CN220149289U - 一种发生炉煤气站含酚污水的处理装置 - Google Patents

一种发生炉煤气站含酚污水的处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN220149289U
CN220149289U CN202321515962.1U CN202321515962U CN220149289U CN 220149289 U CN220149289 U CN 220149289U CN 202321515962 U CN202321515962 U CN 202321515962U CN 220149289 U CN220149289 U CN 220149289U
Authority
CN
China
Prior art keywords
heating
shell
penetrates
cavity
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321515962.1U
Other languages
English (en)
Inventor
童翔
李涛
丁剑
董伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinjiang Qiya Aluminum Power Co ltd
Original Assignee
Xinjiang Qiya Aluminum Power Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinjiang Qiya Aluminum Power Co ltd filed Critical Xinjiang Qiya Aluminum Power Co ltd
Priority to CN202321515962.1U priority Critical patent/CN220149289U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220149289U publication Critical patent/CN220149289U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种发生炉煤气站含酚污水的处理装置,包括反应炉,所述反应炉的排水口通过管线连接有处理设备本体,所述处理设备本体包括储存端,加热端以及缓存端,所述储存端位于加热端上端,反应炉通过管线与储存端连接,所述缓存端位于加热端下端,本实用新型通过设置有反应炉,反应炉通过管线将含酚废水排入储存端,含酚废水可在储存端内进行统一处理,通过设置加热端与缓存端,位于储存端内的含酚废水经加热管加热处理,生成含酚废水蒸汽回收利用,实现了含酚废水的有效处理。

Description

一种发生炉煤气站含酚污水的处理装置
技术领域
本实用新型涉及煤气化工业技术领域,具体为一种发生炉煤气站含酚污水的处理装置。
背景技术
发生炉煤气站含酚污水的处理一直是煤气化工业技术领域长期难以解决的技术难题,尽管存在多种处理酚水的方法,但始终没有一种令人满意的处理方法。例如,比较有效的方法是焚烧炉焚烧法。该方法能够彻底将酚水焚烧裂解为无害物质-水+CO2。虽然对酚水的处理比较简单而适用,但是要消耗掉大量的燃料。实际数据表明利用煤气站自产焦油或发生炉煤气进行焚烧,每烧掉1kg酚水,需要7.648MJ热量,即需要消耗掉约0.215kg热值35530kJ/kg的焦油或1.22Nm3热值6279kJ/Nm3的煤气。
除此之外,将酚水作为制备水煤浆的添加剂也是处理酚水的一种途径,由于在球磨机中磨制水煤浆时要加入40%的水,使其成为具有一定流动性的流体,利用煤气站的酚水代之,既节约了净水,又处理煤气站酚水。热风炉燃烧法也可处理酚水,热风炉燃烧法是在陶瓷厂喷雾塔热风炉再增加一套燃烧系统,即利用煤气站自产的焦油在喷雾塔的热风炉里烧掉,产生的热风进入喷雾塔。这种办法虽然烧掉一部分焦油,但燃烧生成的热烟气可以干燥喷雾塔里的粉料,对降低企业成本有一定的意义。上述两种方法只适用于陶瓷行业,在其它的行业无法采用。因此需要研究一种既节能又能处理掉酚水的方法。
为此,提出一种发生炉煤气站含酚污水的处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发生炉煤气站含酚污水的处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种发生炉煤气站含酚污水的处理装置,包括反应炉,所述反应炉的排水口通过管线连接有处理设备本体,所述处理设备本体包括储存端,加热端以及缓存端,所述储存端位于加热端上端,反应炉通过管线与储存端连接,所述缓存端位于加热端下端。
根据上述技术方案,所述加热端包括外壳,所述外壳呈圆柱形,且外壳的内部设置有腔体,外壳与储存端同轴连接,缓存端包括圆柱形腔体,所述圆柱形腔体固定连接在所述外壳的下方,储存端的下端设有若干加热管的一端,所述加热管的另一端与圆柱形腔体相连通,所述外壳的侧壁贯穿设有煤气进口与出口,所述煤气进口与反应炉相连。
根据上述技术方案,所述储存端的下方对应外壳的内部设有缓冲腔,所述缓冲腔呈圆柱形,且缓冲腔与储存端同轴设置,缓冲腔通过连接管与所述储存端连通,且连接管内设有阀门,加热管贯穿缓冲腔的下侧壁。
根据上述技术方案,所述缓冲腔包括上盖与下盖,所述上盖与下盖之间通过连接环相连接,上盖与下盖之间固定连接有连杆,所述加热管的一端贯穿所述下盖的侧壁,所述圆柱形腔体的上侧壁贯穿设有圆形槽,且圆形槽的内表面转动设有圆形板,所述加热管的另一端贯穿圆形板的端面。
根据上述技术方案,所述圆柱形腔体的侧壁贯穿设有回流管的一端,所述回流管的另一端贯穿外壳的侧壁且贯穿所述连接环,所述回流管上设有回流泵。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型,通过设置有反应炉,反应炉通过管线将含酚废水排入储存端,含酚废水可在储存端内进行统一处理,通过设置加热端与缓存端,位于储存端内的含酚废水经加热管加热处理,生成含酚废水蒸汽回收利用,实现了含酚废水的有效处理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的工作原理示意图;
图2是本实用新型的主视剖面结构示意图;
图3是本实用新型的结构示意图;
图中:1-反应炉、2-储存端、3-外壳、4-圆柱形腔体、5-加热管、6-缓冲腔、601-上盖、602-下盖、603-连接环、604-连杆、7-连接管、8-回流管、9-圆形槽、10-圆形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:一种发生炉煤气站含酚污水的处理装置,包括反应炉1,所述反应炉1的排水口通过管线连接有处理设备本体,所述处理设备本体包括储存端2,加热端以及缓存端,所述储存端2位于加热端上端,反应炉1通过管线与储存端2连接,所述缓存端位于加热端下端,如图2所示,储存端2上端呈开口状,在储存端2的侧壁贯穿设有与管线连接的注水口,含酚废水先排入储存端2内部,可进行沉淀、过滤等预处理,而后进入加热端蒸发呈含酚水蒸气加以利用;
具体而言,所述加热端包括外壳3,如图3所示,所述外壳3呈圆柱形,且外壳3的内部设置有腔体,外壳3与储存端2同轴连接,缓存端包括圆柱形腔体4,所述圆柱形腔体4固定连接在所述外壳3的下方,储存端2的下端设有若干加热管5的一端,所述加热管5的另一端与圆柱形腔体4相连通,加热管5处于竖直状态,位于储存端2内的含酚污水通过加热管5进入圆柱形腔体4的内部,加热管5的数量为多个,可对含酚污水充分加热蒸发,所述外壳3的侧壁贯穿设有煤气进口与出口,所述煤气进口与反应炉1相连,将反应炉1下端煤气一部分通入外壳3的内部对含酚污水进行加热蒸发,绿色环保,无需额外能源;
具体而言,如图2所示,所述储存端2的下方对应外壳3的内部设有缓冲腔6,所述缓冲腔6呈圆柱形,且缓冲腔6与储存端2同轴设置,缓冲腔6通过连接管7与所述储存端2连通,且连接管7内设有阀门,加热管5贯穿缓冲腔6的下侧壁,位于储存端2内的含酚污水可先通过连接管7进入缓冲腔6内,而后在流入加热管5,便于对流量进行控制,防止含酚污水流入加热管5的量过多,导致加热不充分;
具体而言,所述缓冲腔6包括上盖601与下盖602,所述上盖601与下盖602之间通过连接环603相连接,上盖601与下盖602之间固定连接有连杆604,在连杆604的作用下,上盖601与下盖602之间构成一个整体,连接环603可相对上盖601以及下盖602旋转,所述加热管5的一端贯穿所述下盖602的侧壁,所述圆柱形腔体4的上侧壁贯穿设有圆形槽9,且圆形槽9的内表面转动设有圆形板10,所述加热管5的另一端贯穿圆形板10的端面,通过驱动机构控制上盖601以及下盖602旋转,带动加热管5同步旋转,加热管5的下端在圆形板10的作用下也可随之旋转,从而加热管5在外壳3内部保持移动,进一步保证了加热效果;
具体而言,所述圆柱形腔体4的侧壁贯穿设有回流管8的一端,所述回流管8的另一端贯穿外壳3的侧壁且贯穿所述连接环603,所述回流管8上设有回流泵,经过加热管未被蒸发的液体暂存在圆柱形腔体4内部,通过回流泵将液体经过回流管8重新流入缓冲腔6内部,从而进行循环流动,保证含酚废水可充分蒸发;
本实用新型使用时,含酚废水通过管线进入储存端2,经预处理后,通过连接管7进入缓冲腔6内部,反应炉1下端部分煤气进入外壳3内部,而含酚废水通过缓冲腔6进入加热管5,在此过程中,进行蒸发形成含酚水蒸气,可加以利用,而未被蒸发的液态含酚废水暂存在圆柱形腔体4内部,通过回流泵,将含酚废水重新泵入缓冲腔6内部,进行循环加热,通过驱动机构控制上盖601与下盖602带动加热管5旋转,使加热管5保持移动,增大蒸发效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种发生炉煤气站含酚污水的处理装置,包括反应炉(1),其特征在于:所述反应炉(1)的排水口通过管线连接有处理设备本体,所述处理设备本体包括储存端(2),加热端以及缓存端,所述储存端(2)位于加热端上端,反应炉(1)通过管线与储存端(2)连接,所述缓存端位于加热端下端,所述加热端包括外壳(3),所述外壳(3)呈圆柱形,且外壳(3)的内部设置有腔体,外壳(3)与储存端(2)同轴连接,缓存端包括圆柱形腔体(4),所述圆柱形腔体(4)固定连接在所述外壳(3)的下方,储存端(2)的下端设有若干加热管(5)的一端,所述加热管(5)的另一端与圆柱形腔体(4)相连通,所述外壳(3)的侧壁贯穿设有煤气进口与出口,所述煤气进口与反应炉(1)相连。
2.根据权利要求1所述的一种发生炉煤气站含酚污水的处理装置,其特征在于:所述储存端(2)的下方对应外壳(3)的内部设有缓冲腔(6),所述缓冲腔(6)呈圆柱形,且缓冲腔(6)与储存端(2)同轴设置,缓冲腔(6)通过连接管(7)与所述储存端(2)连通,且连接管(7)内设有阀门,加热管(5)贯穿缓冲腔(6)的下侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种发生炉煤气站含酚污水的处理装置,其特征在于:所述缓冲腔(6)包括上盖(601)与下盖(602),所述上盖(601)与下盖(602)之间通过连接环(603)相连接,上盖(601)与下盖(602)之间固定连接有连杆(604),所述加热管(5)的一端贯穿所述下盖(602)的侧壁,所述圆柱形腔体(4)的上侧壁贯穿设有圆形槽(9),且圆形槽(9)的内表面转动设有圆形板(10),所述加热管(5)的另一端贯穿圆形板(10)的端面。
4.根据权利要求3所述的一种发生炉煤气站含酚污水的处理装置,其特征在于:所述圆柱形腔体(4)的侧壁贯穿设有回流管(8)的一端,所述回流管(8)的另一端贯穿外壳(3)的侧壁且贯穿所述连接环(603),所述回流管(8)上设有回流泵。
CN202321515962.1U 2023-06-14 2023-06-14 一种发生炉煤气站含酚污水的处理装置 Active CN220149289U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321515962.1U CN220149289U (zh) 2023-06-14 2023-06-14 一种发生炉煤气站含酚污水的处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321515962.1U CN220149289U (zh) 2023-06-14 2023-06-14 一种发生炉煤气站含酚污水的处理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220149289U true CN220149289U (zh) 2023-12-08

Family

ID=89012473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321515962.1U Active CN220149289U (zh) 2023-06-14 2023-06-14 一种发生炉煤气站含酚污水的处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220149289U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102997250B (zh) 污泥磁化热解、焚烧工艺流程及其一体化机
CN204460222U (zh) 垃圾环保高效热解装置
CN203718798U (zh) 高浓度有机废液焚烧碳化装置
CN110229707A (zh) 一种农林废弃物低温热解高热值颗粒燃料生产设备及工艺
CN204079738U (zh) 一种环保、节能型污泥高温碳化系统
CN102660447A (zh) 酿酒废料综合处理与资源回收利用方法
CN101508902A (zh) 生物质燃料循环气化装置及其方法
CN104197340B (zh) 一种处理bdo及ipa废液废气的焚烧处理装置及方法
CN220149289U (zh) 一种发生炉煤气站含酚污水的处理装置
CN104595903B (zh) 一种生物质垃圾热解焚烧装置
CN103818879B (zh) 微负压黑液气化方法及系统装置
CN107013916B (zh) 一种无尘无烟无电力自动循环碳化燃烧炉
CN113620291B (zh) 一种连续式低能耗的生物质活性炭制备系统及方法
CN108423680A (zh) 一种自供热式两段化学活化炉
CN205261567U (zh) 一种垃圾气化锅炉
CN210624555U (zh) 一种脱硫石膏用余热回收器
CN2802286Y (zh) 一种立式燃水锅炉
CN104003385B (zh) 斯列普活化炉能量梯级利用节能装置及方法应用
CN209857072U (zh) 一种移动式生活垃圾高温无氧焚烧/裂解装置
CN203052677U (zh) 污泥磁化热解、焚烧一体化机
CN205188222U (zh) 一种生物质、污泥气化火电锅炉
CN201367415Y (zh) 生物质燃料循环气化装置
CN206582849U (zh) 一种固体可燃物回收发电供热系统
CN111503637A (zh) 一种低氮燃烧热解生活垃圾的工艺及装置
WO2019184592A1 (zh) 一种可节能降耗的生活垃圾气化裂解处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant