CN220148098U - 一种吸塑封口件、包装盒及包装盒的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸塑封口件、包装盒及包装盒的加工设备，吸塑封口件包括吸塑主体和一体成型在吸塑主体外侧的四块吸塑侧板，吸塑主体适于盖设在盒身的开口位置处，吸塑侧板相对于吸塑主体折弯后适于伸进盒身内、并与盒身的内壁相连。采用吸塑封口件作为包装盒的封口主体，整体易于变形且材料易于加工，成本更低，采用这种吸塑封口件对盒身进行封口时，吸塑侧板容易相对于吸塑主体进行弯折，并伸进盒身内与盒身内壁固定，吸塑侧板与盒身内壁的粘接面积大，包装盒整体的结构稳定性更高，而且可以直接利用机械手抓取吸塑封口件然后盖设在盒身上，有利于实现吸塑封口件和盒身组装过程中的自动化生产，有利于降低生产成本。

Description

一种吸塑封口件、包装盒及包装盒的加工设备

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体涉及一种吸塑封口件、包装盒及包装盒的加工设备。

背景技术

一些用于酒类产品包装的包装盒包括盒身、底座、盒盖和底托，盒身为两端具有开口的筒状结构，底座连接在盒身的底部开口上并对底部开口进行封口，盒盖连接在盒身的顶部开口上对顶部开口进行封口，底座和盒盖上连接用于在包装盒内对产品进行定位的吸塑缓冲件。

现有技术中，这类包装盒的盒盖都是采用灰板+面纸的结构制成，采用盒盖和盒身粘接以对顶部开口进行封口的方式，盒盖和盒身之间的粘接面积小，粘接后包装盒的稳定性较差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种吸塑封口件、包装盒及包装盒的加工设备，以解决现有技术中的包装盒的盒盖和盒身之间连接稳定性差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种吸塑封口件，所述吸塑封口件包括吸塑主体和一体成型在所述吸塑主体的外侧的至少两个吸塑侧板，所述吸塑主体适于盖设在盒身的开口位置处，所述吸塑侧板可相对于所述吸塑主体进行折弯，折弯后的所述吸塑侧板适于伸进所述盒身内、并与所述盒身的内壁相连。

进一步地，所述吸塑主体和所述吸塑侧板之间设有牙线或压痕，所述吸塑侧板沿所述牙线或压痕相对于所述吸塑主体进行折弯。

进一步地，所述吸塑主体的一侧面上设有凹凸定位部。

进一步地，所述吸塑主体呈方形；所述吸塑侧板有四块，四块所述吸塑侧板分别连接在所述吸塑主体的四周；或所述吸塑侧板有两块，两块所述吸塑侧板连接在所述吸塑主体的相对两侧。

进一步地，所述吸塑侧板胶粘固定在所述盒身的内壁上，或所述吸塑侧板通过防伪扣固定连接在所述盒身的内壁上。

进一步地，所述吸塑主体背向所述凹凸定位部的一侧面上设有基板，所述盒盖还包括盖设在所述基板外侧且盖设在所述吸塑侧板上的面纸。

进一步地，所述吸塑侧板上设有连接部，所述连接部通过卡扣结构固定在所述盒身的内壁上。

进一步地，所述吸塑主体上设有所述凹凸定位部的一侧面上设有外凸的加劲结构。

本实用新型还提供了一种包装盒，包括盒身和盒盖，所述盒身为筒状盒身，所述盒盖采用上述所述的吸塑封口件盖设在所述盒身的开口处，所述盒身的内壁上设有胶粘物，所述盒盖的吸塑侧板通过胶粘物粘接固定在所述盒身的内壁上。

进一步地，所述吸塑侧板上的连接部为卡扣，所述盒身的内壁上设有卡孔，所述卡扣设于伸进所述卡孔内。

本实用新型还提供了一种包装盒的加工设备，用于生产上述所述的包装盒，所述加工设备包括定位机构和机械手，所述定位机构用于对盒身进行定位，所述机械手包括抓取部和推进部；所述抓取部用于抓取盒盖，所述抓取部抓取盒盖时对盒盖的吸塑侧板进行限位以使吸塑侧板相对于吸塑主体呈折弯状，呈折弯状的至少两块所述吸塑侧板围合的空间的尺寸小于盒身开口的尺寸；所述推进部用于驱动所述抓取部运动以使所述吸塑侧板进入所述盒身内。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的吸塑封口件，包括吸塑主体和吸塑侧板，吸塑侧板可相对于吸塑封口件进行折弯，且折弯的吸塑侧板可以伸进盒身内、并与盒身的内壁相连，此时吸塑主体可以相当于包装盒的盒盖盖设在盒身的开口位置处；这种吸塑封口件由于自身具有一定的厚度，且与盒身内壁的粘接面积大，直接作为包装盒的盒盖具有结构稳定性更高，无需使用灰板，材料成本更低的优点，而且由于吸塑件相对于传统灰板+面纸构成的盒盖更容易折弯变形，通过加热使吸塑侧板相对于吸塑主体折弯后，可使吸塑封口件保持折弯后形态，然后可以直接利用机械手抓取吸塑封口件然后盖设在盒身上，有利于实现吸塑封口件和盒身组装过程中的自动化生产，有利于降低生产成本。

2.本实用新型提供的吸塑封口件，在吸塑主体的一侧面上设置凹凸定位部，可以对包装盒内的产品进行定位。

3.本实用新型提供的吸塑封口件，在吸塑主体背向凹凸定位部的一侧面设置基板和面纸，可使吸塑封口件在外观上与传统包装盒一样，美观性更好。

4.本实用新型提供的包装盒，在吸塑侧板上设置连接部，连接部通过卡扣结构固定在盒身的内壁上的方式，可以提高吸塑封口件和盒身连接的可靠性，并通过卡扣连接方式提高包装盒的防伪性能。

5.本实用新型提供的包装盒的加工设备，通过机械手的抓取部抓取盒盖，推进部驱动抓取部做前后运动，可以将抓取部上被抓取的盒盖自动推进到盒身内，实现盒盖和盒身的自动化装配，具有生产效率高、组装成本低的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中吸塑封口件处于展开状态下第一面的示意图；

图2为本实用新型实施例中吸塑封口件处于展开状态下第二面的示意图；

图3为本实用新型实施例中基板和吸塑封口件的关系示意图；

图4为本实用新型实施例中面纸、基板和吸塑封口件的连接关系示意图；

图5为本实用新型实施例中吸塑封口件的吸塑侧板处于部分折弯状态下的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中面纸、基板和吸塑封口件的侧视图；

图7为本实用新型实施例中包装盒的结构示意图。

附图标记说明：1、吸塑封口件；11、吸塑主体；12、吸塑侧板；13、牙线或压痕；14、凹凸定位部；15、基板；16、面纸；2、盒身；3、底座。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1－7所示的一种包装盒，包括吸塑封口件1、盒身2和底座3。其中，盒身2为相对两端具有开口的筒状盒身，盒身2由面纸裱糊基板制成，基板是灰板，纤维板等。吸塑封口件1盖设于盒身2的顶部开口处，底座3密封设置于盒身2的底部开口处。

在图1和图7中，吸塑封口件1包括主体呈方形的吸塑主体11和一体成型在吸塑主体11的外侧的四块吸塑侧板12，四块吸塑侧板12分别连接在吸塑主体11的四周，且四块吸塑侧板12之间相互独立互不连接。吸塑主体11适于盖设在盒身2的开口位置处，吸塑侧板12可相对于吸塑主体11进行折弯，折弯后的吸塑侧板12适于伸进盒身2内、并与盒身2的内壁相连。这样的吸塑封口件1由于自身具有一定的厚度，且吸塑侧板12与盒身2内壁的粘接面积大，吸塑封口件1直接作为包装盒的封口主体具有结构稳定性更高的优点，而且无需使用灰板，材料成本更低的优点。此外，由于吸塑件相对于传统灰板+面纸构成的盒盖更容易折弯变形，通过加热使吸塑侧板12相对于吸塑主体11折弯后，可使吸塑封口件1保持折弯后形态，然后可以直接利用机械手抓取吸塑封口件1后直接盖设在盒身2上，有利于实现吸塑封口件1和盒身2组装过程中的自动化生产，有利于降低生产成本。在可替代的实施方式中，吸塑侧板12的数量还可以为两块，两块吸塑侧板12连接在吸塑主体11的相对两侧。

在图1－2、图5－7中，吸塑主体11的一侧面的中间设有凹凸定位部14，凹凸定位部14和吸塑主体11为一次吸塑成型结构，凹凸定位部14由吸塑主体11向下延伸而成，凹凸定位部14用于对盒身2内的产品(例如酒瓶)进行定位。

在图1、图5－6中，吸塑主体11和四块吸塑侧板12之间设有牙线或压痕13，吸塑侧板12沿牙线或压痕13相对于吸塑主体11进行折弯。

在图4、图6－7中，吸塑主体11背向凹凸定位部14的一侧面上设有基板15，基板15的尺寸略微小于吸塑主体11的尺寸；盒盖还包括盖设在基板15外侧且盖设在吸塑侧板12上的面纸16。基板15具体为灰板，由于吸塑封口件1为塑件件，透明度较高，设置灰板可以盖设住凹凸定位部14和盒身2内的产品；而面纸16盖设住灰板并延伸到吸塑侧板12上，可使吸塑封口件1在外观上与传统包装盒的盒盖一样，美观性更好。

在图7中，吸塑侧板12胶粘固定在盒身2的内壁上。在盒身2内壁设热熔胶或吸塑油，通过加热或高周波使盒身2内壁与吸塑侧板12粘接。盒身2展开为平面时，盒身2内壁通过涂布或印刷、或点胶机点胶使热熔胶或吸塑油转移到盒身2内壁上。在其他实施方式中，吸塑侧板12还可以通过防伪扣固定的方式固定在盒身2的内壁上。

进一步的，吸塑侧板12上设有连接部(图未示出)，连接部通过卡扣结构固定在盒身2的内壁上。具体的，连接部为成型在吸塑侧板12朝向盒身2内壁一侧的锯齿状结构，盒身2的内壁上设有卡孔，当吸塑侧板12伸进盒身2内时，呈锯齿状的连接部勾在盒身2内壁的卡孔上，实现吸塑封口件1和盒身2的卡扣连接，可以防止吸塑封口件1轻易从盒身2上拔出。

进一步地，吸塑主体11上设有凹凸定位部14的一侧面上设有外凸的加劲结构(图未示出)，加劲结构具体为吸塑主体11上呈阵列排出的凹凸结构，如此可以提高吸塑主体11的结构强度。

这种吸塑封口件及包装盒，采用吸塑封口件1作为包装盒的封口主体，整体易于变形且材料易于加工，成本更低，采用这种吸塑封口件1对盒身2进行封口时，吸塑侧板12容易相对于吸塑主体11进行弯折，并伸进盒身2内与盒身2内壁固定，粘接面积更大，包装盒整体的结构稳定性更高，而且可以直接利用机械手抓取吸塑封口件1然后盖设在盒身2上，有利于实现吸塑封口件1和盒身2组装过程中的自动化生产，有利于降低生产成本。

实施例二

本实用新型还提供一种包装盒的加工设备，该加工设备用于生产上述实施例一所述的包装盒，加工设备包括定位机构和机械手，定位机构用于对盒身2进行定位，机械手包括抓取部和推进部，抓取部用于抓取盒盖，抓取部抓取盒盖时对盒盖的吸塑侧板12进行限位以使吸塑侧板12相对于吸塑主体11呈折弯状，呈折弯状的四块吸塑侧板12围合的空间的尺寸小于盒身2开口的尺寸；推进部用于驱动抓取部运动以使吸塑侧板12进入盒身2内。通过机械手的抓取部抓取盒盖，推进部驱动抓取部做前后运动，可以将抓取部上被抓取的盒盖自动推进到盒身2内，实现盒盖和盒身2的自动化装配，具有生产效率高、组装成本低的优点。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (11)

1.一种吸塑封口件，用作包装盒的盒盖，其特征在于，所述吸塑封口件(1)包括吸塑主体(11)和一体成型在所述吸塑主体(11)外侧的至少两个吸塑侧板(12)，所述吸塑主体(11)适于盖设在盒身(2)的开口位置处，所述吸塑侧板(12)可相对于所述吸塑主体(11)进行折弯，折弯后的所述吸塑侧板(12)适于伸进所述盒身(2)内、并与所述盒身(2)的内壁相连。

2.根据权利要求1所述的吸塑封口件，其特征在于，所述吸塑主体(11)和所述吸塑侧板(12)之间设有牙线或压痕(13)，所述吸塑侧板(12)沿所述牙线或压痕(13)相对于所述吸塑主体(11)进行折弯。

3.根据权利要求1所述的吸塑封口件，其特征在于，所述吸塑主体(11)的一侧面上设有凹凸定位部(14)。

4.根据权利要求1所述的吸塑封口件，其特征在于，所述吸塑主体(11)呈方形；所述吸塑侧板(12)有四块，四块所述吸塑侧板(12)分别连接在所述吸塑主体(11)的四周；或所述吸塑侧板(12)有两块，两块所述吸塑侧板(12)连接在所述吸塑主体(11)的相对两侧。

5.根据权利要求1所述的吸塑封口件，其特征在于，所述吸塑侧板(12)胶粘固定在所述盒身(2)的内壁上，或所述吸塑侧板(12)通过防伪扣固定连接在所述盒身(2)的内壁上。

6.根据权利要求1所述的吸塑封口件，其特征在于，所述吸塑侧板(12)上设有连接部，所述连接部通过卡扣结构固定在所述盒身(2)的内壁上。

7.根据权利要求3所述的吸塑封口件，其特征在于，所述吸塑主体(11)上设有所述凹凸定位部(14)的一侧面上设有外凸的加劲结构。

8.根据权利要求7所述的吸塑封口件(1)，其特征在于，所述吸塑主体(11)背向所述凹凸定位部(14)的一侧面上设有基板(15)，所述盒盖还包括盖设在所述基板(15)外侧且盖设在所述吸塑侧板(12)上的面纸(16)。

9.一种包装盒，其特征在于，包括盒身(2)和盒盖，所述盒身(2)为筒状盒身，所述盒盖采用上述权利要求1－8中任意一项所述的吸塑封口件盖设在所述盒身(2)的开口处，所述盒身(2)的内壁上设有胶粘物，所述盒盖的吸塑侧板(12)通过胶粘物粘接固定在所述盒身(2)的内壁上。

10.根据权利要求9所述的包装盒，其特征在于，所述吸塑侧板(12)上的连接部为卡扣，所述盒身(2)的内壁上设有卡孔，所述卡扣设于伸进所述卡孔内。

11.一种包装盒的加工设备，用于生产权利要求9－10中任意一项所述的包装盒，其特征在于，所述加工设备包括定位机构和机械手，所述定位机构用于对盒身(2)进行定位，所述机械手包括抓取部和推进部；所述抓取部用于抓取盒盖，所述抓取部抓取盒盖时对盒盖的吸塑侧板(12)进行限位以使吸塑侧板(12)相对于吸塑主体(11)呈折弯状，呈折弯状的至少两块所述吸塑侧板(12)围合的空间的尺寸小于盒身(2)开口的尺寸；所述推进部用于驱动所述抓取部运动以使所述吸塑侧板(12)进入所述盒身(2)内。