箱连通设置，所述壳体表面形成一贯通的操作空间，所述操作空间内设有扳机，所述扳机一端伸入壳体并与壳体可转动设置，所述扳机的动作方向上设有压电子，所述压电子的动作端与扳机的触动端之间设有与动作端联动配合的联动件，所述气箱的出气阀处设有与其联动的翘板，所述联动件的末端与翘板的一端配合设置，所述翘板的另一端与气箱的出气阀联动设置，所述扳机的复位方向上设有与扳机可转动配合的顶杆，所述操作空间的侧壁上设有可与顶杆配合的限位结构。
2.根据权利要求1所述的一种喷火器，其特征在于：所述扳机与顶杆配合处设有凹槽，所述顶杆两侧翻折形成与扳机铰接配合的侧翼，且所述凹槽内设有用于顶杆复位的复位扭簧。
3.根据权利要求2所述的一种喷火器，其特征在于：所述凹槽内设有转轴，所述转轴的两端分别与侧翼铰接设置，所述复位扭簧套设于所述转轴上。
4.根据权利要求1所述的一种喷火器，其特征在于：所述扳机与压电子配合的一侧向压电子方向延伸形成凸起。
5.根据权利要求1或4所述的一种喷火器，其特征在于：所述联动件包括一套设于压电子的动作端外侧的配合部，所述配合部的一侧沿压电子轴向方向延伸形成板状结构，所述板状结构的末端与翘板接触设置。
6.根据权利要求1所述的一种喷火器，其特征在于：所述气箱出气阀处还设有用于出气量调节的调节机构。
7.根据权利要求6所述的一种喷火器，其特征在于：所述调节机构包括与出气阀联动设置的第一齿轮及部分露出壳体的拨轮，所述拨轮的底部同轴设有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
8.根据权利要求1所述的一种喷火器，其特征在于：所述扳机包括驱动部及操作部，所述驱动部与操作部平行且非同轴线设置，所述驱动部的一端与壳体铰接，其另一端通过连接部与操作部的一端连接。
9.根据权利要求8所述的一种喷火器，其特征在于：所述驱动部与连接部的夹角小于90度。
10.根据权利要求8所述的一种喷火器，其特征在于：所述驱动部与连接部的连接处与壳体之间设有复位弹簧。
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