CN220137622U - 一种便于切换连接线的机箱机壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机箱理线技术领域，一种便于切换连接线的机箱机壳，包括机箱和位于机箱同一端面上的若干端口，端面上设有安装板，安装板上设有开口，安装板上还设有若干理线组件；理线组件包括第一套环，第一套环的侧壁上设有转轴和第一连杆；转轴的第二端部设有第一齿轮，第一齿轮与转轴转动连接，第一齿轮的两侧分别设有齿条和第二齿轮，齿条和第二齿轮均与第一齿轮啮合传动；第二齿轮与第二连杆的第一端部固定连接，第二连杆的第一端部与第一连杆的第二端部转动连接，第二连杆的第二端部设有第二套环。本实用新型在使用时，通过理线组件可以改变连接线的位置，能够避免连接线发生损坏，还能提高切换连接线时的效率。

Description

一种便于切换连接线的机箱机壳

技术领域

本实用新型涉及机箱理线技术领域，具体领域为一种便于切换连接线的机箱机壳。

背景技术

机箱是用于放置和固定计算机的配件，起到一个承托和保护作用。机箱在使用时需要连接的线路较多，使得若干连接线较为混乱，因此需要使用理线装置进行梳理。现有的理线装置对线路进行梳理后，虽然能够使线路整齐，但若干连接线都处在相同高度且不能改变位置。这就导致切换连接线时，取下的连接线容易和其他的连接线刮蹭或缠绕在一起，不仅容易造成连接线的损坏，还降低了切换连接线时的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于切换连接线的机箱机壳，通过理线组件可以改变连接线的位置，使需要切换的连接线远离其他的连接线，能够解决背景技术中的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种便于切换连接线的机箱机壳，包括机箱和位于所述机箱同一端面上的若干端口，所述端面上设有安装板，所述安装板上设有开口，所述安装板上还设有若干理线组件，所述理线组件与所述端口数量相同，且与所述端口一一对应设置；所述理线组件包括第一套环，所述第一套环与所述安装板固定连接，所述第一套环的侧壁上设有转轴和第一连杆，所述转轴的第一端部和所述第一连杆的第一端部均与所述第一套环固定连接；所述转轴的第二端部设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述转轴转动连接，所述第一齿轮的两侧分别设有齿条和第二齿轮，所述齿条位于靠近所述安装板一侧，所述齿条和所述第二齿轮均与所述第一齿轮啮合传动；所述第二齿轮与第二连杆的第一端部固定连接，所述第二连杆的第一端部与所述第一连杆的第二端部转动连接，所述第二连杆的第二端部设有第二套环，所述第二套环位于所述第一套环的下方。

优选的，所述第一套环上设有第一缺口，所述第二套环上设有第二缺口。

优选的，所述安装板与机箱可拆卸连接，所述安装板与所述端面之间存在间隙。

优选的，所述开口内设有若干隔离板，所述隔离板与所述安装板固定连接，所述隔离板与所述理线组件数量相同，且与所述理线组件一一对应设置，所述第一齿轮、所述齿条和所述第二齿轮均设在所述隔离板的内侧。

优选的，所述安装板上且位于所述开口的下方设有支撑杆，所述支撑杆的第一端部与所述安装板固定连接，所述支撑杆的第二端部与所述第一套环固定连接，所述第一套环与所述端口的高度相同。

优选的，所述支撑杆与插杆的第一端部固定连接，所述齿条的侧壁上设有第一滑槽，所述插杆的第二端部穿过所述第一滑槽伸到所述齿条的另一侧，所述插杆可沿所述第一滑槽的内壁滑动，所述齿条的两侧均设有挡片，所述挡片与所述插杆固定连接。

优选的，所述齿条的顶部与竖杆的底部固定连接，所述竖杆的顶部设有拉杆。

优选的，所述安装板的顶部设有若干立板，所述立板与所述端口数量相同，且与所述端口一一对应设置，所述立板上设有第二滑槽，所述第二滑槽呈倒L形，所述拉杆的第一端部与所述竖杆转动连接，所述拉杆的第二端部穿过所述第二滑槽伸至所述立板的另一侧，所述拉杆可沿所述第二滑槽的内壁滑动。

优选的，所述拉杆的第二端部呈Z字形，所述拉杆第二端部的高度高于第一端部。

优选的，所述立板上设有铭牌。

使用本实用新型的有益效果是：

(一)本实用新型能够通过理线组件固定连接线，起到理线的作用。当需要切换连接线时，向上提齿条，能够带动第二连杆转动，改变连接线的位置，连接线从Z字形转变为一字型，且位置远离其他的连接线。拔下连接线时，不会和其他的连接线发生刮蹭或缠绕，避免造成连接线的损坏，能够提高切换连接线时的效率。

(二)开口内设有若干隔离板，避免手指接触到第一齿轮、齿条或第二齿轮，防止受伤。齿条的顶部设有竖杆，竖杆的顶部设有拉杆，用手提起拉杆就可以带动齿条向上移动，本实用新型在使用时，手不需要与齿条接触。

(三)安装板的顶部设有立板，立板上设有第二滑槽，拉杆进入第二滑槽的第二段内后，可以卡在立板上，不需要用手扶，第二连杆可以一直保持水平状态，连接线一直保持一字型，能够节约使用者在切换连接线时的体力。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型插上连接线后一个角度的轴测图；

图3为本实用新型插上连接线后另一个角度的轴测图；

图4为本实用新型改变连接线的位置后一个角度的轴测图；

图5为本实用新型改变连接线的位置后另一个角度的轴测图；

图6为本实用新型中机箱和安装板的轴测图；

图7为本实用新型中第二连杆处于竖直状态时理线组件的轴测图；

图8为图7中A处的放大图；

图9为本实用新型中第二连杆处于水平状态时理线组件的轴测图。

附图标记包括：

1-机箱、101-端口、2-安装板、201-开口、3-理线组件、301-第一套环、30101-第一缺口、302-转轴、303-第一连杆、304-第一齿轮、305-齿条、30501-第一滑槽、306-第二齿轮、307-第二连杆、308-第二套环、30801-第二缺口、309-支撑杆、3010-插杆、301001-挡片、4-隔离板、5-竖杆、6-拉杆、7-立板、701-第二滑槽、8-铭牌、9-连接线。

具体实施方式

为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本技术方案进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而不是要限制本技术方案的范围。

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种便于切换连接线的机箱机壳，包括机箱1和位于机箱1同一端面上的若干端口101。端面上设有安装板2，安装板2与机箱1可拆卸连接，安装板2上设有开口201，安装板2与设有端口101的端面平行，且开口201正对端口101，开口201的宽度大于端口101的宽度，安装板2与端面之间存在间隙，因此用手在端口101的位置插上连接线9时，手指不会受到安装板2的阻碍。

请参阅图1和图7，安装板2上还设有若干理线组件3，理线组件3与端口101数量相同，且与端口101一一对应设置。理线组件3包括第一套环301，第一套环301与安装板2固定连接。第一套环301的侧壁上设有转轴302和第一连杆303，转轴302的第一端部和第一连杆303的第一端部均与第一套环301固定连接。转轴302的第二端部设有第一齿轮304，第一齿轮304与转轴302转动连接。请参阅图7和图9，第一齿轮304的两侧分别设有齿条305和第二齿轮306，齿条305位于靠近安装板2一侧，齿条305和第二齿轮306均与第一齿轮304啮合传动。第二齿轮306与第二连杆307的第一端部固定连接，第二连杆307的第一端部与第一连杆303的第二端部转动连接，第二连杆307的第二端部设有第二套环308，第二套环308位于第一套环301的下方。

本实用新型在使用时，请参阅图2-3，首先将若干连接线9插入不同的端口101中，再分别通过不同的理线组件3中的第一套环301和第二套环308固定住。请参阅图9，第一套环301上设有第一缺口30101，第二套环308上设有第二缺口30801，通过第一缺口30101和第二缺口30801可以很轻松的将连接线9推入第一套环301和第二套环308内。此时第二连杆307处于竖直状态，由于第二套环308位于第一套环301的下方，固定好的若干连接线9均呈Z字形整齐排列，因此本实用新型能够起到理线的作用。

当需要切换连接线9时，请参阅图4、图5、图7和图9，首先找到要取下的那根连接线9，用一只手向上提起固定该连接线9的理线组件3中的齿条305，齿条305向上移动带动第一齿轮304转动，第一齿轮304带动第二齿轮306转动，第二齿轮306带动第二连杆307转动，第二连杆307通过第二套环308带动连接线9转动的同时向上移动，改变连接线9的位置。当第二连杆307转动90度时，第二连杆307处于水平状态，此时该连接线9从Z字形转变为一字型，且位置远离其他的连接线9。接下来就可以用另一只手拔下这根连接线9，由于此时这跟连接线9的位置已经远离了其他的连接线9，因此不会和其他的连接线9发生刮蹭或缠绕，避免造成连接线9的损坏，能够提高切换连接线时的效率。将这根拿下来的连接线9取走后，向下移动齿条305，带动第二连杆307从水平状态转变回竖直状态，就可以拿来另外的用于切换的连接线9插在端口101中，重新通过理线组件3进行固定。

请参阅图1、图2和图6，开口201内设有若干隔离板4，隔离板4与安装板2固定连接，隔离板4与理线组件3数量相同，且与理线组件3一一对应设置。第一齿轮304、齿条305和第二齿轮306均设在隔离板4的内侧。当用手插拔连接线9时，隔离板4能够起到隔离的作用，避免手指接触到第一齿轮304、齿条305或第二齿轮306，防止受伤。

请参阅图1、图2和图9，安装板2上且位于开口201的下方设有支撑杆309，支撑杆309的第一端部与安装板2固定连接，支撑杆309的第二端部与第一套环301固定连接。第一套环301与端口101的高度相同，因此在端口101中插上连接线9后，连接线9上从端口101到第一套环301这一段是平直的，不会出现弯折。

请参阅图7-8，支撑杆309与插杆310的第一端部固定连接，齿条305的侧壁上设有第一滑槽30501，插杆310的第二端部穿过第一滑槽30501伸到齿条305的另一侧，插杆310可沿第一滑槽30501的内壁滑动，齿条305的两侧均设有挡片31001，挡片31001与插杆310固定连接。插杆310为矩形杆，当齿条305向上或向下移动时，插杆310起到限位的作用，限制齿条305只能上下移动，不能转动。挡片31001也起到限位的作用，挡片31001的宽度大于第一滑槽30501的宽度，当齿条305向上或向下移动时，限制齿条305只能上下移动，不能前后移动。

请参阅图7，齿条305的顶部与竖杆5的底部固定连接，竖杆5的顶部设有拉杆6，用手提起拉杆6就可以带动齿条305向上移动，因此本实用新型在使用时，手不需要与齿条305接触。

请参阅图6，安装板2的顶部设有若干立板7，立板7与端口101数量相同，且与端口101一一对应设置，立板7与安装板2固定连接。立板7上设有第二滑槽701，第二滑槽701呈倒L形。也就是说，第二滑槽701分为两段，底部为第一段，与地面垂直，顶部为第二段，与地面平行。请参阅图2和图7，拉杆6的第一端部与竖杆5转动连接，拉杆6的第二端部穿过第二滑槽701伸至立板7的另一侧，拉杆6可沿第二滑槽701的内壁滑动。

通过拉杆6带动齿条305向上移动时，将手指放在拉杆6第二端部一侧，请参阅图2和图7，拉杆6的第二端部呈Z字形，拉杆6第二端部的高度高于第一端部，因此可以很容易的将手指放在拉杆6第二端部的下方。只需用手指钩住拉杆6，就可以轻松的向上提起拉杆6，进而带动齿条305向上移动。

请参阅图2、图4-5，在此过程中，拉杆6向上移动并沿第二滑槽701的第一段的内壁滑动，当拉杆6接触到第二滑槽701的顶部内壁时，用手拨动拉杆6的第二端部，使拉杆6绕竖杆5旋转。在此过程中，拉杆6进入第二滑槽701的第二段内，并沿第二滑槽701的第二段的内壁滑动，此时拉杆6可以卡在立板7上，立板7提供向上的支持力，此时松开拉杆6，齿条305也不会掉落。不需要用手扶，第二连杆307可以一直保持水平状态，连接线9一直保持一字型，因此能够节约使用者在切换连接线9时的体力。

请参阅图4-5，立板7上设有铭牌8，铭牌8在立板7的两面均有设置，在铭牌8上可以书写其下方的理线组件3固定住的连接线9的信息。通过铭牌8，能快速定位需要切换的连接线9的位置，进一步提高切换连接线时的效率。当切换连接线9后，可以更改铭牌8上的信息。

工作原理：当需要切换连接线9时，首先找到要取下的那根连接线9，用一只手向上提起固定该连接线9的理线组件3中的齿条305，齿条305向上移动带动第一齿轮304转动，第一齿轮304带动第二齿轮306转动，第二齿轮306带动第二连杆307转动，第二连杆307通过第二套环308带动连接线9转动的同时向上移动，改变连接线9的位置。当第二连杆307转动90度时，第二连杆307处于水平状态，此时该连接线9从Z字形转变为一字型，且位置远离其他的连接线9。接下来就可以用另一只手拔下这根连接线9，由于此时这跟连接线9的位置已经远离了其他的连接线9，因此不会和其他的连接线9发生刮蹭或缠绕，避免造成连接线9的损坏，能够提高切换连接线时的效率。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术内容的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本专利的保护范围。

Claims (10)

1.一种便于切换连接线的机箱机壳，包括机箱和位于所述机箱同一端面上的若干端口，其特征在于：所述端面上设有安装板，所述安装板上设有开口，所述安装板上还设有若干理线组件，所述理线组件与所述端口数量相同，且与所述端口一一对应设置；

所述理线组件包括第一套环，所述第一套环与所述安装板固定连接，所述第一套环的侧壁上设有转轴和第一连杆，所述转轴的第一端部和所述第一连杆的第一端部均与所述第一套环固定连接；

所述转轴的第二端部设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述转轴转动连接，所述第一齿轮的两侧分别设有齿条和第二齿轮，所述齿条位于靠近所述安装板一侧，所述齿条和所述第二齿轮均与所述第一齿轮啮合传动；

所述第二齿轮与第二连杆的第一端部固定连接，所述第二连杆的第一端部与所述第一连杆的第二端部转动连接，所述第二连杆的第二端部设有第二套环，所述第二套环位于所述第一套环的下方。

2.根据权利要求1所述的便于切换连接线的机箱机壳，其特征在于：所述第一套环上设有第一缺口，所述第二套环上设有第二缺口。

3.根据权利要求1所述的便于切换连接线的机箱机壳，其特征在于：所述安装板与机箱可拆卸连接，所述安装板与所述端面之间存在间隙。

4.根据权利要求1所述的便于切换连接线的机箱机壳，其特征在于：所述开口内设有若干隔离板，所述隔离板与所述安装板固定连接，所述隔离板与所述理线组件数量相同，且与所述理线组件一一对应设置，所述第一齿轮、所述齿条和所述第二齿轮均设在所述隔离板的内侧。

5.根据权利要求1所述的便于切换连接线的机箱机壳，其特征在于：所述安装板上且位于所述开口的下方设有支撑杆，所述支撑杆的第一端部与所述安装板固定连接，所述支撑杆的第二端部与所述第一套环固定连接，所述第一套环与所述端口的高度相同。

6.根据权利要求5所述的便于切换连接线的机箱机壳，其特征在于：所述支撑杆与插杆的第一端部固定连接，所述齿条的侧壁上设有第一滑槽，所述插杆的第二端部穿过所述第一滑槽伸到所述齿条的另一侧，所述插杆可沿所述第一滑槽的内壁滑动，所述齿条的两侧均设有挡片，所述挡片与所述插杆固定连接。

7.根据权利要求6所述的便于切换连接线的机箱机壳，其特征在于：所述齿条的顶部与竖杆的底部固定连接，所述竖杆的顶部设有拉杆。

8.根据权利要求7所述的便于切换连接线的机箱机壳，其特征在于：所述安装板的顶部设有若干立板，所述立板与所述端口数量相同，且与所述端口一一对应设置，所述立板上设有第二滑槽，所述第二滑槽呈倒L形，所述拉杆的第一端部与所述竖杆转动连接，所述拉杆的第二端部穿过所述第二滑槽伸至所述立板的另一侧，所述拉杆可沿所述第二滑槽的内壁滑动。

9.根据权利要求8所述的便于切换连接线的机箱机壳，其特征在于：所述拉杆的第二端部呈Z字形，所述拉杆第二端部的高度高于第一端部。

10.根据权利要求8所述的便于切换连接线的机箱机壳，其特征在于：所述立板上设有铭牌。