CN220152063U - 一种烟气排放检测柜用管路定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烟气排放检测柜用管路定位装置，包括定位板、定位板上设置的定位孔、以及定位板上对应定位孔设置的定位机构，所述定位板上设有多个定位孔；所述定位机构包括能与定位孔配合的定位套筒，所述定位套筒穿过定位孔的一端设有定位块，另一端设有可拆卸的定位件，所述定位块和定位件的外径均大于定位孔的孔径。本实用新型提供了一种烟气排放检测柜用管路定位装置，具有结构简单，易于安装和使用的优点，可实现对检测柜内管路的限位固定，有利于避免管路在检测过程中因通过气体而发生移动，进而降低了管路发生脱落或缠绕的可能性，有利于提高管路在检测过程中的稳定性。

Description

一种烟气排放检测柜用管路定位装置

技术领域

本实用新型属于管路限位装配领域，尤其是涉及一种烟气排放检测柜用管路定位装置。

背景技术

烟气排放连续监测系统是为了满足日益严格的烟气监测要求，将用于环保监测和工业过程分析领域的相关设备集成到柜体内，可广泛应用于火力发电厂、各种工业窑炉/锅炉、化学工业、钢铁烧结/炼钢厂、水泥工业、垃圾焚化厂、石油工业等场合的机柜式烟气排放连续监测系统。

现有的烟气排放连续监测系统可以根据需要配置多种检测设备，但由于需要对烟气进行检测，因此柜体内需要设置通气管路连接检测设备和气体收集设备，此外，针对不同的设备，柜体内可能还需要设置多组管路。实际应用中，为了便于柜体的组装，管路普遍采用柔性软管，但柔性软管自身稳定性差，当柔性软管内通气后，气体流动常容易导致管路移动，不仅不利于管路与仪器设备之间的稳定连接，而且还可能会导致管路与柜体内其他部件接触处发生磨损，影响管路的使用寿命和可靠性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种烟气排放检测柜用管路定位装置，以解决现有烟气排放连续监测柜体内管路缺乏定位装置，影响管路稳定性的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种烟气排放检测柜用管路定位装置，包括定位板、定位板上设置的定位孔、以及定位板上对应定位孔设置的定位机构，所述定位板上设有多个定位孔；所述定位机构包括能与定位孔配合的定位套筒，所述定位套筒穿过定位孔的一端设有定位块，另一端设有可拆卸的定位件，所述定位块和定位件的外径均大于定位孔的孔径；所述定位套筒内设有防滑套，防滑套与定位套筒同轴设置，防滑套的四周至少均匀设置两个能与定位件配合的凸起部，所述定位套筒上对应设有能与凸起部配合的装配孔，所述装配孔与定位套筒连通，凸起部伸出装配孔的一端设有能与定位件配合的弧面。

进一步的，所述定位块上设有喇叭状的穿管孔，所述穿管孔小直径一端与定位套筒连通，所述穿管孔小直径端的孔径与防滑套的内径相同。

进一步的，所述定位套筒上还设有可拆卸的管套，所述管套的长度方向与定位套筒的长度方向相垂直，管套上设有能与防滑套配合的连接件。

进一步的，所述连接件为圆柱形结构件，所述防滑套上设有能与连接件配合的圆形通孔。

进一步的，所述连接件采用橡胶或硅胶材质制作，连接件内设有形变空腔，连接件伸入管套的一端设有与形变空腔连通的气囊部。

进一步的，所述定位件采用定位螺母，所述定位套筒上设有与定位螺母配合的外螺纹。

进一步的，所述定位孔为条形孔。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种烟气排放检测柜用管路定位装置具有以下优势：

本实用新型提供了一种烟气排放检测柜用管路定位装置，具有结构简单，易于安装和使用的优点，可实现对检测柜内管路的限位固定，有利于避免管路在检测过程中因通过气体而发生移动，进而降低了管路发生脱落或缠绕的可能性，有利于提高管路在检测过程中的稳定性。通过在定位板上设置定位机构，定位套筒不仅可以用于管路的穿过，并实现对管路的夹紧固定，而且定位套筒上还可以安装套管，利用套管实现对附近管路的限位约束，具有良好的适用性，且使用便捷，降低了管路的整理难度，有利于进一步提高管路在检测过程中的稳定性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种烟气排放检测柜用管路定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种烟气排放检测柜用管路定位装置中定位机构的结构示意图；

图3为图2的爆炸图；

图4为本实用新型实施例所述的一种烟气排放检测柜用管路定位装置中防滑套的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的一种烟气排放检测柜用管路定位装置中定位套筒的结构示意图；

图6为图5的剖视图；

图7为本实用新型实施例所述的一种烟气排放检测柜用管路定位装置中定位套筒上安装管套时的结构示意图；

图8为本实用新型实施例所述的一种烟气排放检测柜用管路定位装置中管套的结构示意图；

图9为本实用新型实施例所述的一种烟气排放检测柜用管路定位装置中管套的剖视图。

附图标记说明：

1、定位板；2、定位孔；3、定位套筒；4、管套；5、定位件；6、定位块；7、防滑套；8、凸起部；9、穿管孔；10、装配孔；11、连接件；12、形变空腔；13、导气孔；14、气囊部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种烟气排放检测柜用管路定位装置，如图1至图9所示，包括定位板1、定位板1上设置的定位孔2、以及定位板1上对应定位孔2设置的定位机构，所述定位板1上设有多个定位孔2；所述定位机构包括能与定位孔2配合的定位套筒3，所述定位套筒3穿过定位孔2的一端设有定位块6，另一端设有可拆卸的定位件5，所述定位块6和定位件5的外径均大于定位孔2的孔径；所述定位套筒3内设有防滑套7，防滑套7与定位套筒3同轴设置，防滑套7的四周至少均匀设置两个能与定位件5配合的凸起部8，所述定位套筒3上对应设有能与凸起部8配合的装配孔10，所述装配孔10与定位套筒3连通，凸起部8伸出装配孔10的一端设有能与定位件5配合的弧面。

示例性的，定位块6固定在定位套筒3上，防滑套7四周均匀设置两个能与定位件5配合的凸起部8，定位件5采用定位螺母，定位套筒3上设有与定位螺母配合的外螺纹。本领域技术人员也可以根据需要设置多个凸起部8，并在定位套筒3上对应设置多个装配孔10。通过定位件5与凸起部8配合，定位件5可以通过挤压凸起部8，使得凸起部8处的防滑套7发生形变，进而使得防滑套7内径减小，从而使防滑套7能夹住穿过防滑套7的管路，实现对管路的限位固定。

可选的，防滑套7可采用橡胶或硅胶材质制作，相比其他材质，橡胶或硅胶材质的防滑套7具有更好的弹性形变能力，可重复使用。而且橡胶或硅胶材质的防滑套7，还可以对过气管路起到良好防滑作用，使得管路在防滑套7的夹紧限位下，更稳定的设置在定位板1上，避免管路在使用过程中因通过气体而发生移动，防止因管路脱落或移动而影响后续气体检测效果。

可选的，定位块6上设有喇叭状的穿管孔9，所述穿管孔9小直径一端与定位套筒3连通，所述穿管孔9小直径端的孔径与防滑套7的内径相同。通过在定位块6上设置喇叭状的穿管孔9，喇叭状的穿管孔9可以对管路起到良好的引导作用，便于操作人员将管路穿过定位块6和定位套筒3。此外，通过将穿管孔9小直径端的孔径与防滑套7的内径相同设置，防滑套7与穿管孔9之间平滑过渡，不仅不会对管路产生阻挡，而且定位块6与定位套筒3连接处还可以形成与防滑套7端部配合的凸台，有利于提高防滑套7在定位套筒3内的稳定性。

在实际应用过程中，本领域技术人员可以根据检测柜内管路走向设置定位孔2，以便于管路穿过定位孔2上的定位机构，或利用定位机构限制住管路的移动，进而提高管路在柜体内的稳定性，避免管路在测试过程中因通过气体而发生移动、脱落或缠绕。此外，本领域技术人员也可以通过在定位板1上均匀设置多个定位孔2，使得实际使用时，操作人员可以根据需要选择合适的定位孔2安装定位机构，以实现对管路的限位即可。本领域技术人员也可以采用现有方式将定位板1安装在柜体内，例如通过螺钉安装固定，以实现定位板1在柜体上的固定即可，在这里也不再赘述。

可选的，定位孔2为条形孔。通过采用条形孔，便于操作人员调整定位套筒3的位置，以更好的根据需要实现对管路的限位固定。实际使用时，当需要将管路穿过定位套筒3，并利用定位套筒3实现对管路的限位时，操作人员可以先将定位套筒3穿过定位孔2，然后将管路穿过定位套筒3，之后操作人员可以沿定位孔2滑动调整定位套筒3的位置，最后操作人员可以旋拧定位件5，使得定位件5能与定位块6共同夹紧固定住定位板1，进而实现定位套筒3在定位板1上的安装固定。此外，当操作人员旋拧定位件5的同时，定位件5还可以沿凸起部8的弧面挤压凸起部8，进而使得凸起部8向定位套筒3内侧挤压防滑套7，从而使防滑套7能夹紧固定住管路，操作简便，降低了管路的定位难度。

可选地，定位套筒3上还设有可拆卸的管套4，所述管套4的长度方向与定位套筒3的长度方向相垂直，管套4上设有能与防滑套7配合的连接件11。示例性的，连接件11为圆柱形结构件，连接件11固定在管套4上，管套4上可以设置用于安装连接件11的安装孔，连接件11可通过粘合剂粘贴固定在管套4上，本领域技术人员也可以采用其他方式安装固定连接件11，在这里不再赘述。此外，防滑套7上也设有能与连接件11配合的圆形通孔，连接件11与防滑套7同轴设置。通过采用圆柱形的连接件11，并在防滑套7上设置圆形通孔，便于操作人员根据需要转动调整管套4，有利于提高管套4对不同方向管路的适用性，使得管路能更便捷的穿过管套4，从而利用管套4实现对管路的限位。

在实际应用过程中，连接件11采用橡胶或硅胶材质制作，连接件11内设有形变空腔12，连接件11伸入管套4的一端设有与形变空腔12连通的气囊部14。示例性的，气囊部14可以采用穹顶型的橡胶薄片或硅胶薄片，并通过粘合剂粘贴固定在连接件11上，气囊部14与连接件11之间存在容纳空腔，连接件11上设有用于连通容纳空腔和形变空腔12的导气孔13。当定位件5与防滑套7上的凸起部8配合实现对防滑套7的挤压时，防滑套7也可以对连接件11内的形变空腔12产生挤压，从而使得形变空腔12的体积减小。此时，形变空腔12内的空气可以进入气囊部14，使得气囊部14鼓起，鼓起后的气囊部14可以顶住管套4内的管路，从而实现对管套4内管路的夹紧固定。

本实用新型提供了一种烟气排放检测柜用管路定位装置，具有结构简单，易于安装和使用的优点，可实现对检测柜内管路的限位固定，有利于避免管路在检测过程中因通过气体而发生移动，进而降低了管路发生脱落或缠绕的可能性，有利于提高管路在检测过程中的稳定性。通过在定位板上设置定位机构，定位套筒不仅可以用于管路的穿过，并实现对管路的夹紧固定，而且定位套筒上还可以安装套管，利用套管实现对附近管路的限位约束，具有良好的适用性，且使用便捷，降低了管路的整理难度，有利于进一步提高管路在检测过程中的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种烟气排放检测柜用管路定位装置，其特征在于：包括定位板(1)、定位板(1)上设置的定位孔(2)、以及定位板(1)上对应定位孔(2)设置的定位机构，所述定位板(1)上设有多个定位孔(2)；所述定位机构包括能与定位孔(2)配合的定位套筒(3)，所述定位套筒(3)穿过定位孔(2)的一端设有定位块(6)，另一端设有可拆卸的定位件(5)，所述定位块(6)和定位件(5)的外径均大于定位孔(2)的孔径；所述定位套筒(3)内设有防滑套(7)，防滑套(7)与定位套筒(3)同轴设置，防滑套(7)的四周至少均匀设置两个能与定位件(5)配合的凸起部(8)，所述定位套筒(3)上对应设有能与凸起部(8)配合的装配孔(10)，所述装配孔(10)与定位套筒(3)连通，凸起部(8)伸出装配孔(10)的一端设有能与定位件(5)配合的弧面。

2.根据权利要求1所述的一种烟气排放检测柜用管路定位装置，其特征在于：所述定位块(6)上设有喇叭状的穿管孔(9)，所述穿管孔(9)小直径一端与定位套筒(3)连通，所述穿管孔(9)小直径端的孔径与防滑套(7)的内径相同。

3.根据权利要求1所述的一种烟气排放检测柜用管路定位装置，其特征在于：所述定位套筒(3)上还设有可拆卸的管套(4)，所述管套(4)的长度方向与定位套筒(3)的长度方向相垂直，管套(4)上设有能与防滑套(7)配合的连接件(11)。

4.根据权利要求3所述的一种烟气排放检测柜用管路定位装置，其特征在于：所述连接件(11)为圆柱形结构件，所述防滑套(7)上设有能与连接件(11)配合的圆形通孔。

5.根据权利要求3或4所述的一种烟气排放检测柜用管路定位装置，其特征在于：所述连接件(11)采用橡胶或硅胶材质制作，连接件(11)内设有形变空腔(12)，连接件(11)伸入管套(4)的一端设有与形变空腔(12)连通的气囊部(14)。

6.根据权利要求1所述的一种烟气排放检测柜用管路定位装置，其特征在于：所述定位件(5)采用定位螺母，所述定位套筒(3)上设有与定位螺母配合的外螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种烟气排放检测柜用管路定位装置，其特征在于：所述定位孔(2)为条形孔。