CN220133842U - 一种防火门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防火门,包括门框,所述门框顶部设置有闭门器,所述闭门器上铰接有门体,所述门框两侧均开设有安装腔,所述门体上安装有限位板件,所述安装腔内安装有限位机构,当所述门体打开后,所述限位板件伸入安装腔内,并通过限位机构进行限位;所述安装腔内还安装有改变限位机构状态的旋转机构;本实用新型中当遇到火灾需要将门体处于常开状态时,将门体完全打开,限位板件伸入安装腔内,并在限位机构的作用下对其进行限位,继而门体在限位板件和限位机构的配合实现常开;通过旋转机构改变限位机构的工作状态,改变限位机构对限位板件的限位状态,进而实现门体常开或常闭状态。
Description
技术领域
本实用新型属于防火门技术领域,涉及一种防火门。
背景技术
防火门是指在一定时间内能够满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门,它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火门除具有普通门的作用外,更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用,可在一定时间内阻止火势的蔓延,确保人员疏散。
传统防火门多为常闭型防火门,门上安装有闭门器,使防火门长期处于闭合状态,发生火灾时起到阻隔作用。但当室内发生火灾,人员需要经过防火门疏散逃离时,由于闭门器的作用,每经过人都需要打开防火门,这严重影响人员的疏散速度,增加火灾的危险性。为解决上述问题,本实用新型提出了一种防火门。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的问题,本实用新型提出了一种防火门。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种防火门,包括门框,所述门框顶部设置有闭门器,所述闭门器上铰接有门体,所述门框两侧均开设有安装腔,所述门体上安装有限位板件,所述安装腔内安装有限位机构,当所述门体打开后,所述限位板件伸入安装腔内,并通过限位机构进行限位;所述安装腔内还安装有改变限位机构状态的旋转机构。
进一步地,位于门框同一侧的安装腔包括依次自上而下设置的第一腔体、第二腔体以及第三腔体;所述第一腔体和第三腔体与限位板件相适配,所述限位机构与旋转机构均安装在第二腔体内。
进一步地,所述限位板件包括结构相同的第一限位板和第二限位板,所述第一限位板能够伸入第一腔体内,所述第二限位板能够伸入第三腔体内。
进一步地,所述限位机构包括两个结构相同的限位件,两个所述限位件分别安装在第二腔体的顶部和底部位置;所述限位件包括限位杆,所述限位杆能够伸入对应的第一腔体或第三腔体内。
进一步地,所述限位件还包括限位壳体、弹簧、拉绳,所述限位壳体包括大孔径段和小孔径段,所述限位杆中部设置有环形限位部,所述环形限位部外径小于限位壳体的大孔径段,且环形限位部外径大于限位壳体的小孔径段;所述弹簧设于限位壳体的大径孔段内,且弹簧两端分别抵接在限位壳体内壁和限位杆的环形限位部上;所述第二腔体顶部和底部均开设有贯穿孔,所述贯穿孔孔径小于限位杆的环形限位部的外径,所述拉绳固定在限位杆位于限位壳体小孔径段的端部。
进一步地,所述旋转机构包括凸轮、同轴穿设固定于凸轮上的转轴、安装在转轴上的手轮;所述第二腔体前后两端设置有贯穿门框的安装孔,所述转轴转动安装在安装孔内,所述手轮设于门框外侧,所述凸轮包括两个相对设置的凸起部,两个限位件上的拉绳分别对应固定在两个凸起部上。
进一步地,所述第二腔体内设置有供凸轮转动的转动腔。
进一步地,所述门框上设置有用于遮覆安装腔的盖板。
进一步地,所述盖板上设置有遮覆手轮的遮覆框。
进一步地,所述手轮上开设有定位孔,所述盖板上开设有与定位孔相对应的配合孔,所述定位孔和配合孔内插接有销钉。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型中当遇到火灾需要将门体处于常开状态时,将门体完全打开,限位板件伸入安装腔内,并在限位机构的作用下对其进行限位,继而门体在限位板件和限位机构的配合实现常开;通过旋转机构改变限位机构的工作状态,改变限位机构对限位板件的限位状态,进而实现门体常开或常闭状态。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中沿A-A的剖视图;
图3是图2中B部放大图;
图4是图2中C部放大图;
图5是本实用新型中门体处于常开状态下限位杆与第一限位板的结构示意图。
图中:1、门框;2、闭门器;3、门体;4、限位件;41、限位杆;42、限位壳体;43、弹簧;44、拉绳;5、旋转机构;51、凸轮;52、转轴;53、手轮;6、第一腔体;7、第二腔体;8、第三腔体;9、第一限位板;10、第二限位板;11、盖板;12、遮覆框;13、销钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5所示,本实用新型采用的技术方案如下:一种防火门,包括门框1,门框1顶部设置有闭门器2,闭门器2上铰接有门体3;门框1两侧均开设有安装腔,门体3上安装有限位板件,安装腔内安装有限位机构,安装腔内还安装有改变限位机构状态的旋转机构5;在不改变闭门器2的前提条件下,当遇到火灾等特殊情况需要保持门体3常开时,门体3打开后,限位板件伸入安装腔内,转动旋转机构5,旋转机构5带动限位机构动作,限位机构限制限位板件动作,进而使门体3处于常开状态;当门体3不需要常开时,在旋转机构5的带动下,使得限位机构解除对限位板件的限位,进而使得门体3在闭门器2的作用下保持常闭状态。
本实施例中,位于门框1同一侧的安装腔包括依次自上而下设置的第一腔体6、第二腔体7和第三腔体8;第一腔体6和第三腔体8与限位板件相适配,限位机构与旋转机构5均安装在第二腔体7内。
需要补充的是,当门体3完全打开后,为了保证限位板件顺利伸入第一腔体6或第三腔体8内,将第一腔体6和第三腔体8靠近门体3的门框1边侧与对应腔体连通。
本实施例中,限位板件包括结构相同的第一限位板9和第二限位板10,第一限位板9和第二限位板10分别安装在同一门体3的上下两侧位置,且第一限位板9能够伸入第一腔体6内,第二限位板10能够伸入第三腔体8内。
本实施例中,限位机构包括两个结构相同的限位件4,两个限位件4分别安装在第二腔体7的顶部和底部位置;位于第二腔体7顶部的限位件4与第一限位板9配合,位于第二腔体7底部的限位件4与第二限位板10配合。
需要补充的是,限位件4包括限位杆41,限位杆41能够伸入对应的第一腔体6或第三腔体8内;当门体3完全打开后,第一限位板9运动到第一腔体6内,第二限位板10运动到第三腔体8内,此时其中一个限位杆41伸入第一腔体6内并抵接在第一限位板9上,另一个限位杆41伸入第三腔体8内并抵接在第二限位板10上;经过第一限位板9和第二限位板10的共同限位,并克服闭门器2的作用,门体3处于常开状态。
本实施例中,限位件4还包括限位壳体42、弹簧43、拉绳44;其中限位壳体42包括大孔径段和小孔径段,安装时,大孔径段朝向对应的第一腔体6或第三腔体8,小孔径段朝向限位机构;限位杆41中部一体成型有环形限位部,该环形限位部外径小于限位壳体42的大孔径段,环形限位部外径大于限位壳体42的小孔径段,第二腔体7顶部和底部均开设有贯穿孔,贯穿孔孔径小于限位杆41的环形限位部的外径,当限位件4安装后,限位杆41的环形限位部被限位在限位壳体42的大孔径段内运动;弹簧43套设在限位杆41上,并位于限位壳体42的大孔径段内,弹簧43两端分别抵接在限位壳体42内壁和限位杆41的环形限位部上,在弹簧43的作用下,限位杆41通过贯穿孔伸入对应的第一腔体6或第二腔体7内;拉绳44固定在限位杆41位于限位壳体42小孔径段的端部,拉动拉绳44改变限位杆41的位置,进而改变限位杆41对限位板件的限位。
本实施例中,旋转机构5包括凸轮51、同轴穿设固定于凸轮51上的转轴52、安装在转轴52上的手轮53;其中,第二腔体7前后两端开设有贯穿门框1的安装孔,转轴52转动安装在安装孔内,手轮53设于门框1外侧,便于人员进行操作,凸轮51包括两个相对设置的凸起部,两个限位件4上的拉绳44分别对应固定在两个凸起部上。转动手轮53,手轮53通过转轴52带动凸轮51转动,拉绳44随着凸轮51的转动,绕设在转轴52上,进而拉动对应的限位杆41脱落第一腔体6或第三腔体8。
本实施例中,第二腔体7内设置有供凸轮51转动的转动腔。
本实施例中,门框1上通过螺栓固定有用于遮覆安装腔的盖板11,该盖板11上开设有供转轴52伸出的通孔。
本实施例中,盖板11上安装有用于遮覆手轮53的遮覆框12,当不需要使用手轮53时,该遮覆框12避免人员误触手轮53;当使用手轮53时,撤去遮覆框12即可。
本实施例中,手轮53上开设有定位孔,盖板11上开设有与定位孔相适配的配合孔,定位孔和配合孔内插接有销钉13。
本装置在使用时,初始状态下,限位杆41未伸入第一腔体6或第三腔体8内,此时弹簧43处于压缩状态,拉绳44绕设在转轴52上,销钉13依次插入定位孔和配合孔内。
当发生火灾需要将门体3处于常开状态时,首先将门体3完全打开,第一限位板9和第二限位板10对应伸入第一腔体6和第三腔体8内,接着撤除遮覆框12,拔掉销钉13,逆时针转动手轮53,弹簧43逐渐恢复,拉绳44在弹簧43的带动下朝向限位杆41方向运动,限位杆41通过贯穿孔对应进入第一腔体6和第三腔体8内,直至限位杆41对第一限位板9和第三限位板限位,继而门体3处于常开状态。
当需要恢复常闭状态时,顺时针转动手轮53,拉绳44逐渐绕设在转轴52上,并且带动限位杆41逐渐脱离对应第一腔体6和第三腔体8,弹簧43再次压缩,直至限位杆41完全脱离对应限位板件的限位,接着将销钉13再次穿入定位孔和配合孔内,继而门体3在闭门器2的作用下处于常闭状态。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防火门,包括门框(1),所述门框(1)顶部设置有闭门器(2),所述闭门器(2)上铰接有门体(3),其特征在于:所述门框(1)两侧均开设有安装腔,所述门体(3)上安装有限位板件,所述安装腔内安装有限位机构,当所述门体(3)打开后,所述限位板件伸入安装腔内,并通过限位机构进行限位;所述安装腔内还安装有改变限位机构状态的旋转机构(5)。
2.根据权利要求1所述的防火门,其特征在于:位于门框(1)同一侧的安装腔包括依次自上而下设置的第一腔体(6)、第二腔体(7)以及第三腔体(8);所述第一腔体(6)和第三腔体(8)与限位板件相适配,所述限位机构与旋转机构(5)均安装在第二腔体(7)内。
3.根据权利要求2所述的防火门,其特征在于:所述限位板件包括结构相同的第一限位板(9)和第二限位板(10),所述第一限位板(9)能够伸入第一腔体(6)内,所述第二限位板(10)能够伸入第三腔体(8)内。
4.根据权利要求3所述的防火门,其特征在于:所述限位机构包括两个结构相同的限位件(4),两个所述限位件(4)分别安装在第二腔体(7)的顶部和底部位置;所述限位件(4)包括限位杆(41),所述限位杆(41)能够伸入对应的第一腔体(6)或第三腔体(8)内。
5.根据权利要求4所述的防火门,其特征在于:所述限位件(4)还包括限位壳体(42)、弹簧(43)、拉绳(44),所述限位壳体(42)包括大孔径段和小孔径段,所述限位杆(41)中部设置有环形限位部,所述环形限位部外径小于限位壳体(42)的大孔径段,且环形限位部外径大于限位壳体(42)的小孔径段;所述弹簧(43)设于限位壳体(42)的大径孔段内,且弹簧(43)两端分别抵接在限位壳体(42)内壁和限位杆(41)的环形限位部上;所述第二腔体(7)顶部和底部均开设有贯穿孔,所述贯穿孔孔径小于限位杆(41)的环形限位部的外径,所述拉绳(44)固定在限位杆(41)位于限位壳体(42)小孔径段的端部。
6.根据权利要求5所述的防火门,其特征在于:所述旋转机构(5)包括凸轮(51)、同轴穿设固定于凸轮(51)上的转轴(52)、安装在转轴(52)上的手轮(53);所述第二腔体(7)前后两端设置有贯穿门框(1)的安装孔,所述转轴(52)转动安装在安装孔内,所述手轮(53)设于门框(1)外侧,所述凸轮(51)包括两个相对设置的凸起部,两个限位件(4)上的拉绳(44)分别对应固定在两个凸起部上。
7.根据权利要求6所述的防火门,其特征在于:所述第二腔体(7)内设置有供凸轮(51)转动的转动腔。
8.根据权利要求6所述的防火门,其特征在于:所述门框(1)上设置有用于遮覆安装腔的盖板(11)。
9.根据权利要求8所述的防火门,其特征在于:所述盖板(11)上设置有遮覆手轮(53)的遮覆框(12)。
10.根据权利要求8所述的防火门,其特征在于:所述手轮(53)上开设有定位孔,所述盖板(11)上开设有与定位孔相对应的配合孔,所述定位孔和配合孔内插接有销钉(13)。
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