CN220139856U - 一种葫芦吊一体化控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种不仅能够降低控制器盒安装时所需的占地面积，而且能够降低控制器生产成本，同时散热效果更好的一种葫芦吊一体化控制器，包括控制器盒，所述控制器盒的腔体的两侧壁面上分别设有一个隔板条且隔板条的上端面设有多个贯通隔板条上下两端面的安装孔，所述两个隔板条之间通过螺钉安装有隔板且隔板将腔体分隔成内腔体和外腔体，所述隔板的正面设有多个过线通孔且过线通孔贯通隔板的正反两面，所述控制器盒背板的内侧面上安装有多个晶闸管，所述隔板的正面安装有多个控制电路板和一个开关。优点：一是一种葫芦吊一体化控制器中隔板的设置大大提高了空间的利用率，使得控制器的元器件实现分层安装，从而降低了控制器盒的占地面积；二是一种葫芦吊一体化控制器分层安装相比同一平面安装，能够缩短各器件之间的实际间距，这样能够节约各器件之间的连接导线，从而降低控制器的生产成本；三是一种葫芦吊一体化控制器中的控制器盒背板的外侧面上设有多片散热筋片，这样能够提高控制器，特别是控制器挂装时背板处的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型属于葫芦吊控制器制造领域，具体涉及一种葫芦吊一体化控制器。
背景技术
我司是一家专业生产研发各类控制器的公司，目前我司生产的控制器有智能电机多控制器、智能星三角控制器、智能防晃电启停控制器和葫芦吊控制器，深受市场的青睐；其中葫芦吊控制器中的一款现有的葫芦吊一体化控制器，经客户使用反馈后有以下不足之处：一是葫芦吊一体化控制器的控制盒安装所需的占地面积较大；二是葫芦吊一体化控制器散热效果有待改善。在收到用户反馈后我司组织了技术组，对这些问题进行了技术分析，发现控制盒面积大是因为控制器的元器件较多且这些元器件都布设在同一平面；而散热效果差是控制盒一般是挂装在墙体上的，控制盒的内侧面与墙面接触，从而影响了控制盒的散热效果，对此我司对控制盒的结构进行了优化改进。
实用新型内容
设计目的：为避免背景技术中的不足，设计一种不仅能够降低控制器盒安装时所需的占地面积，而且能够降低控制器生产成本，同时散热效果更好的一种葫芦吊一体化控制器。
设计方案：为实现上述设计目的。
1、所述控制器盒的腔体的两侧壁面上分别设有一个隔板条且隔板条的上端面设有多个贯通隔板条上下两端面的安装孔，所述两个隔板条之间通过螺钉安装有隔板且隔板将腔体分隔成内腔体和外腔体，所述隔板的正面设有多个过线通孔且过线通孔贯通隔板的正反两面，所述控制器盒背板的内侧面上安装有多个晶闸管，所述隔板的正面安装有多个控制电路板和一个开关的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：所述控制器盒的腔体的两侧壁面上分别设有一个隔板条且隔板条的上端面设有多个贯通隔板条上下两端面的安装孔，所述两个隔板条之间通过螺钉安装有隔板且隔板将腔体分隔成内腔体和外腔体，所述隔板的正面设有多个过线通孔且过线通孔贯通隔板的正反两面，所述控制器盒背板的内侧面上安装有多个晶闸管，所述隔板的正面安装有多个控制电路板和一个开关，隔板的设置大大提高了空间的利用率，使得控制器的元器件实现分层安装，从而降低了控制器盒的占地面积，另外，分层安装相比同一平面安装，能够缩短各器件之间的实际间距，这样能够节约各器件之间的连接导线，从而降低控制器的生产成本。
2、所述控制器盒背板的外侧面上设有多片散热筋片的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：所述控制器盒背板的外侧面上设有多片散热筋片，这样能够提高控制器，特别是控制器挂装时背板处的散热效果。
3、所述控制电路板通过多个定距柱安装在隔板的正面上的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于：所述控制电路板通过多个定距柱安装在隔板的正面上，这样控制电路板安装在隔板的正面上时控制电路板和隔板之间留个间隙，便于通风散热。
技术方案：一种葫芦吊一体化控制器，包括控制器盒，所述控制器盒的腔体的两侧壁面上分别设有一个隔板条且隔板条的上端面设有多个贯通隔板条上下两端面的安装孔，所述两个隔板条之间通过螺钉安装有隔板且隔板将腔体分隔成内腔体和外腔体，所述隔板的正面设有多个过线通孔且过线通孔贯通隔板的正反两面，所述控制器盒背板的内侧面上安装有多个晶闸管，所述隔板的正面安装有多个控制电路板和一个开关。
本实用新型与背景技术相比，一是一种葫芦吊一体化控制器中隔板的设置大大提高了空间的利用率，使得控制器的元器件实现分层安装，从而降低了控制器盒的占地面积；二是一种葫芦吊一体化控制器分层安装相比同一平面安装，能够缩短各器件之间的实际间距，这样能够节约各器件之间的连接导线，从而降低控制器的生产成本；三是一种葫芦吊一体化控制器中的控制器盒背板的外侧面上设有多片散热筋片，这样能够提高控制器，特别是控制器挂装时背板处的散热效果。
附图说明
图1是一种葫芦吊一体化控制器（拆去面壳）的俯视结构示意图。
图2是一种葫芦吊一体化控制器（拆去面壳及隔板）的俯视结构示意图。
图3是一种葫芦吊一体化控制器（拆去面壳）的实物图。
图4是一种葫芦吊一体化控制器（拆去面壳及隔板）的实物图。
具体实施方式
实施例1：参照附图1-图4。一种葫芦吊一体化控制器，包括控制器盒1，所述控制器盒1的腔体的两侧壁面上分别设有一个隔板条2且隔板条2的上端面设有多个贯通隔板条2上下两端面的安装孔21，所述两个隔板条2之间通过螺钉3安装有隔板4且隔板4将腔体分隔成内腔体11和外腔体12，所述隔板4的正面设有多个过线通孔41且过线通孔41贯通隔板4的正反两面，所述控制器盒1背板的内侧面上安装有多个晶闸管5，所述隔板4的正面安装有多个控制电路板6和一个开关7。本实用新型中各元器件的数量种类、各元器件之间的连接关系等相较于现有的葫芦吊一体化控制器没有任何改变，即葫芦吊一体化控制器的电路连接关系、连接结构优化前后是不变的。
所述控制器盒1背板的外侧面上设有多片散热筋片。所述背板和多片散热筋片呈整体结构，且背板和多片散热筋片均由铝制成。所述控制器盒1的上端设有接线排8，所述控制器盒1的下端设有接线排一9。所述控制电路板6通过多个定距柱安装在隔板4的正面上。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种葫芦吊一体化控制器，包括控制器盒（1），其特征是：所述控制器盒（1）的腔体的两侧壁面上分别设有一个隔板条（2）且隔板条（2）的上端面设有多个贯通隔板条（2）上下两端面的安装孔（21），所述两个隔板条（2）之间通过螺钉（3）安装有隔板（4）且隔板（4）将腔体分隔成内腔体（11）和外腔体（12），所述隔板（4）的正面设有多个过线通孔（41）且过线通孔（41）贯通隔板（4）的正反两面，所述控制器盒（1）背板的内侧面上安装有多个晶闸管（5），所述隔板（4）的正面安装有多个控制电路板（6）和一个开关（7）。
2.根据权利要求1所述的一种葫芦吊一体化控制器，其特征是：所述控制器盒（1）背板的外侧面上设有多片散热筋片。
3.根据权利要求1所述的一种葫芦吊一体化控制器，其特征是：所述背板和多片散热筋片呈整体结构，且背板和多片散热筋片均由铝制成。
4.根据权利要求1所述的一种葫芦吊一体化控制器，其特征是：所述控制器盒（1）的上端设有接线排（8），所述控制器盒（1）的下端设有接线排一（9）。
5.根据权利要求1所述的一种葫芦吊一体化控制器，其特征是：所述控制电路板（6）通过多个定距柱安装在隔板（4）的正面上。
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2022
- 2022-12-31 CN CN202223589902.2U patent/CN220139856U/zh active Active
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