CN220151918U - 一种矩形风门的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种矩形风门的密封结构，涉及风门技术领域，包括固定外框，所述固定外框的内部安装有挡板，所述固定外框的一侧转动连接有调节握把，所述固定外框的一侧开设有限位孔，所述固定外框位于调节握把的一侧设置有密封结构，本机械结构中，设置了调节握把以及密封结构，因此，使用者可通过调节握把来调整密封板的角度，便于密封板与固定板之间的卡合，密封板与齿槽尺寸相适配，因此，两者卡接后，可有效避免介质的流通，从而达到防止介质泄露的效果，支撑结构的存在，则为固定板提供了位置支撑，增加了固定板与固定外框的连接强度，触板不仅可避免对固定板形成磨损，同时还能降低结构之间的震动。

Description

一种矩形风门的密封结构

技术领域

本实用新型涉及风门技术领域，尤其涉及一种矩形风门的密封结构。

背景技术

火电厂是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂，矩形风门又称为方风门，引进CE技术制作，主要用于火力发电厂熔风道，起到调节介质流量或截流截止介质用，有单轴、双轴、三轴、四轴、和五轴等五种型式，风门的位置可水平布置或垂直布置。

但是，现有的风门挡板结构多为百叶式，在闭合过程中，百叶之间无法实现完全密闭效果，因此，会存在介质流泻的情况，导致风门整体密封效果较差，存在缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的风门挡板结构多为百叶式，在闭合过程中，百叶之间无法实现完全密闭效果，因此，会存在介质流泻的情况，导致风门整体密封效果较差，存在缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案一种矩形风门的密封结构，包括固定外框，所述固定外框的内部安装有挡板，所述固定外框的一侧转动连接有调节握把，所述固定外框的一侧开设有限位孔，所述固定外框位于调节握把的一侧设置有密封结构，所述固定外框位于限位孔的一侧设置有支撑结构。

作为一种优选的实施方式，所述密封结构包括固定板，所述固定板与固定外框相连接，所述固定板的内壁设置有齿槽，所述固定板的一侧开设有安装孔，所述固定板的一侧内壁固定连接有调节杆，所述调节杆的一端贯穿固定板与调节握把固定连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：本机械结构中，设置了调节握把以及密封结构，因此，使用者可通过调节握把来调整密封板的角度，便于密封板与固定板之间的卡合，密封板与齿槽尺寸相适配，因此，两者卡接后，可有效避免介质的流通。

作为一种优选的实施方式，所述调节杆的外部设置有密封板，所述密封板与调节杆相连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：调整调节杆可以实现对密封板角度的改变，以此来解除或启动密封效果。

作为一种优选的实施方式，所述支撑结构包括支撑框，所述支撑框与固定外框活动触接，所述支撑框的一侧固定连接有限位柱，所述限位柱与限位孔活动卡接，所述支撑框远离限位柱的一侧设置有磁铁，所述磁铁与固定外框的一侧内壁活动磁吸。

采用上述进一步方案的技术效果是：支撑结构为固定板提供了位置支撑，增加了固定板与固定外框的连接强度

作为一种优选的实施方式，所述支撑框的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的一端开设有螺纹槽，所述固定杆贯穿安装孔设置。

采用上述进一步方案的技术效果是：固定杆贯穿安装孔后，可通过外置螺母对固定杆一端的螺纹槽进行锁定，以此达到对支撑框位置的固定，使其能安装在固定板的一侧。

作为一种优选的实施方式，所述支撑框位于固定杆的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有触板，所述触板与固定板活动触接。

采用上述进一步方案的技术效果是：触板不仅可避免对固定板形成磨损，配合弹簧形变同时还能降低结构之间的震动。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，设置了调节握把以及密封结构，因此，使用者可通过调节握把来调整密封板的角度，便于密封板与固定板之间的卡合，密封板与齿槽尺寸相适配，因此，两者卡接后，可有效避免介质的流通，从而达到防止介质泄露的效果，支撑结构的存在，则为固定板提供了位置支撑，增加了固定板与固定外框的连接强度，触板不仅可避免对固定板形成磨损，同时还能降低结构之间的震动。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种矩形风门的密封结构的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种矩形风门的密封结构的密封结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种矩形风门的密封结构的固定外框安装示意图；

图4为本实用新型提供的一种矩形风门的密封结构的密封结构和支撑结构安装示意图。

图例说明：

1、固定外框；2、挡板；3、调节握把；4、限位孔；5、密封结构；6、支撑结构；

51、固定板；52、齿槽；53、安装孔；54、调节杆；55、密封板；

61、支撑框；62、限位柱；63、固定杆；64、螺纹槽；65、弹簧；66、触板；67、磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种矩形风门的密封结构，包括固定外框1，固定外框1的内部安装有挡板2，固定外框1的一侧转动连接有调节握把3，固定外框1的一侧开设有限位孔4，固定外框1位于调节握把3的一侧设置有密封结构5，固定外框1位于限位孔4的一侧设置有支撑结构6，具体来说，使用时，先将固定板51、调节杆54、密封板55以及调节握把3逐一安装至固定外框1内，密封结构5安装完毕后，通过转动调节握把3即可改变密封板55在固定板51内的角度，一旦密封板55转动远离固定板51，此时介质可正常流通，而密封板55与固定板51内的齿槽52卡接闭合时，介质将被阻隔，无法流通，另外，为提升密封结构5的连接强度，安装支撑结构6时，先将限位柱62与限位孔4卡接，随后，将固定杆63插设进入安装孔53内，最后将磁铁67与固定外框1的内壁相吸附，完成支撑框61位置的固定，使其位于固定板51以及挡板2之间，由于固定杆63与安装孔53相卡接，因此，位于固定杆63一侧弹簧65和触板66也将在支撑框61和固定板51之间形变，触板66将与固定板51相触接，最后，通过外置螺母紧固固定杆63一端的螺纹槽64即可完成对支撑框61位置的固定，通过这一技术方案，解决了风门挡板2结构多为百叶式，在闭合过程中，百叶之间无法实现完全密闭效果，因此，会存在介质流泻的问题，实现了通过调节握把3来调整密封板55的角度，便于密封板55与固定板51之间的卡合，密封板55与齿槽52尺寸相适配，因此，两者卡接后，可有效避免介质的流通，从而达到防止介质泄露的效果，支撑结构6为固定板51提供了位置支撑，增加了固定板51与固定外框1的连接强度，触板66不仅可避免对固定板51形成磨损，同时还能降低结构之间的震动。

更近一步的，如图2、图3和图4所示：还包括密封结构5包括固定板51，固定板51与固定外框1相连接，固定板51的内壁设置有齿槽52，固定板51的一侧开设有安装孔53，固定板51的一侧内壁固定连接有调节杆54，调节杆54的一端贯穿固定板51与调节握把3固定连接，调节杆54的外部设置有密封板55，密封板55与调节杆54相连接，齿槽52与密封板55的尺寸相适配，因此，密封板55与齿槽52活动卡接后，介质将无法经由固定板51流通，调节握把3与调节杆54连接，调节杆54受调节握把3连接限定，因此，转动调节握把3时，调节杆54会随之进行运动，调节杆54转动时，与之连接的密封板55亦会翻转，这一技术方案的优点是解决密封板55不便于调节其开合角度的问题，实现对固定板51内密封板55角度的调节，达到风门对介质截断后的密封效果。

以上的方案中还存在密封结构5缺少支撑组件，其结构强度较为单薄的问题，如图1、图3和图4所示，支撑结构6包括支撑框61，支撑框61与固定外框1活动触接，支撑框61的一侧固定连接有限位柱62，限位柱62与限位孔4活动卡接，支撑框61远离限位柱62的一侧设置有磁铁67，磁铁67与固定外框1的一侧内壁活动磁吸，支撑框61的外表面固定连接有固定杆63，固定杆63的一端开设有螺纹槽64，固定杆63贯穿安装孔53设置，支撑框61位于固定杆63的一侧固定连接有弹簧65，弹簧65的一端固定连接有触板66，触板66与固定板51活动触接，将固定杆63插设进入安装孔53内，最后将磁铁67与固定外框1的内壁相吸附，完成支撑框61位置的固定，使其位于固定板51以及挡板2之间，由于固定杆63与安装孔53相卡接，因此，位于固定杆63一侧弹簧65和触板66也将在支撑框61和固定板51之间形变，触板66将与固定板51相触接，最后，通过外置螺母紧固固定杆63一端的螺纹槽64即可完成对支撑框61位置的固定，可以实现必要时刻对固定板51位置的进行加固，提升固定板51与固定外框1之间的接触面，增加固定板51的连接强度，使得固定板51以及内部密封板55位置更加稳固，支撑结构6可拆卸的设计，在无需使用的场景，利于操作者对其进行拆除。

工作原理：

如图1、图2、图3和图4所示，使用时，先将固定板51、调节杆54、密封板55以及调节握把3逐一安装至固定外框1内，密封结构5安装完毕后，通过转动调节握把3即可改变密封板55在固定板51内的角度，一旦密封板55转动远离固定板51，此时介质可正常流通，而密封板55与固定板51内的齿槽52卡接闭合时，介质将被阻隔，无法流通，另外，为提升密封结构5的连接强度，安装支撑结构6时，先将限位柱62与限位孔4卡接，随后，将固定杆63插设进入安装孔53内，最后将磁铁67与固定外框1的内壁相吸附，完成支撑框61位置的固定，使其位于固定板51以及挡板2之间，由于固定杆63与安装孔53相卡接，因此，位于固定杆63一侧弹簧65和触板66也将在支撑框61和固定板51之间形变，触板66将与固定板51相触接，最后，通过外置螺母紧固固定杆63一端的螺纹槽64即可完成对支撑框61位置的固定。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种矩形风门的密封结构，包括固定外框(1)，其特征在于：所述固定外框(1)的内部安装有挡板(2)，所述固定外框(1)的一侧转动连接有调节握把(3)，所述固定外框(1)的一侧开设有限位孔(4)，所述固定外框(1)位于调节握把(3)的一侧设置有密封结构(5)，所述固定外框(1)位于限位孔(4)的一侧设置有支撑结构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种矩形风门的密封结构，其特征在于：所述密封结构(5)包括固定板(51)，所述固定板(51)与固定外框(1)相连接，所述固定板(51)的内壁设置有齿槽(52)，所述固定板(51)的一侧开设有安装孔(53)，所述固定板(51)的一侧内壁固定连接有调节杆(54)，所述调节杆(54)的一端贯穿固定板(51)与调节握把(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种矩形风门的密封结构，其特征在于：所述调节杆(54)的外部设置有密封板(55)，所述密封板(55)与调节杆(54)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种矩形风门的密封结构，其特征在于：所述支撑结构(6)包括支撑框(61)，所述支撑框(61)与固定外框(1)活动触接，所述支撑框(61)的一侧固定连接有限位柱(62)，所述限位柱(62)与限位孔(4)活动卡接，所述支撑框(61)远离限位柱(62)的一侧设置有磁铁(67)，所述磁铁(67)与固定外框(1)的一侧内壁活动磁吸。

5.根据权利要求4所述的一种矩形风门的密封结构，其特征在于：所述支撑框(61)的外表面固定连接有固定杆(63)，所述固定杆(63)的一端开设有螺纹槽(64)，所述固定杆(63)贯穿安装孔(53)设置。

6.根据权利要求5所述的一种矩形风门的密封结构，其特征在于：所述支撑框(61)位于固定杆(63)的一侧固定连接有弹簧(65)，所述弹簧(65)的一端固定连接有触板(66)，所述触板(66)与固定板(51)活动触接。