CN220150547U - 一种能够提高钢板与混凝土连接强度的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及建筑工程技术领域，且公开了一种能够提高钢板与混凝土连接强度的固定装置，包括混凝土层，混凝土层上表面放置有钢板主体，混凝土层内部设置有若干钢筋支撑架，钢筋支撑架两侧边部处均焊接有若干预埋件，预埋件顶端中部靠近钢板主体边角位置处焊接有螺纹杆，螺纹杆外表面一侧套设有连接板，螺纹杆外表面位于连接板上表面处螺纹连接有紧固螺母，连接板一端边部焊接有限位架，混凝土层与钢板主体接触位置处还设有限位机构，本方案具有将钢板主体固定安装在混凝土层上表面的效果，提高了混凝土层与钢板主体之间的连接强度，同时提升了钢板主体在使用时的整体稳定性。
Description
技术领域
本申请涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种能够提高钢板与混凝土连接强度的固定装置。
背景技术
在建筑工程中，混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，在建筑工程的施工过程中，会将钢板固定在混凝土面上，以此来增加混凝土的整体抗压强度，但由于混凝土与钢板属于两种不同的材料，且一些混凝土外表面较为粗糙，当钢板放置在混凝土表面上时，混凝土与钢板的接触面处会分离出一些颗粒混凝土，并阻隔在混凝土与钢板之间，降低了钢板与混凝土之间的连接强度，同时也对钢板放置在混凝土上的稳定性带来一定的影响。
实用新型内容
为了解决上述提出的问题，本申请提供一种能够提高钢板与混凝土连接强度的固定装置。
本申请提供的一种能够提高钢板与混凝土连接强度的固定装置采用如下的技术方案：
一种能够提高钢板与混凝土连接强度的固定装置，包括混凝土层，所述混凝土层上表面放置有钢板主体，所述混凝土层内部设置有若干钢筋支撑架，所述钢筋支撑架两侧边部处均焊接有若干预埋件，所述预埋件顶端中部靠近钢板主体边角位置处焊接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面一侧套设有连接板，所述螺纹杆外表面位于连接板上表面处螺纹连接有紧固螺母，所述连接板一端边部焊接有限位架，所述混凝土层与钢板主体接触位置处还设有限位机构。
优选的，所述限位机构包括限位卡槽，所述限位卡槽等距开设于混凝土层上表面，所述钢板主体底端等距焊接有限位卡板，所述限位卡板底部位于限位卡槽内部，所述限位卡槽与限位卡板相互卡。
优选的，所述预埋件和螺纹杆两个为一组，一组所述螺纹杆对称设置在钢板主体边角位置处，一组所述螺纹杆外表面一侧底部焊接有固定卡件，所述固定卡件为L型结构，所述固定卡件靠近在钢板主体边角位置处。
优选的，所述限位架位于钢板主体边角位置处，所述限位架与钢板主体相互卡合所述限位架相邻两个外侧壁均与连接板相连接。
优选的，所述限位卡槽和限位卡板侧面均为梯形结构，所述限位卡板外表面与限位卡槽内壁相互贴合。
优选的，所述钢板主体底端中部贯通开设有若干排气通孔，所述排气通孔等距分布在相邻两个限位卡板之间。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果
通过在混凝土层上表面固接螺纹杆，并将固定卡件焊接在相邻的两个螺纹杆的外表面，将钢板主体放置在混凝土层的上表面，并使固定卡件对钢板主体进行卡接，使限位卡板嵌入进限位卡槽内部，保持钢板主体在混凝土层上表面处于稳定状态，同时使限位架套接在钢板主体的边角位置处，使两个连接板分别卡接进螺纹杆中，并使紧固螺母对其进行限位固定，进而将钢板主体固定在混凝土层上表面，提高了混凝土层与钢板主体之间的连接强度，同时提升了钢板主体在使用时的整体稳定性。
附图说明
图1是申请实施例的整体结构示意图。
图2是申请实施例中混凝土层的内部结构示意图。
图3是申请实施例中限位架的结构示意图。
图4是申请实施例中限位卡板的结构示意图。
附图标记说明：1、混凝土层；2、钢板主体；3、钢筋支撑架；4、预埋件；5、螺纹杆；6、固定卡件；7、限位架；8、连接板；9、紧固螺母；10、限位卡槽；11、限位卡板；12、排气通孔。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种能够提高钢板与混凝土连接强度的固定装置，参照图1-4，包括混凝土层1，混凝土层1上表面放置有钢板主体2，混凝土层1内部设置有若干钢筋支撑架3，钢筋支撑架3用于加强混凝土层1的整体强度，钢筋支撑架3两侧边部处均焊接有若干预埋件4，预埋件4用于对螺纹杆5进行支撑连接，预埋件4顶端中部靠近钢板主体2边角位置处焊接有螺纹杆5，螺纹杆5外表面一侧套设有连接板8，连接板8用于对限位架7进行支撑，螺纹杆5外表面位于连接板8上表面处螺纹连接有紧固螺母9，连接板8一端边部焊接有限位架7，限位架7用于对钢板主体2进行固定，限位架7位于钢板主体2边角位置处，限位架7与钢板主体2相互卡合限位架7相邻两个外侧壁均与连接板8相连接，混凝土层1与钢板主体2接触位置处还设有限位机构，通过将预埋件4焊接在钢筋支撑架3的外表面，并使预埋件4埋设在混凝土层1中对螺纹杆5进行支撑，使多个螺纹杆5配合连接板8对限位架7进行支撑，进而使限位架7对钢板主体2进行限位固定，体现了钢板主体2在混凝土层1上表面的整体稳定性。
参照图2和图4，限位机构包括限位卡槽10，限位卡槽10等距开设于混凝土层1上表面，钢板主体2底端等距焊接有限位卡板11，限位卡板11底部位于限位卡槽10内部，限位卡槽10与限位卡板11相互卡合，限位卡槽10和限位卡板11侧面均为梯形结构，限位卡板11外表面与限位卡槽10内壁相互贴合，钢板主体2底端中部贯通开设有若干排气通孔12，排气通孔12用于对钢板主体2所盖压的混凝土面进行通风干燥，进而防止被盖处混凝土受潮湿影响而造成一定的损伤，排气通孔12等距分布在相邻两个限位卡板11之间，使得钢板主体2水平放置在混凝土层1的上表面，并使多个限位卡板11对应卡接限位进多个限位卡槽10中，进而增加了钢板主体2与混凝土层1上表面的接触面积，提升了混凝土层1与钢板主体2之间的连接强度。
参照图3，预埋件4和螺纹杆5两个为一组，一组螺纹杆5对称设置在钢板主体2边角位置处，一组螺纹杆5外表面一侧底部焊接有固定卡件6，固定卡件6为L型结构，固定卡件6靠近在钢板主体2边角位置处，使得固定卡件6的外侧壁与相邻对应位置处的螺纹杆5外表面相焊接，进而保持固定卡件6整体处于固定状态，有助于固定卡件6对放置在混凝土层1上表面的钢板主体2进行限位，避免了钢板主体2在混凝土层1的上表面发生位置偏移，体现了钢板主体2在放置时的整体稳定性。
本申请实施例一种能够提高钢板与混凝土连接强度的固定装置的实施原理为：通过将预埋件4焊接在钢筋支撑架3的外表面，使螺纹杆5穿过预埋件4延伸至混凝土层1的上表面处，并将固定卡件6焊接在相邻的两个螺纹杆5的外表面，将钢板主体2放置在混凝土层1的上表面，并使固定卡件6对钢板主体2进行卡接，使限位卡板11嵌入进限位卡槽10内部，保持钢板主体2在混凝土层1上表面处于稳定状态，同时使限位架7套接在钢板主体2的边角位置处，使两个连接板8分别卡接进相邻两个螺纹杆5中，转动紧固螺母9沿着螺纹杆5外表面向下活动，使紧固螺母9将限位架7稳定安装在钢板主体2边角位置处，进而将钢板主体2固定在混凝土层1上表面，提高了混凝土层1与钢板主体2之间的连接强度，同时提升了钢板主体2在使用时的整体稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种能够提高钢板与混凝土连接强度的固定装置，包括混凝土层(1)，其特征在于：所述混凝土层(1)上表面放置有钢板主体(2)，所述混凝土层(1)内部设置有若干钢筋支撑架(3)，所述钢筋支撑架(3)两侧边部处均焊接有若干预埋件(4)，所述预埋件(4)顶端中部靠近钢板主体(2)边角位置处焊接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)外表面一侧套设有连接板(8)，所述螺纹杆(5)外表面位于连接板(8)上表面处螺纹连接有紧固螺母(9)，所述连接板(8)一端边部焊接有限位架(7)，所述混凝土层(1)与钢板主体(2)接触位置处还设有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种能够提高钢板与混凝土连接强度的固定装置，其特征在于：所述限位机构包括限位卡槽(10)，所述限位卡槽(10)等距开设于混凝土层(1)上表面，所述钢板主体(2)底端等距焊接有限位卡板(11)，所述限位卡板(11)底部位于限位卡槽(10)内部，所述限位卡槽(10)与限位卡板(11)相互卡合。
3.根据权利要求1所述的一种能够提高钢板与混凝土连接强度的固定装置，其特征在于：所述预埋件(4)和螺纹杆(5)两个为一组，一组所述螺纹杆(5)对称设置在钢板主体(2)边角位置处，一组所述螺纹杆(5)外表面一侧底部焊接有固定卡件(6)，所述固定卡件(6)为L型结构，所述固定卡件(6)靠近在钢板主体(2)边角位置处。
4.根据权利要求1所述的一种能够提高钢板与混凝土连接强度的固定装置，其特征在于：所述限位架(7)位于钢板主体(2)边角位置处，所述限位架(7)与钢板主体(2)相互卡合所述限位架(7)相邻两个外侧壁均与连接板(8)相连接。
5.根据权利要求2所述的一种能够提高钢板与混凝土连接强度的固定装置，其特征在于：所述限位卡槽(10)和限位卡板(11)侧面均为梯形结构，所述限位卡板(11)外表面与限位卡槽(10)内壁相互贴合。
6.根据权利要求2所述的一种能够提高钢板与混凝土连接强度的固定装置，其特征在于：所述钢板主体(2)底端中部贯通开设有若干排气通孔(12)，所述排气通孔(12)等距分布在相邻两个限位卡板(11)之间。
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