CN220137993U - 低压耐火电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种低压耐火电缆,包括至少两根并列设置的导线、包覆在各导线外部的阻热层、包覆在各阻热层外部的膨胀隔热单元以及包覆在膨胀隔热单元外部的护套。膨胀隔热单元包括金属层、包覆在金属层外部的膨胀层以及包覆在膨胀层外部的防护层。膨胀层为耐火泥与蛭石的混合体。本实用新型提供的低压耐火电缆能够通过膨胀层的膨胀,增加了导线外部耐火层的厚度,能够有效的延长耐火时间,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于低压电缆技术领域,具体涉及一种低压耐火电缆。
背景技术
电缆是用来传送电力或信号电流、信号电压的导体。按电压分可为高压电缆和低压电缆。低压电缆线路与低压架空线路、低压架空绝缘线路相比虽然造价较高,敷设维护较为困难,但由于它具有运行可靠、不立电杆、不占地面、不碍观瞻、受外界影响较小等特点,而在低压配电系统中得到广泛应用。
现有技术中,关于低压耐火电缆普遍采用阻热隔热材料对导向进行包覆,而且除了最外层的护套外,位于护套内和导向外的其它阻热隔热层通常为绕包的结构,该种结构虽然具有一定的耐火效果,但是当护套出现损坏后,阻热隔热层暴露后,受到高温的直接烘烤,耐火时间较短,实用性差。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种低压耐火电缆,旨在能够解决现有的低压耐火电缆因耐火时间短而导致的实用性差的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种低压耐火电缆,包括至少两根并列设置的导线、包覆在各所述导线外部的阻热层、包覆在各所述阻热层外部的膨胀隔热单元以及包覆在所述膨胀隔热单元外部的护套;
其中,所述膨胀隔热单元包括金属层、包覆在所述金属层外部的膨胀层以及包覆在所述膨胀层外部的防护层;
其中,所述膨胀层为耐火泥与蛭石的混合体。
在一种可能的实现方式中,所述阻热层为第一云母带绕包。
在一种可能的实现方式中,所述金属层为铜绕包。
在一种可能的实现方式中,在所述金属层与所述第一云母带绕包之间填充有阻燃填充物。
在一种可能的实现方式中,所述防护层包括包覆在所述阻热层外的第二云母带绕包以及包覆在所述第二云母带绕包外部的玻纤层。
在一种可能的实现方式中,沿着所述膨胀层的周向,所述玻纤层呈折波式设置。
本实现方式中,设置在护套内部和各导向外部的阻热层及膨胀隔热单元能够有效的对导线进行隔热。而膨胀层通过耐火泥与蛭石混合形成,蛭石能够在护套损坏后,受到高温膨胀,在金属层的阻挡下,继而蛭石与耐火泥的混合体能够在护套的损坏位置向外延展,以将护套的损坏部位进行封堵,同时增加了导线外部耐火层的厚度,能够有效的延长耐火时间,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的低压耐火电缆的横截面结构示意图;
附图标记说明:
10、导线;20、阻热层;30、膨胀隔热单元;31、金属层;32、膨胀层;33、防护层;331、第二云母带绕包;332、玻纤层;40、护套;50、阻燃填充物。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1,现对本实用新型提供的低压耐火电缆进行说明。所述低压耐火电缆,包括至少两根并列设置的导线10、包覆在各导线10外部的阻热层20、包覆在各阻热层20外部的膨胀隔热单元30以及包覆在膨胀隔热单元30外部的护套40。膨胀隔热单元30包括金属层31、包覆在金属层31外部的膨胀层32以及包覆在膨胀层32外部的防护层33。膨胀层32为耐火泥与蛭石的混合体。
本实施例提供的低压耐火电缆,与现有技术相比,设置在护套40内部和各导向外部的阻热层20及膨胀隔热单元30能够有效的对导线10进行隔热。而膨胀层32通过耐火泥与蛭石混合形成,蛭石能够在护套40损坏后,受到高温膨胀,在金属层31的阻挡下,继而蛭石与耐火泥的混合体能够在护套40的损坏位置向外延展,以将护套40的损坏部位进行封堵,同时增加了导线10外部耐火层的厚度,能够有效的延长耐火时间,实用性强。
需要进行寿命的是,关于导线10外部的耐火层,可以理解为导线10外和护套40内之间的各层组合体。
在一些实施例中,上述阻热层20可以采用如图1所示结构。参见图1,阻热层20为第一云母带绕包,云母带是一种耐火绝缘材料,具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能,因此可保证对导线10的耐火保护。
在一些实施例中,上述金属层31可以采用如图1所示结构。参见图1,金属层31为铜绕包,铜绕包即可理解为铜片呈螺旋型绕设在各导线10上,主要能够增加整体的结构强度,同时能够在膨胀层32膨胀后,对内部的导线10进行保护,防止膨胀层32向内延展。
在一些实施例中,参见图1,在金属层31与第一云母带绕包之间填充有阻燃填充物50,能够保证对阻热层20与金属层31之间的空隙进行填充,阻热填充物可为玻璃丝。
在一些实施例中,上述防护层33可以采用如图1所示结构。参见图1,防护层33包括包覆在阻热层20外的第二云母带绕包331以及包覆在第二云母绕包外部的玻纤层332。玻纤层332和第二云母带绕包331均具有阻燃的效果,进而能够保证护套40损坏后,依然能够持续一段时间的耐火效果,进而保证耐火时间的延长。
在一些实施例中,上述防护层33可以采用如图1所示结构。参见图1,沿着膨胀层32的周向,玻纤层332呈折波式设置。当在护套40大面积损坏后,受到火焰的作用,膨胀层32可能已经处于高温状态,此时膨胀层32膨胀,而玻纤层332的该种结构能够被膨胀层32撑开,避免对膨胀层32的限位作用,以使膨胀层32将玻纤层332撑破,在一定程度上,能够对第二云母绕包及膨胀层32进行保护,而且能够保证延长耐火时间。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.低压耐火电缆,其特征在于,包括至少两根并列设置的导线、包覆在各所述导线外部的阻热层、包覆在各所述阻热层外部的膨胀隔热单元以及包覆在所述膨胀隔热单元外部的护套;
其中,所述膨胀隔热单元包括金属层、包覆在所述金属层外部的膨胀层以及包覆在所述膨胀层外部的防护层;
其中,所述膨胀层为耐火泥与蛭石的混合体。
2.如权利要求1所述的低压耐火电缆,其特征在于,所述阻热层为第一云母带绕包。
3.如权利要求2所述的低压耐火电缆,其特征在于,所述金属层为铜绕包。
4.如权利要求3所述的低压耐火电缆,其特征在于,在所述金属层与所述第一云母带绕包之间填充有阻燃填充物。
5.如权利要求1所述的低压耐火电缆,其特征在于,所述防护层包括包覆在所述阻热层外的第二云母带绕包以及包覆在所述第二云母带绕包外部的玻纤层。
6.如权利要求5所述的低压耐火电缆,其特征在于,沿着所述膨胀层的周向,所述玻纤层呈折波式设置。
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