CN220146285U - 一种湿混砂浆施工现场用缓存罐 - Google Patents

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李振宁
梁郁和
何国和
陈加年
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Guangdong Yinhuwan Construction Technology Co ltd
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Guangdong Yinhuwan Construction Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种湿混砂浆施工现场用缓存罐,涉及砂浆施工技术领域,包括罐体,罐体内设置有搅拌机构,罐体顶部安装有与其连通的加料管,罐体一端底部安装有与其连通的出料管,出料管上安装有阀门,在罐体顶部设置有降尘结构,降尘结构将加料管罩在其内侧,降尘结构包括安装在罐体顶部的滑动件,滑动件上方设置有轴向喷水件。本实用新型向罐体内加入石灰等物料时,降尘结构向加料管处喷水,形成水帘,对飞扬的灰尘,进行降尘,改善工作环境,保证工人的身体健康,实用性高。

Description

一种湿混砂浆施工现场用缓存罐
技术领域
本实用新型涉及砂浆施工技术领域,具体为一种湿混砂浆施工现场用缓存罐。
背景技术
湿混砂浆施工现场用缓存罐是实际工地上常见的设备,主要包括罐体,罐体内设置有搅拌机构,罐体顶部安装有与其连通的加料管,罐体一端底部安装有与其连通的出料管,出料管上安装有阀门,使用时,从加料管中加入物料,通过搅拌机构对物料进行搅拌,然后通过阀门控制罐体中搅拌好后的物料从出料管排出。
但是,物料从加料管加入罐体中时,尤其是石灰等粉状物料,如图6所示,加料管上端的入料口处会产生大量飞扬的石灰,不仅对工作环境造成影响,工人吸入后,还会对工人的身体健康造成影响,为此,需要进行改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种湿混砂浆施工现场用缓存罐,解决了背景技术中提到的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种湿混砂浆施工现场用缓存罐,包括罐体,罐体内设置有搅拌机构,罐体顶部安装有与其连通的加料管,罐体一端底部安装有与其连通的出料管,出料管上安装有阀门。
本实用新型相对于现有技术,最主要的区别设计就是:在罐体顶部设置有降尘结构,降尘结构将加料管罩在其内侧,降尘结构包括安装在罐体顶部的滑动件,滑动件上方设置有轴向喷水件,实现在向罐体内加料时,降尘。
本实用新型中,所述滑动件具体包括支撑圆环,支撑圆环下环面与罐体之间固定有多个连接柱,轴向喷水件滑动安装在支撑圆环上。
本实用新型中,所述轴向喷水件具体包括设置在支撑圆环上方的圆环管,圆环管罩在加料管外,圆环管与滑动件之间连接有多个侧管,侧管上端与圆环管连通,侧管下端滑动安装在支撑圆环上,侧管靠近加料管的侧面开设有多个上下等间距布置的喷孔,在圆环管上设置有与外部泵水机构连通的进水件。
为实现侧管的滑动,支撑圆环的上环面开设有圆环滑槽,在侧管下端固定有弧形滑块,弧形滑块与圆环滑槽相匹配,弧形滑块与圆环滑槽竖截面均为倒梯形设置。
为了实现对侧管的供水,所述进水件为安装在圆环管上的连接管,连接管一端与圆环管相连通,连接管另一端与外部的泵水机构连接。
本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果:向罐体内加入石灰等物料时,降尘结构向加料管处喷水,形成水帘,对飞扬的灰尘,进行降尘,改善工作环境,保证工人的身体健康,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型的立体图一;
图2为本实用新型的立体图二;
图3为本实用新型罐体主视图的局部剖视图;
图4为本实用新型降尘结构的立体图;
图5为本实用新型降尘结构形成水帘进行降尘的主视图;
图6为现有技术中从加料管向罐体总加入物料时的主视图。
附图标记:1、罐体;2、加料管;3、出料管;4、支撑圆环;5、圆环滑槽;6、圆环管;7、侧管;8、喷孔;9、进水件;10、弧形滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-2所示,本实用新型提供一种湿混砂浆施工现场用缓存罐,包括罐体1,罐体1内设置有搅拌机构,罐体1顶部安装有与其连通的加料管2,罐体1一端底部安装有与其连通的出料管3,出料管3上安装有阀门,上述结构均为现有技术,从加料管2中加入物料,通过搅拌机构对物料进行搅拌,然后通过阀门控制罐体1中搅拌好后的物料从出料管3排出,具体的原理可以参考中国专利(申请号:CN202222511804.0),在本实用新型中不赘述。
如图1-3所示,本实用新型相对于现有技术,最主要的区别设计就是:在罐体1顶部设置有降尘结构,降尘结构将加料管2罩在其内侧,降尘结构包括安装在罐体1顶部的滑动件,滑动件上方设置有轴向喷水件,实现在向罐体1内加料时,降尘。
如图3所示,本实用新型中,滑动件具体包括支撑圆环4,支撑圆环4下环面与罐体1之间固定有多个连接柱,轴向喷水件滑动安装在支撑圆环4上。
如图1-4所示,本实用新型中,轴向喷水件具体包括设置在支撑圆环4上方的圆环管6,圆环管6罩在加料管2外,圆环管6与滑动件之间连接有多个侧管7,侧管7上端与圆环管6连通,侧管7下端滑动安装在支撑圆环4上,侧管7靠近加料管2的侧面开设有多个上下等间距布置的喷孔8,在圆环管6上设置有与外部泵水机构连通的进水件9。
如图4所示,为实现侧管7的滑动,支撑圆环4的上环面开设有圆环滑槽5,在侧管7下端固定有弧形滑块10,弧形滑块10与圆环滑槽5相匹配,弧形滑块10与圆环滑槽5竖截面均为倒梯形设置。
如图1所示,为了实现对侧管7的供水,进水件9为安装在圆环管6上的连接管,连接管一端与圆环管6相连通,连接管另一端与外部的泵水机构连接,泵水机构包括水源和水泵,水泵将水源内的水抽走,水泵的出水管与连接管通过法兰连接,水被泵入连接管中,进而进入圆环管6、侧管7,从喷孔8喷出。
如图5所示,在向罐体1中加入石灰等物料时,泵水机构将水从喷孔8喷出,形成水帘,对飞扬的灰尘进行降尘,同时,侧管7可以通过弧形滑块10与圆环滑槽5的配合,可以使侧管7进行转动,便于工人从两个侧管7之间向加料口中加入物料,提高实用性。
最后,本实用新型相对于现有技术最主要的贡献就是:向罐体1内加入石灰等物料时,降尘结构向加料管2处喷水,形成水帘,对飞扬的灰尘,进行降尘,改善工作环境,实用性高。
除此之外,本实用新型还有以下意想不到的效果:
一是物料在从加料管2加入时,与水接触,使得物料在进入罐体1时,就直接与水混合了,再配合罐体1内的搅拌机构,使得物料与水的搅拌混合速率更快,效率更高,防止有疙瘩的产生。
二是水在降尘的同时,加入罐体1内,这样弥补了后续再向罐体1内加水与物料搅拌的空缺,不需要在单独向罐体1内加水。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种湿混砂浆施工现场用缓存罐,包括罐体,罐体内设置有搅拌机构,罐体顶部安装有与其连通的加料管,罐体一端底部安装有与其连通的出料管,出料管上安装有阀门,其特征在于:在罐体顶部设置有降尘结构,降尘结构将加料管罩在其内侧,降尘结构包括安装在罐体顶部的滑动件,滑动件上方设置有轴向喷水件。
2.根据权利要求1所述的一种湿混砂浆施工现场用缓存罐,其特征在于:所述滑动件包括支撑圆环,支撑圆环下环面与罐体之间固定有多个连接柱,轴向喷水件滑动安装在支撑圆环上。
3.根据权利要求2所述的一种湿混砂浆施工现场用缓存罐,其特征在于:所述轴向喷水件包括设置在支撑圆环上方的圆环管,圆环管罩在加料管外,圆环管与滑动件之间连接有多个侧管,侧管上端与圆环管连通,侧管下端滑动安装在支撑圆环上,侧管靠近加料管的侧面开设有多个上下等间距布置的喷孔,在圆环管上设置有与外部泵水机构连通的进水件。
4.根据权利要求3所述的一种湿混砂浆施工现场用缓存罐,其特征在于:支撑圆环的上环面开设有圆环滑槽,在侧管下端固定有弧形滑块,弧形滑块与圆环滑槽相匹配,弧形滑块与圆环滑槽竖截面均为倒梯形设置。
5.根据权利要求4所述的一种湿混砂浆施工现场用缓存罐,其特征在于:所述进水件为安装在圆环管上的连接管,连接管一端与圆环管相连通,连接管另一端与外部的泵水机构连接。
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