CN220151654U - 电控液压阻尼作动器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电控液压阻尼作动器,包括液压执行器、控制组件及蓄能器,所述液压执行器、蓄能器均与所述控制组件连接;所述液压执行器具有A腔及B腔;所述控制组件具有第一电磁阀及第二电磁阀,所述第一电磁阀用于控制所述A腔与B腔之间的导通或截止,所述第二电磁阀用于控制蓄能器与A腔的导通或截止以及蓄能器与B腔的单向导通或截止;本实用新型中,整个电控液压阻尼作动器是一个全闭式的回路,整个油液流动都在电控液压阻尼作动器中,无需外部油源,方便维护;蓄能器内部的压力能够根据需要在一定范围内进行调节,从而改变电控液压阻尼作动器的刚度,适用于一定范围内的多种负载。
Description
技术领域
本实用新型属于液压执行器技术领域,具体涉及一种电控液压阻尼作动器。
背景技术
在一些设施和设备中用到杠杆或支架支撑,来完成特定的上升和下降的动作,液压作动器通常依附着安装在杠杆和支架中,在需要动作时,液压泵源给作动器提供动力带动设施和设备运作。
当一个设施需要采用较多相同的结构时,就需要一个较大的液压泵站,如果是分布式的设施就需要多个液压泵站,这样不仅增加了结构设计难度,而且增加了预算成本,液压站到作动器管路较多,提高了漏油风险和后期维护成本。
目前设施和设备中所用到的阻尼器,通常是选择弹簧阻尼器或液压阻尼器,这两种阻尼器都是一种被动阻尼器,运动状态受负载影响较大,负载下降阻尼增加,负载上升阻尼减少。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种无需外部油源,方便维护,刚度能够在一定范围内进行调节,适用于多种负载的电控液压阻尼作动器。
本实用新型的技术方案为:电控液压阻尼作动器,包括液压执行器、控制组件及蓄能器,所述液压执行器、蓄能器均与所述控制组件连接;所述液压执行器具有A腔及B腔;所述控制组件具有第一电磁阀及第二电磁阀,所述第一电磁阀用于控制所述A腔与B腔之间的导通或截止,所述第二电磁阀用于控制蓄能器与A腔的导通或截止以及蓄能器与B腔的单向导通或截止。
所述第二电磁阀与所述B腔之间串联有单向阀,所述单向阀由所述第二电磁阀至所述B腔单向导通。
所述第一电磁阀与所述B腔之间串联有流量阀。
所述蓄能器上连接有油口Q,所述油口Q与所述蓄能器单向导通。
所述A腔上连接有压力传感器。
所述液压执行器具有缸体,所述缸体的内部设置有缸筒,所述缸筒的内部滑动设置有整体活塞杆,所述缸体的一端装配有缸盖,所述缸盖上装配有套在所述整体活塞外侧的导向滑套。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型中,整个电控液压阻尼作动器是一个全闭式的回路,整个油液流动都在电控液压阻尼作动器中,无需外部油源,方便维护;
(2)蓄能器内部的压力能够根据需要在一定范围内进行调节,从而改变电控液压阻尼作动器的刚度,适用于一定范围内的多种负载。
附图说明
图1为本实用新型中电控液压阻尼作动器的外部结构示意图。
图2为本实用新型中电控液压阻尼作动器的内部结构示意图。
图3为本实用新型中电控液压阻尼作动器的原理图。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以以许多不同的形式实现,不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型透彻且完整,并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。
本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素,并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图1至3所示,电控液压阻尼作动器,包括液压执行器1、控制组件3及蓄能器2,所述液压执行器2、蓄能器2均与所述控制组件3连接;所述液压执行器1具有A腔及B腔;所述控制组件1具有第一电磁阀101.1及第二电磁阀101.2,所述第一电磁阀101.1用于控制所述A腔与B腔之间的导通或截止,所述第二电磁阀101.2用于控制蓄能器2与A腔的导通或截止以及蓄能器2与B腔的单向导通或截止;其中A腔作用于液压执行器1的整体活塞杆的面积大于B腔作用于液压执行器1的整体活塞杆的面积;在本实施例中,整个电控液压阻尼作动器是一个全闭式的回路,整个油液流动都在电控液压阻尼作动器中,无需外部油源,第二电磁阀101.2得电导通,负载与液压执行器1的输出端连接,负载作用液压执行器1的输出端移动时,通过液压执行器1的输出端将负载转化为A腔中的压力,A腔中的高压油一部分单向流入至B腔另一部分被存储到蓄能器2中;第一电磁阀101.1及第二电磁阀101.2均得电导通,A腔与B腔经过第一电磁阀101.1双向导通,蓄能器2中的高压油经过第二电磁阀101.2到达A腔,同时单向进入至油腔B,由于A、B腔存在面积差,对液压执行器1的输出端产生外推力,通过液压执行器1的输出端推动负载上升;蓄能器2内部的压力能够根据需要在一定范围内进行调节,从而改变电控液压阻尼作动器的刚度,适用于一定范围内的多种负载。
在一些实施例中,作为第二电磁阀101.2与B腔支架单向导通的一种实施方式,如图3所示,所述第二电磁阀101.2与所述B腔之间串联有单向阀102.1,所述单向阀102.1由所述第二电磁阀101.2至所述B腔单向导通。
在一些实施例中,所述第一电磁阀101.1与所述B腔之间串联有流量阀100,通过流量阀100能够对第一电磁阀101.1与所述B腔之间的流量大小进行调节,对液压执行器1的输出端推出的速度进行调节。
在一些实施例中,所述蓄能器2上连接有油口Q,所述油口Q与所述蓄能器2单向导通,油口Q用于向补油控制组件3及蓄能器2中补油;具体的,油口Q通过第二单向阀102.2与蓄能器2连接。
在一些实施例中,所述A腔上连接有压力传感器,压力传感器105用来实时监测电控液压阻尼作动器内部压力,能够及时发现内部压力异常。
在一些实施例中,作为液压执行器1具体的一种实施方式,所述液压执行器1具有缸体1.4,所述缸体1.4的内部设置有缸筒1.3,所述缸筒1.3的内部滑动设置有整体活塞杆1.5,所述缸体1.4的一端装配有缸盖1.2,所述缸盖1.2上装配有套在所述整体活塞1.5外侧的导向滑套1.1,缸体1.4和缸筒1.3之间的具有C腔,B腔通过C腔与控制组件3连接。
至此,已经详细描述了本实用新型的各实施例。为了避免遮蔽本实用新型的构思,没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述,完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种电控液压阻尼作动器,其特征在于:包括液压执行器、控制组件及蓄能器,所述液压执行器、蓄能器均与所述控制组件连接;
所述液压执行器具有A腔及B腔;
所述控制组件具有第一电磁阀及第二电磁阀,所述第一电磁阀用于控制所述A腔与B腔之间的导通或截止,所述第二电磁阀用于控制蓄能器与A腔的导通或截止以及蓄能器与B腔的单向导通或截止。
2.根据权利要求1所述的电控液压阻尼作动器,其特征在于:所述第二电磁阀与所述B腔之间串联有单向阀,所述单向阀由所述第二电磁阀至所述B腔单向导通。
3.根据权利要求1所述的电控液压阻尼作动器,其特征在于:所述第一电磁阀与所述B腔之间串联有流量阀。
4.根据权利要求1所述的电控液压阻尼作动器,其特征在于:所述蓄能器上连接有油口Q,所述油口Q与所述蓄能器单向导通。
5.根据权利要求1所述的电控液压阻尼作动器,其特征在于:所述A腔上连接有压力传感器。
6.根据权利要求1所述的电控液压阻尼作动器,其特征在于:所述液压执行器具有缸体,所述缸体的内部设置有缸筒,所述缸筒的内部滑动设置有整体活塞杆,所述缸体的一端装配有缸盖,所述缸盖上装配有套在所述整体活塞外侧的导向滑套。
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