CN220135647U - 一种新风机上的滤网密封结构 - Google Patents

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刘玉桂
张曦
孙峰
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Abstract

本实用新型属于新风机技术领域,具体地说是一种新风机上的滤网密封结构,包括风机主体;所述风机主体中部开设有卡槽;所述卡槽中部滑动连接有滤网主体;所述风机主体中部开设有两组第一滑槽;所述第一滑槽在靠近卡槽中部设置;所述第一滑槽内部固接有两组第一弹簧;所述第一弹簧端部固接有第一滑板;所述第一滑板在第一滑槽中部为滑动连接;所述风机主体中部开设有第二滑槽;可降低在将滤网主体安装在卡槽中部时,因卡槽与滤网主体宽度为相同大小设置,使得在将滤网主体卡在卡槽中部时出现安装麻烦的问题,减少滤网主体在安装的过程中出现折弯损坏的现象,提升滤网主体的使用寿命。

Description

一种新风机上的滤网密封结构
技术领域
本实用新型涉及新风机技术领域,具体是一种新风机上的滤网密封结构。
背景技术
新风机是以一种有效的空气净化设备,主要利用特殊设计的专用高压头,新风机等实现机械通风换气,来提高室内空气质量。
新风机滤网是新风机上重要的零件之一,主要将在换气过程中的杂质进行隔挡过滤,降低新风机长时间使用后出现内部杂质较多的现象。
通过长时间的观察,新风机在使用时为了提高滤网在使用时的密封性,通常将新风机滤网设置与新风机卡槽一致的大小,虽然有效地解决了密封的问题,但是在安装时因两者大小差不多,可能会出现安装困难的现象,严重时滤网中部可能会出现折断的问题;因此,针对上述问题提出一种新风机上的滤网密封结构。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题,本实用新型提出一种新风机上的滤网密封结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种新风机上的滤网密封结构,包括风机主体;所述风机主体中部开设有卡槽;所述卡槽中部滑动连接有滤网主体;所述风机主体中部开设有两组第一滑槽;所述第一滑槽在靠近卡槽中部设置;所述第一滑槽内部固接有两组第一弹簧;所述第一弹簧端部固接有第一滑板;所述第一滑板在第一滑槽中部为滑动连接;所述风机主体中部开设有第二滑槽;所述第二滑槽中部固接有两组第二弹簧;所述第二弹簧端部固接有第二滑板;所述第二滑板两端为凸起设置;所述第一滑板中部固接有第一磁铁;所述滤网主体端部固接有两组第二磁铁;所述第二磁铁与第一磁铁为相吸设置;提升滤网主体的使用寿命。
优选的,所述第一磁铁端部固接有两组软板;所述软板端部转动连接有第一扭簧;所述第一扭簧中部设置有刮板;所述刮板与第一扭簧为固接关系;降低风机主体在工作时部分气体顺着第一磁铁与第二磁铁之间的间隙流到外部的问题,同时软板呈现弧形后会将气体的方向进行转移到滤网主体的中部。
优选的,所述卡槽端部转动连接有两组第二扭簧;所述第二扭簧中部设置有清理片;所述清理片与第二扭簧为固接关系;所述清理片与第二磁铁端部为贴合设置;可降低第二磁铁在与软板进行接触时,因第二磁铁表面有较多凸起的大块杂质,使得软板在与第二磁铁进行接触时出现密封效果差的现象。
优选的,所述风机主体中部开设有两组第三滑槽;所述第三滑槽中部滑动连接有限位块;所述限位块与第一滑板为固接关系;降低在将第一滑板进行固定时,因两组第一弹簧受力不均,使得第一滑板在风机主体中部出现偏移的问题。
优选的,所述两组软板中部固接有弹性绳;所述弹性绳在所述软板中部为多组设置;所述弹性绳在所述软板中部为线性阵列设置;降低软板长时间与滤网主体进行接触后出现变形,使得复位困难的问题。
优选的,所述刮板中部固接有毛刷;所述毛刷在所述刮板中部为多组设置;所述毛刷在刮板中部为线性阵列设置;可进一步提升第二磁铁中部的整洁度,降低第二磁铁中部细小杂质堆积较多,使得软板与第二磁铁长时间使用后黏在一起的现象。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型所述的一种新风机上的滤网密封结构,通过在风机主体中部设置有第一滑板,可降低在将滤网主体安装在卡槽中部时,因卡槽与滤网主体宽度为相同大小设置,使得在将滤网主体卡在卡槽中部时出现安装麻烦的问题,减少滤网主体在安装的过程中出现折弯损坏的现象,提升滤网主体的使用寿命。
2.本实用新型所述的一种新风机上的滤网密封结构,通过在第一磁铁端部设置有软板,可增加第一磁铁与第二磁铁之间的密封性,降低风机主体在工作时部分气体顺着第一磁铁与第二磁铁之间的间隙流到外部的问题,同时软板呈现弧形后会将气体的方向进行转移到滤网主体的中部。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中的立体结构示意图;
图2为本实用新型中的立体剖视结构示意图;
图3为本实用新型中的第一滑板结构示意图;
图4为图2的A处放大图;
图5为本实用新型中的清理片结构示意图。
图中:1、风机主体;11、卡槽;12、滤网主体;13、第一滑槽;14、第一弹簧;15、第一滑板;16、第二滑槽;17、第二弹簧;18、第二滑板;19、第一磁铁;110、第二磁铁;2、软板;21、第一扭簧;22、刮板;3、第二扭簧;31、清理片;4、第三滑槽;41、限位块;5、弹性绳;6、毛刷;7、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,一种新风机上的滤网密封结构,包括风机主体1;所述风机主体1中部开设有卡槽11;所述卡槽11中部滑动连接有滤网主体12;所述风机主体1中部开设有两组第一滑槽13;所述第一滑槽13在靠近卡槽11中部设置;所述第一滑槽13内部固接有两组第一弹簧14;所述第一弹簧14端部固接有第一滑板15;所述第一滑板15在第一滑槽13中部为滑动连接;所述风机主体1中部开设有第二滑槽16;所述第二滑槽16中部固接有两组第二弹簧17;所述第二弹簧17端部固接有第二滑板18;所述第二滑板18两端为凸起设置;所述第一滑板15中部固接有第一磁铁19;所述滤网主体12端部固接有两组第二磁铁110;所述第二磁铁110与第一磁铁19为相吸设置;工作时,工作人员需要将滤网主体12安装在风机主体1中部,随后打开风机主体1开关,使得风机主体1将室内外空气进行转换,当工作人员在将滤网主体12安装在卡槽11中部时,通过在风机主体1中部设置有第一滑板15,使得滤网主体12卡在卡槽11中部后,滤网主体12端部会会靠近第二滑板18并挤压第二滑板18,使得第二滑板18会向第二滑槽16内部进行回缩,此时第二滑板18两端的凸块会与第一滑板15进行分离,配合第一磁铁19与第二磁铁110的吸力,从而将滤网主体12固定在卡槽11中部,同时需要将滤网主体12取出进行更换时,只需拉动滤网主体12,当第一磁铁19与第二磁铁110远离时磁力会消失,随后配合第一弹簧14被拉伸后的反作用力,将第一滑板15拉回到第一滑槽13内部,同时第二滑板18会从第二滑槽16中部被第二弹簧17弹出,与从反复进行,此步骤可降低在将滤网主体12安装在卡槽11中部时,因卡槽11与滤网主体12宽度为相同大小设置,使得在将滤网主体12卡在卡槽11中部时出现安装麻烦的问题,减少滤网主体12在安装的过程中出现折弯损坏的现象,提升滤网主体12的使用寿命。
如图2-4所示,所述第一磁铁19端部固接有两组软板2;所述软板2端部转动连接有第一扭簧21;所述第一扭簧21中部设置有刮板22;所述刮板22与第一扭簧21为固接关系;工作时,当滤网主体12端部与第一磁铁19之间存在较大间隙时,通过在第一磁铁19端部设置有软板2,使得第一磁铁19与第二磁铁110进行相吸时,软板2会靠近第二磁铁110,且软板2端部会与第二磁铁110进行挤出,此时软板2会呈现弧形状,从而将第二磁铁110与第一磁铁19之间的间隙处进行填充,且配合刮板22,使得刮板22先于第二磁铁110进行接触,并将第二磁铁110中部的杂质进行清理,此步骤可增加第一磁铁19与第二磁铁110之间的密封性,降低风机主体1在工作时部分气体顺着第一磁铁19与第二磁铁110之间的间隙流到外部的问题,同时软板2呈现弧形后会将气体的方向进行转移到滤网主体12的中部。
如图5所示,所述卡槽11端部转动连接有两组第二扭簧3;所述第二扭簧3中部设置有清理片31;所述清理片31与第二扭簧3为固接关系;所述清理片31与第二磁铁110端部为贴合设置;工作时,当第二磁铁110端部有较多杂质时,通过在卡槽11端部设置有清理片31,使得清理片31直接与第二磁铁110进行接触,从而将第二磁铁110表面端部的杂质进行清理,此步骤可降低第二磁铁110在与软板2进行接触时,因第二磁铁110表面有较多凸起的大块杂质,使得软板2在与第二磁铁110进行接触时出现密封效果差的现象。
如图4所示,所述风机主体1中部开设有两组第三滑槽4;所述第三滑槽4中部滑动连接有限位块41;所述限位块41与第一滑板15为固接关系;工作时,当第一滑板15在被第二滑板18进行顶住时,通过在第一滑板15端部设置有限位块41,使得限位块41在第三滑槽4中部进行滑动,此步骤可将第一滑板15位置进行限位,降低在将第一滑板15进行固定时,因两组第一弹簧14受力不均,使得第一滑板15在风机主体1中部出现偏移的问题。
如图3所示,所述两组软板2中部固接有弹性绳5;所述弹性绳5在所述软板2中部为多组设置;所述弹性绳5在所述软板2中部为线性阵列设置;工作时,当两组软板2进行复位时,通过在软板2中部设置有弹性绳5,使得弹性绳5将两组软板2进行拉回,此步骤可降低软板2复位的速度,降低软板2长时间与滤网主体12进行接触后出现变形,使得复位困难的问题。
如图4所示,所述刮板22中部固接有毛刷6;所述毛刷6在所述刮板22中部为多组设置;所述毛刷6在刮板22中部为线性阵列设置;工作时,当第二磁铁110中部有较多细小的杂质时,通过在刮板22中部设置有毛刷6,使得毛刷6在第二磁铁110中部进行滑动时将第二磁铁110中部的细小杂质进行清理,此步骤可进一步提升第二磁铁110中部的整洁度,降低第二磁铁110中部细小杂质堆积较多,使得软板2与第二磁铁110长时间使用后黏在一起的现象。
如图3所示,所述第二弹簧17中部设置有伸缩杆7;所述伸缩杆7端部固接在第二滑板18端部上;所述伸缩杆7另一端固接在风机主体1内壁上;工作时,当第二弹簧17长时间使用后出现偏移的现象,通过在第二弹簧17中部设置有伸缩杆7,使得伸缩杆7将第二弹簧17位置进行纠正,此步骤可降低第二弹簧17出现偏移时,导致第二滑板18在第二滑槽16中部滑动会复位出现精度不足的现象。
工作原理,通过将滤网主体12安装在风机主体1中部,随后打开风机主体1开关,使得风机主体1将室内外空气进行转换,当工作人员在将滤网主体12安装在卡槽11中部时,通过在风机主体1中部设置有第一滑板15,使得滤网主体12卡在卡槽11中部后,滤网主体12端部会会靠近第二滑板18并挤压第二滑板18,使得第二滑板18会向第二滑槽16内部进行回缩,此时第二滑板18两端的凸块会与第一滑板15进行分离,配合第一磁铁19与第二磁铁110的吸力,从而将滤网主体12固定在卡槽11中部,同时需要将滤网主体12取出进行更换时,只需拉动滤网主体12,当第一磁铁19与第二磁铁110远离时磁力会消失,随后配合第一弹簧14被拉伸后的反作用力,将第一滑板15拉回到第一滑槽13内部,同时第二滑板18会从第二滑槽16中部被第二弹簧17弹出,与从反复进行,通过在第一磁铁19端部设置有软板2,使得第一磁铁19与第二磁铁110进行相吸时,软板2会靠近第二磁铁110,且软板2端部会与第二磁铁110进行挤出,此时软板2会呈现弧形状,从而将第二磁铁110与第一磁铁19之间的间隙处进行填充,且配合刮板22,使得刮板22先于第二磁铁110进行接触,并将第二磁铁110中部的杂质进行清理,通过在卡槽11端部设置有清理片31,使得清理片31直接与第二磁铁110进行接触,从而将第二磁铁110表面端部的杂质进行清理,通过在第一滑板15端部设置有限位块41,使得限位块41在第三滑槽4中部进行滑动,通过在软板2中部设置有弹性绳5,使得弹性绳5将两组软板2进行拉回,通过在刮板22中部设置有毛刷6,使得毛刷6在第二磁铁110中部进行滑动时将第二磁铁110中部的细小杂质进行清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种新风机上的滤网密封结构,包括风机主体(1);所述风机主体(1)中部开设有卡槽(11);所述卡槽(11)中部滑动连接有滤网主体(12);其特征在于:所述风机主体(1)中部开设有两组第一滑槽(13);所述第一滑槽(13)在靠近卡槽(11)中部设置;所述第一滑槽(13)内部固接有两组第一弹簧(14);所述第一弹簧(14)端部固接有第一滑板(15);所述第一滑板(15)在第一滑槽(13)中部为滑动连接;所述风机主体(1)中部开设有第二滑槽(16);所述第二滑槽(16)中部固接有两组第二弹簧(17);所述第二弹簧(17)端部固接有第二滑板(18);所述第二滑板(18)两端为凸起设置;所述第一滑板(15)中部固接有第一磁铁(19);所述滤网主体(12)端部固接有两组第二磁铁(110);所述第二磁铁(110)与第一磁铁(19)为相吸设置。
2.根据权利要求1所述的一种新风机上的滤网密封结构,其特征在于:所述第一磁铁(19)端部固接有两组软板(2);所述软板(2)端部转动连接有第一扭簧(21);所述第一扭簧(21)中部设置有刮板(22);所述刮板(22)与第一扭簧(21)为固接关系。
3.根据权利要求2所述的一种新风机上的滤网密封结构,其特征在于:所述卡槽(11)端部转动连接有两组第二扭簧(3);所述第二扭簧(3)中部设置有清理片(31);所述清理片(31)与第二扭簧(3)为固接关系;所述清理片(31)与第二磁铁(110)端部为贴合设置。
4.根据权利要求3所述的一种新风机上的滤网密封结构,其特征在于:所述风机主体(1)中部开设有两组第三滑槽(4);所述第三滑槽(4)中部滑动连接有限位块(41);所述限位块(41)与第一滑板(15)为固接关系。
5.根据权利要求4所述的一种新风机上的滤网密封结构,其特征在于:所述两组软板(2)中部固接有弹性绳(5);所述弹性绳(5)在所述软板(2)中部为多组设置;所述弹性绳(5)在所述软板(2)中部为线性阵列设置。
6.根据权利要求5所述的一种新风机上的滤网密封结构,其特征在于:所述刮板(22)中部固接有毛刷(6);所述毛刷(6)在所述刮板(22)中部为多组设置;所述毛刷(6)在刮板(22)中部为线性阵列设置。
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