CN220150744U - 基于grc饰面一体化装配式构件 - Google Patents

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CN220150744U CN202321048488.6U CN202321048488U CN220150744U CN 220150744 U CN220150744 U CN 220150744U CN 202321048488 U CN202321048488 U CN 202321048488U CN 220150744 U CN220150744 U CN 220150744U
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王华炯
吴群
常钰
翁聪
张伟
刘德祎
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Abstract

本实用新型公开了基于GRC饰面一体化装配式构件,包括GRC饰面板、环形槽、防滑网板、限位板、公插头、母插槽,所述GRC饰面板下端面设有若干个限位板,限位板下端向左倾斜设置,GRC饰面板下端面设有若干个防滑网板,防滑网板设在相邻两个限位板之间,GRC饰面板侧面设有环形槽,环形槽左部、后部设有公插头,环形槽右部、前部设有母插槽,公插头、母插槽相适应。本实用新型结构简单、设计合理,能够使GRC板材通过水泥贴在墙面上不易脱落,且GRC板材安装后板面整体平整度好,整体更美观。

Description

基于GRC饰面一体化装配式构件
技术领域
本实用新型涉及基于GRC饰面一体化装配式构件的技术领域,特别是基于GRC饰面一体化装配式构件的技术领域。
背景技术
装配式构件是装配式混凝土结构的简称,是以预制构件为主要受力构件经装配/连接而成的混凝土结构。装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一,它有利于我国建筑工业化的发展,提高生产效率节约能源,发展绿色环保建筑,并且有利于提高和保证建筑工程质量。与现浇施工工法相比,装配式构件有利于绿色施工,因为装配式施工更能符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求,降低对环境的负面影响,包括降低噪音、防止扬尘、减少环境污染、清洁运输、减少场地干扰、节约水、电、材料等资源和能源,遵循可持续发展的原则。
GRC板材是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料,水泥砂浆为基体材料的纤维水泥复合材料,GRC是一种通过造型、纹理、质感与色彩表达设计师想象力的材料,也是GRC材料产品中的一个分类,从原材料和做工上都一样的,具有绿色环保,保温隔热,防水防潮,隔音性好,安装方便,清洗方便的特点。
目前用于外墙饰面的GRC板材的贴墙面为粗糙的平面,粗糙面配合水泥将GRC板材固定在墙面上,这种平面式的粘连并不稳定,随着GRC板材长久使用,GRC板材容易从墙面上松动脱落,例如生活中经常出现瓷砖从墙面上松动脱落的现象,而且,多个GRC板材贴在墙面上时,相邻两个GRC板材不易对齐,容易出现错位,导致多个GRC板材铺设之后整体平整度较差,目前申请号202023207407 .1 公开了一种新型装配式构件及装配式吊顶饰面板,本实用新型的一种装配式吊顶饰面板的端部嵌入有可相互配合卡接的新型装配式构件,相比于整体安装结构,安装更简单高效,安装后板面平整度好,整体更美观。
虽然上述202023207407 .1 的相邻两个饰面板之间相互配合卡接后,整体安装结构,安装更简单高效,安装后板面平整度好,整体更美观,但是用于吊顶的饰面板一般都是用PVC板等具有一定弹性的轻质板材制成,因此卡接榫头在插入卡接凹槽时能够将卡接凹槽撑开,进而使卡齿能够进入锯齿状沟槽,但是GRC板材是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料,水泥砂浆为基体材料的纤维水泥复合材料,其强度、硬度很高,没有弹性,在水泥板质量达标的情况下,人们摁一下水泥板弯曲弧度是可以忽略的,若是真的将水泥板摁弯了,水泥板也就断了,因此这种依靠板材自身弹性设置的卡接结构不适用于GRC板材。
因此,为了使GRC板材通过水泥贴在墙面上不易脱落,且GRC板材安装后板面整体平整度好,整体更美观,有必要提出基于GRC饰面一体化装配式构件。
发明内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出基于GRC饰面一体化装配式构件,能够使GRC板材通过水泥贴在墙面上不易脱落,且GRC板材安装后板面整体平整度好,整体更美观。
为实现上述目的,本实用新型提出了基于GRC饰面一体化装配式构件,包括GRC饰面板、环形槽、防滑网板、限位板、公插头、母插槽,所述GRC饰面板下端面设有若干个限位板,限位板下端向左倾斜设置,GRC饰面板下端面设有若干个防滑网板,防滑网板设在相邻两个限位板之间,GRC饰面板侧面设有环形槽,环形槽左部、后部设有公插头,环形槽右部、前部设有母插槽,公插头、母插槽相适应。
作为优选,所述GRC饰面板为矩形板,环形槽为与GRC饰面板同轴的矩形环状槽。
作为优选,所述环形槽包含左直槽、后直槽、右直槽、前直槽,左直槽、后直槽、右直槽、前直槽分别设在GRC饰面板的左端面、后端面、右端面、前端面,左直槽、后直槽、右直槽、前直槽连成环形槽。
作为优选,所述公插头设在左直槽、后直槽内,公插头沿着左直槽、后直槽长度方向设置,母插槽设在右直槽、前直槽内,母插槽沿着右直槽、前直槽长度方向设置。
作为优选,所述公插头包含条形底座、第一齿条、第一条形腔、插头、限位凸棱,条形底座设在环形槽内,条形底座沿着左直槽、后直槽长度方向设置,条形底座上端面、下端面均设有若干个第一齿条,第一齿条向环形槽槽口倾斜设置,条形底座内部设有若干个第一条形腔,条形底座远离环形槽槽底的端面设有插头,插头上端面、下端面均设有若干个限位凸棱。
作为优选,所述第一齿条、第一条形腔、插头、限位凸棱均沿着条形底座长度方向设置。
作为优选,所述插头上端面的限位凸棱、下端面的限位凸棱数目相等,插头上端面的限位凸棱、下端面的限位凸棱上下对称。
作为优选,所述母插槽包含U形板、第二齿条、第二条形腔、插槽、限位凹槽,U形板沿着右直槽、前直槽长度方向设置,U形板上端面、下端面均设有若干个第二齿条,第二齿条向环形槽槽口倾斜设置,U形板远离环形槽槽底的端面设有插槽,插槽与插头相适应,插槽内壁上端、内壁下端均设有若干个限位凹槽,限位凹槽与限位凸棱一一对应,插槽上部的U形板板体、插槽下部的U形板板体内均设有若干第二条形腔。
作为优选,所述第二齿条、第二条形腔、插槽、限位凹槽均沿着U形板长度方向设置。
作为优选,若干个所述限位板左右方向均匀分布,限位板沿左直槽长度方向涉足,限位板左下方倾斜,限位板上端面、下端面均设有倒刺。
本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单、设计合理,能够使GRC板材通过水泥贴在墙面上不易脱落,且GRC板材安装后板面整体平整度好,整体更美观;通过设置左下方倾斜设置的限位板,能够使两个GRC饰面板插接时,限位板就能够顺便斜插入水泥中,当水泥干了之后,限位板会钩住水泥,使GRC饰面板在墙面上不易脱落;通过设置倒刺,能够对限位板、水泥之间进一步限位,利于水泥附着在限位板上;通过设置防滑网板,能够增强GRC饰面板平面部位摩擦力,利于水泥附着在GRC饰面板平面部位;通过设置公插头、母插槽,公插头、母插槽相互限位后,能够使两个GRC饰面板共面,使多个GRC饰面板安装完成之后,表面平整度好;通过设置第一条形腔、第二条形腔,能够为公插头、母插槽安装或者插接过程中的弹性形变预留形变空间。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型基于GRC饰面一体化装配式构件的主视剖面图;
图2是本实用新型基于GRC饰面一体化装配式构件的俯视图。
具体实施方式
参阅图1、图2,本实用新型基于GRC饰面一体化装配式构件,包括GRC饰面板1、环形槽10、防滑网板11、限位板12、公插头2、母插槽3,所述GRC饰面板1下端面设有若干个限位板12,限位板12下端向左倾斜设置,GRC饰面板1下端面设有若干个防滑网板11,防滑网板11设在相邻两个限位板12之间,GRC饰面板1侧面设有环形槽10,环形槽10左部、后部设有公插头2,环形槽10右部、前部设有母插槽3,公插头2、母插槽3相适应。
其中,所述GRC饰面板1为矩形板,环形槽10为与GRC饰面板1同轴的矩形环状槽。
其中,所述环形槽10包含左直槽101、后直槽102、右直槽103、前直槽104,左直槽101、后直槽102、右直槽103、前直槽104分别设在GRC饰面板1的左端面、后端面、右端面、前端面,左直槽101、后直槽102、右直槽103、前直槽104连成环形槽10。
其中,所述公插头2设在左直槽101、后直槽102内,公插头2沿着左直槽101、后直槽102长度方向设置,母插槽3设在右直槽103、前直槽104内,母插槽3沿着右直槽103、前直槽104长度方向设置。
其中,所述公插头2包含条形底座21、第一齿条211、第一条形腔212、插头22、限位凸棱221,条形底座21设在环形槽10内,条形底座21沿着左直槽101、后直槽102长度方向设置,条形底座21上端面、下端面均设有若干个第一齿条211,第一齿条211向环形槽10槽口倾斜设置,条形底座21内部设有若干个第一条形腔212,条形底座21远离环形槽10槽底的端面设有插头22,插头22上端面、下端面均设有若干个限位凸棱221。
其中,所述第一齿条211、第一条形腔212、插头22、限位凸棱221均沿着条形底座21长度方向设置。
其中,所述插头22上端面的限位凸棱221、下端面的限位凸棱221数目相等,插头22上端面的限位凸棱221、下端面的限位凸棱221上下对称。
其中,所述母插槽3包含U形板31、第二齿条311、第二条形腔312、插槽32、限位凹槽321,U形板31沿着右直槽103、前直槽104长度方向设置,U形板31上端面、下端面均设有若干个第二齿条311,第二齿条311向环形槽10槽口倾斜设置,U形板31远离环形槽10槽底的端面设有插槽32,插槽32与插头22相适应,插槽32内壁上端、内壁下端均设有若干个限位凹槽321,限位凹槽321与限位凸棱221一一对应,插槽32上部的U形板31板体、插槽32下部的U形板31板体内均设有若干第二条形腔312。
其中,所述第二齿条311、第二条形腔312、插槽32、限位凹槽321均沿着U形板31长度方向设置。
其中,若干个所述限位板12左右方向均匀分布,限位板12沿左直槽101长度方向涉足,限位板12左下方倾斜,限位板12上端面、下端面均设有倒刺111。
本实用新型工作过程:
本实用新型基于GRC饰面一体化装配式构件在工作过程中,将左侧GRC饰面板1通过水泥贴在墙面上之后,向左推动GRC饰面板1,使限位板12充分插入水泥中,当安装右侧GRC饰面板1时,GRC饰面板1通过水泥贴在墙面上之后,向左推动GRC饰面板1,使限位板12充分插入水泥中,使右侧GRC饰面板1的公插头2插入左侧GRC饰面板1插槽32内,公插头2、母插槽3的相互限位,能够使右侧GRC饰面板1和左侧GRC饰面板1共面,使多个GRC饰面板1安装完成之后,表面平整度好,同时当水泥干了之后,限位板12会钩住水泥,使GRC饰面板1在墙面上不易脱落。
本实用新型结构简单、设计合理,能够使GRC板材通过水泥贴在墙面上不易脱落,且GRC板材安装后板面整体平整度好,整体更美观;通过设置左下方倾斜设置的限位板12,能够使两个GRC饰面板1插接时,限位板12就能够顺便斜插入水泥中,当水泥干了之后,限位板12会钩住水泥,使GRC饰面板1在墙面上不易脱落;通过设置倒刺111,能够对限位板12、水泥之间进一步限位,利于水泥附着在限位板12上;通过设置防滑网板11,能够增强GRC饰面板1平面部位摩擦力,利于水泥附着在GRC饰面板1平面部位;通过设置公插头2、母插槽3,公插头2、母插槽3相互限位后,能够使两个GRC饰面板1共面,使多个GRC饰面板1安装完成之后,表面平整度好;通过设置第一条形腔212、第二条形腔312,能够为公插头2、母插槽3安装或者插接过程中的弹性形变预留形变空间。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.基于GRC饰面一体化装配式构件,其特征在于:包括GRC饰面板(1)、环形槽(10)、防滑网板(11)、限位板(12)、公插头(2)、母插槽(3),所述GRC饰面板(1)下端面设有若干个限位板(12),限位板(12)下端向左倾斜设置,GRC饰面板(1)下端面设有若干个防滑网板(11),防滑网板(11)设在相邻两个限位板(12)之间,GRC饰面板(1)侧面设有环形槽(10),环形槽(10)左部、后部设有公插头(2),环形槽(10)右部、前部设有母插槽(3),公插头(2)、母插槽(3)相适应。
2.如权利要求1所述的基于GRC饰面一体化装配式构件,其特征在于:所述GRC饰面板(1)为矩形板,环形槽(10)为与GRC饰面板(1)同轴的矩形环状槽。
3.如权利要求1所述的基于GRC饰面一体化装配式构件,其特征在于:所述环形槽(10)包含左直槽(101)、后直槽(102)、右直槽(103)、前直槽(104),左直槽(101)、后直槽(102)、右直槽(103)、前直槽(104)分别设在GRC饰面板(1)的左端面、后端面、右端面、前端面,左直槽(101)、后直槽(102)、右直槽(103)、前直槽(104)连成环形槽(10)。
4.如权利要求2所述的基于GRC饰面一体化装配式构件,其特征在于:所述公插头(2)设在左直槽(101)、后直槽(102)内,公插头(2)沿着左直槽(101)、后直槽(102)长度方向设置,母插槽(3)设在右直槽(103)、前直槽(104)内,母插槽(3)沿着右直槽(103)、前直槽(104)长度方向设置。
5.如权利要求4所述的基于GRC饰面一体化装配式构件,其特征在于:所述公插头(2)包含条形底座(21)、第一齿条(211)、第一条形腔(212)、插头(22)、限位凸棱(221),条形底座(21)设在环形槽(10)内,条形底座(21)沿着左直槽(101)、后直槽(102)长度方向设置,条形底座(21)上端面、下端面均设有若干个第一齿条(211),第一齿条(211)向环形槽(10)槽口倾斜设置,条形底座(21)内部设有若干个第一条形腔(212),条形底座(21)远离环形槽(10)槽底的端面设有插头(22),插头(22)上端面、下端面均设有若干个限位凸棱(221)。
6.如权利要求5所述的基于GRC饰面一体化装配式构件,其特征在于:所述第一齿条(211)、第一条形腔(212)、插头(22)、限位凸棱(221)均沿着条形底座(21)长度方向设置。
7.如权利要求6所述的基于GRC饰面一体化装配式构件,其特征在于:所述插头(22)上端面的限位凸棱(221)、下端面的限位凸棱(221)数目相等,插头(22)上端面的限位凸棱(221)、下端面的限位凸棱(221)上下对称。
8.如权利要求4所述的基于GRC饰面一体化装配式构件,其特征在于:所述母插槽(3)包含U形板(31)、第二齿条(311)、第二条形腔(312)、插槽(32)、限位凹槽(321),U形板(31)沿着右直槽(103)、前直槽(104)长度方向设置,U形板(31)上端面、下端面均设有若干个第二齿条(311),第二齿条(311)向环形槽(10)槽口倾斜设置,U形板(31)远离环形槽(10)槽底的端面设有插槽(32),插槽(32)与插头(22)相适应,插槽(32)内壁上端、内壁下端均设有若干个限位凹槽(321),限位凹槽(321)与限位凸棱(221)一一对应,插槽(32)上部的U形板(31)板体、插槽(32)下部的U形板(31)板体内均设有若干第二条形腔(312)。
9.如权利要求8所述的基于GRC饰面一体化装配式构件,其特征在于:所述第二齿条(311)、第二条形腔(312)、插槽(32)、限位凹槽(321)均沿着U形板(31)长度方向设置。
10.如权利要求8所述的基于GRC饰面一体化装配式构件,其特征在于:若干个所述限位板(12)左右方向均匀分布,限位板(12)沿左直槽(101)长度方向涉足,限位板(12)左下方倾斜,限位板(12)上端面、下端面均设有倒刺(111)。
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