CN220149476U - 一种废弃物发酵剂定量加入装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废弃物发酵剂定量加入装置，涉及有机废料发酵设备领域。本实用新型包括固定板，所述固定板上固定安装有壳体，所述壳体的顶端固定安装有转动电机和固定支架，所述壳体内转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴与所述转动电机的输出端固定连接，所述壳体内固定安装有加热器，所述壳体的前端滑动安装有隔离板，所述隔离板伸入所述固定板内，所述固定支架的侧端安装有电动传送带，所述电动传送带上安装有多个运载盒，所述壳体的顶端设有与所述电动传送带和所述运载盒相匹配的进料口，所述运载盒内固定安装有电动伸缩杆，所述运载盒内滑动安装有滑动底板，能完成对废弃物和发酵剂的定量装载，提高发酵效率。
Description
技术领域
本实用新型属于有机废料发酵设备领域，具体地说，涉及一种废弃物发酵剂定量加入装置。
背景技术
农牧业废弃物主要包括两大类：一类是秸秆，主要包括干麦草、干稻草、稻壳、玉米杆、落叶、红花草子秆、大豆茎、野草等；另一类是畜禽粪便污水，主要是来自畜牧养殖场的牛、羊、禽类的粪便污水，仅猪、牛、羊、鸡、鸭等畜禽养殖粪便年排放量就达到了38亿吨，农作物秸秆10亿吨，农村的畜禽粪便以及遍地焚烧的秸秆若是处理不当会对环境造成污染,这些有机固体废料在自然环境下极其容易腐败发臭，污染环境，若是进行废物利用，则可以通过发酵处理当作为农业的肥料使用。
现有专利申请号为CN201720165809.9的有机废弃物发酵装置，包含一第一发酵槽及一第二发酵槽，该第一发酵槽及该第二发酵槽均为长型的管状体，该第一发酵槽及该第二发酵槽彼此平行设置，该第一发酵槽于一端形成一第一入料口，于另一端形成一第一出料口，该第二发酵槽于一端形成一第二入料口，于另一端形成一第二出料口，且该第一出料口与该第二入料口连通，该第一发酵槽及该第二发酵槽分别于一端设一马达，该第一发酵槽及该第二发酵槽内部分别设一搅拌推进器，各该马达分别驱动各该搅拌推进器旋转；该搅拌推进器包含一主轴及一掣动部，该掣动部呈螺旋状回旋于该主轴外周，该掣动部于远离该主轴的外缘边形成多个凹口。本实用新型能够提高有机质废弃物的发酵速率。
废弃物与发酵剂的添加是需要按照一定比例进行添加，只有适合的质量比才能达到最佳的发酵效率，而上述专利并不能对废弃物与发酵剂的添加进行定量控制，难以达到最佳的发酵效率。
因此，有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进，提供一种废弃物发酵剂定量加入装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种废弃物发酵剂定量加入装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种废弃物发酵剂定量加入装置，包括固定板，所述固定板上固定安装有壳体，所述壳体的顶端固定安装有转动电机和固定支架，所述壳体内转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴与所述转动电机的输出端固定连接，所述壳体内固定安装有加热器，所述壳体的前端滑动安装有隔离板，所述隔离板伸入所述固定板内，所述固定支架的侧端安装有电动传送带，所述电动传送带上安装有多个运载盒，所述壳体的顶端设有与所述电动传送带和所述运载盒相匹配的进料口，所述运载盒内固定安装有电动伸缩杆，所述运载盒内滑动安装有滑动底板，所述滑动底板的底面与所述电动伸缩杆的顶端固定连接。
为了根据废弃物和发酵剂量的不同进行控制，优选地，所述运载盒分为多组，每组所述运载盒的容量都不相同，每个所述运载盒的高度都相同。
为了将过量的物料进行推挡，进一步地，所述固定支架上固定安装有刮板，所述刮板与所述运载盒的高度相匹配。
为了将发酵后的物料进行取出，优选地，所述壳体的底端滑动安装有出料抽屉。
为了方便出料抽屉的滑动，进一步地，所述固定板上挖设有滑槽，所述出料抽屉的底端设有与所述滑槽相匹配的滑块。
为了防止物料堆积到出料抽屉的顶端边缘，更进一步地，所述固定板内固定安装有弧形块，所述弧形块位于所述隔离板的正下方，所述弧形块位于所述出料抽屉的正上方。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型一种废弃物发酵剂定量加入装置，通过设置同高度但不同容量的运载盒，调整运载盒内电动伸缩杆的长度，控制滑动底板的高度，以此对运载盒内部容量的大小进行控制，将废弃物和发酵剂按照需求添加到不同的容量运载盒内，完成对废弃物和发酵剂的定量装载，使得进入壳体内发酵的物料达到合适的比例，提高发酵效率。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中：
图1是本实用新型的前视整体结构示意图；
图2是本实用新型的后视整体结构示意图；
图3是本实用新型的内部结构示意图；
图4是本实用新型的运载盒内部结构示意图。
图中：1、固定板；101、滑槽；2、壳体；201、进料口；3、转动电机；4、固定支架；5、电动传送带；6、运载盒；601、电动伸缩杆；602、滑动底板；7、出料抽屉；8、隔离板；9、刮板；10、加热器；11、搅拌轴；12、弧形块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例：
参照图1-4所示，一种废弃物发酵剂定量加入装置，包括固定板1，固定板1上固定安装有壳体2，壳体2的顶端固定安装有转动电机3和固定支架4，壳体2内转动安装有搅拌轴11，搅拌轴11与转动电机3的输出端固定连接，壳体2内固定安装有加热器10，壳体2的前端滑动安装有隔离板8，隔离板8伸入固定板1内，固定支架4的侧端安装有电动传送带5，电动传送带5上安装有多个运载盒6，壳体2的顶端设有与电动传送带5和运载盒6相匹配的进料口201，运载盒6内固定安装有电动伸缩杆601，运载盒6内滑动安装有滑动底板602，滑动底板602的底面与电动伸缩杆601的顶端固定连接。
运载盒6分为多组，每组运载盒6的容量都不相同，每个运载盒6的高度都相同，固定支架4上固定安装有刮板9，刮板9与运载盒6的高度相匹配，根据不同的废弃物和发酵剂需求的不同，将其满满的装载到不同的运载盒6内，由刮板9的底面与运载盒6的顶面相抵，对过量的物料进行推挡，保证进入壳体2内废弃物和发酵剂比例的准确性。
壳体2的底端滑动安装有出料抽屉7，固定板1上挖设有滑槽101，出料抽屉7的底端设有与滑槽101相匹配的滑块，固定板1内固定安装有弧形块12，弧形块12位于隔离板8的正下方，弧形块12位于出料抽屉7的正上方，滑动隔离板8，将发酵后的物料沿着弧形块12落至出料抽屉7内，拉动出料抽屉7，将反应后的物料取出。
本实用新型通过启动电动伸缩杆601，控制电动伸缩杆601在运载盒6内的长度，调节滑动底板602的高度，以此对运载盒6内部容量的大小进行控制，将秸秆废弃物、畜禽粪便和发酵剂按照比例需求装载到不同容量的运载盒6内，每个运载盒6都装载不同的秸秆废弃物和畜禽粪便，启动电动传送带5，运载盒6从刮板9的下方移动过去时，刮板9对运载盒6上过载的秸秆废弃物和畜禽粪便进行推挡，运载盒6在电动传送带5的作用下，翻转朝下，将秸秆废弃物和畜禽粪便从进料口201倒入壳体2内，启动转动电机3，带动搅拌轴11在壳体2内转动，带动秸秆废弃物和畜禽粪便以及发酵剂在壳体2内搅拌，启动加热器10，对秸秆废弃物、畜禽粪便和发酵剂进行加热，提高发酵效率，发酵完成后，生成农业有机化肥，拉动隔离板8，让发酵完的农业有机化肥落至出料抽屉7上，再拉动出料抽屉7，取出发酵完成的农业有机化肥。
以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内。
Claims (6)
1.一种废弃物发酵剂定量加入装置，其特征在于：包括固定板(1)，所述固定板(1)上固定安装有壳体(2)，所述壳体(2)的顶端固定安装有转动电机(3)和固定支架(4)，所述壳体(2)内转动安装有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)与所述转动电机(3)的输出端固定连接，所述壳体(2)内固定安装有加热器(10)，所述壳体(2)的前端滑动安装有隔离板(8)，所述隔离板(8)伸入所述固定板(1)内，所述固定支架(4)的侧端安装有电动传送带(5)，所述电动传送带(5)上安装有多个运载盒(6)，所述壳体(2)的顶端设有与所述电动传送带(5)和所述运载盒(6)相匹配的进料口(201)，所述运载盒(6)内固定安装有电动伸缩杆(601)，所述运载盒(6)内滑动安装有滑动底板(602)，所述滑动底板(602)的底面与所述电动伸缩杆(601)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种废弃物发酵剂定量加入装置，其特征在于：所述运载盒(6)分为多组，每组所述运载盒(6)的容量都不相同，每个所述运载盒(6)的高度都相同。
3.根据权利要求2所述的一种废弃物发酵剂定量加入装置，其特征在于：所述固定支架(4)上固定安装有刮板(9)，所述刮板(9)与所述运载盒(6)的高度相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种废弃物发酵剂定量加入装置，其特征在于：所述壳体(2)的底端滑动安装有出料抽屉(7)。
5.根据权利要求4所述的一种废弃物发酵剂定量加入装置，其特征在于：所述固定板(1)上挖设有滑槽(101)，所述出料抽屉(7)的底端设有与所述滑槽(101)相匹配的滑块。
6.根据权利要求5所述的一种废弃物发酵剂定量加入装置，其特征在于：所述固定板(1)内固定安装有弧形块(12)，所述弧形块(12)位于所述隔离板(8)的正下方，所述弧形块(12)位于所述出料抽屉(7)的正上方。
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