CN220133832U - 一种角度可调的角码及具有该角码的门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于门窗五金配件领域，提供了一种角度可调的角码及具有该角码的门窗。角码包括第一、第二角码构件，第一、第二角码构件之间设置用于调节第一、第二角码构件之间夹角的调节连接结构，调节连接结构包括设置于第一角码构件的弧形连接槽和设置于第二角码构件且可伸入弧形连接槽并沿弧形连接槽滑动的连接凸起。门窗具有上述角码。本实用新型提供的一种角度可调的角码及具有该角码的门窗，连接凸起可以沿弧形连接槽滑动，通过连接凸起与弧形连接槽的相对滑动，可以使第一角码构件和第二角码构件之间的角度可以调节，很好地解决了异形门窗角码的固定问题，门窗角部位置的连接可靠性高，气密性和水密性佳，门窗整体的稳定性高，用户体验佳。

Description

一种角度可调的角码及具有该角码的门窗

技术领域

本实用新型属于门窗五金配件领域，尤其涉及一种角度可调的角码及具有该角码的门窗。

背景技术

目前市场上存在的门窗所使用的组角角码基本都是90度的角码，即固定的角度。而在组装异形门窗时，一般采用对穿螺栓进行角部连接，或者将固定片折成组角角度，将固定片两端分别与两组角型材用螺钉固定的方式连接。采用对穿螺栓进行角部连接，对螺栓孔开孔要求精度高，稍不注意，使两型材外表面产生高低差，降低门窗角部位置的气密性和水密性。而且，内侧的固定片暴露在门窗可视位置，影响门窗的美观度，门窗的连接强度低，且固定片的连接不能有效的完全固定角部位置，使得门窗整体的稳定性降低，用户体验欠佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种角度可调的角码及具有该角码的门窗，其可适用于异形门窗，连接可靠性高，用户体验佳。

本实用新型的技术方案是：一种角度可调的角码，包括第一角码构件和第二角码构件，所述第一角码构件和所述第二角码构件之间设置用于调节所述第一角码构件和所述第二角码构件之间夹角的调节连接结构，所述调节连接结构包括设置于所述第一角码构件的弧形连接槽和设置于所述第二角码构件且可伸入所述弧形连接槽并沿所述弧形连接槽滑动的连接凸起。

具体地，所述第一角码构件包括可由锁紧件锁定于门窗框材的第一角码本体和连接于所述第一角码本体的第一对接部，所述弧形连接槽设置于所述第一对接部；

所述第二角码构件包括可由锁紧件锁定于另一门窗框材的第二角码本体和连接于所述第二角码本体的第二对接部，所述连接凸起一体成型于所述第二对接部。

具体地，所述弧形连接槽设置于所述第一对接部的一面且贯通至所述第一对接部的前端；所述连接凸起为弧形连接凸起，所述弧形连接凸起设置于所述第二对接部的一面且延伸至所述第二对接部的前端。

具体地，所述第一对接部的外侧呈弧形，所述第二对接部的外侧呈弧形。

具体地，所述弧形连接槽为T型槽或燕尾槽；所述连接凸起的横截面形状与所述弧形连接槽的横截面匹配。

具体地，所述第一对接部、所述第二对接部之间设置有可调节式锁定机构。

具体地，所述弧形连接槽和弧形连接凸起对应的圆心角大小范围可为90度到180度。

具体地，所述第一角码本体设置有第一螺纹孔，所述第二角码本体设置有第二螺纹孔。

具体地，所述连接凸起可以沿所述弧形连接槽配合连接并滑动，通过连接凸起与弧形连接槽的相对滑动，可以使第一角码构件和第二角码构件之间的角度可以调节。

具体地，所述弧形连接槽设置有一条或至少两条；所述弧形连接凸起设置有一条或至少两条。

本实用新型还提供了一种门窗，所述门窗具有上述的一种角度可调的角码。

本实用新型所提供的一种角度可调的角码及具有该角码的门窗，连接凸起可以沿弧形连接槽滑动，通过连接凸起与弧形连接槽的相对滑动，可以使所述第一角码构件和所述第二角码构件之间的角度可以调节，从而可以适应不同的门窗安装，可以很好地解决了异形门窗角码的固定问题，门窗角部位置的连接可靠性高，其气密性和水密性佳。门窗的美观度佳且门窗的连接强度高，门窗整体的稳定性高，用户体验佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种角度可调的角码的立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种角度可调的角码的平面示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种角度可调的角码中第二角码构件的立体示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种角度可调的角码中第二角码构件的另一立体示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种角度可调的角码中第一角码构件的立体示意图；

图6是本实用新型实施例提供的一种角度可调的角码中第一角码构件的另一立体示意图；

图7是本实用新型实施例提供的一种角度可调的角码应用于门窗时的立体分解示意图；

图8是本实用新型实施例提供的一种角度可调的角码应用于门窗时的立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

如图1至图8所示，本实用新型实施例提供的一种角度可调的角码，包括第一角码构件100和第二角码构件200，所述第一角码构件100和所述第二角码构件200之间设置有调节连接结构，调节连接结构用于连接所述第一角码构件100和所述第二角码构件200，且可调节所述第一角码构件100和所述第二角码构件200之间夹角，使之能适用于不同角度的门窗框架的安装。所述调节连接结构包括设置于所述第一角码构件100的弧形连接槽121和设置于所述第二角码构件200且可伸入所述弧形连接槽121并沿所述弧形连接槽121滑动的连接凸起221，连接凸起221可以沿弧形连接槽121滑动，通过连接凸起221与弧形连接槽121的相对滑动，可以使所述第一角码构件100和所述第二角码构件200之间的角度可以无级调节，从而可以适应不同的门窗安装，可以很好地解决了异形门窗角码的固定问题，门窗角部位置的连接可靠性高，其气密性和水密性佳。门窗的美观度佳且门窗的连接强度高，门窗整体的稳定性高，用户体验佳。

具体地，所述第一角码构件100包括可由锁紧件锁定于门窗框材的第一角码本体110和连接于所述第一角码本体110的第一对接部120，第一角码本体110可以插接于门窗型材的端部且通过锁紧件(螺丝)锁紧于门窗型材。所述弧形连接槽121设置于所述第一对接部120；第一对接部120的后端一体成型于第一角码本体110。第一角码构件100可以采用金属材料一体成型，例如一体压铸成型。第二角码构件200可以采用金属材料一体成型，例如一体压铸成型。

具体地，所述第二角码构件200包括可由锁紧件锁定于另一门窗框材的第二角码本体210和连接于所述第二角码本体210的第二对接部220，所述连接凸起221一体成型于所述第二对接部220。第二角码本体210可以插接于另一门窗型材的端部且通过锁紧件(螺丝)锁紧于该门窗型材。第二对接部220的后端一体成型于第二角码本体210。

具体地，所述弧形连接槽121设置于所述第一对接部120的一面且贯通至所述第一对接部120的前端，第一对接部120的另一面可以选择设置有加强筋。连接凸起221可以直接对接于弧形连接槽121；所述连接凸起221为弧形连接凸起221，所述弧形连接凸起221设置于所述第二对接部220的一面且延伸至所述第二对接部220的前端，其结构可靠性佳。第二对接部220的另一面可以选择设置有加强筋。

具体地，所述第一对接部120的外侧呈弧形，所述第二对接部220的外侧呈弧形。第一对接部120的外侧、所述第二对接部220的外侧可以重合。第一对接部120、第二对接部220弧形的外侧所对应的圆心可以与弧形连接槽121对应的圆心、弧形连接凸起221对应的圆心重合。

具体地，所述弧形连接槽121为T型槽或燕尾槽；所述连接凸起221的横截面形状与所述弧形连接槽121的横截面匹配，其连接可靠性佳。当然，弧形连接槽121的截面也可以为其它形状。本实施例中，所述弧形连接槽121为T型槽，且连接凸起221的横截面可呈T形或L形。

具体地，所述第一对接部120、所述第二对接部220之间可以选择设置有可调节式锁定机构。可调节式锁定机构可包括设置于第一对接部120的锁孔和设置于第二对接部220的锁槽，采用螺栓穿过锁孔锁槽，采用螺母即可以完成锁定，或者，锁孔可为螺纹孔。具体应用中，也可以采用其它结构将第一对接部120、第二对接部220相对固定，例如采用机米螺丝螺纹穿过第一对接部120并抵顶于第二对接部220。

具体应用中，门窗型材的端面可以切成斜面，其对接后，两个型材的端面的斜面贴合，再用螺丝将第一角码构件200、第二角码构件200分别固定于型材，此时弧形连接槽121和弧形连接凸起221无弧形运动的退让空间，即使不采用可调节式锁定机构，也可以实现角码的稳定连接。

具体应用中，所述第一对接部120、所述第二对接部220可呈扇形或半圆形，且所述第一对接部120、所述第二对接部220的厚度小于第一角码本体110、第二角码本体210的厚度。

具体地，所述弧形连接槽121和弧形连接凸起221对应的圆心角大小范围可为90度到180度。本实施例中，弧形连接槽121对应的圆心角可为180度，弧形连接凸起221对应的圆心角可为180度，其角码可调的范围大，第一对接部120、第二对接部220对接重叠面积大，结构的结构强度更高。本实施例中，所述第一对接部120、所述第二对接部220的外形呈半圆形。弧形连接槽121、弧形连接凸起221对应的圆心角为180度。

具体地，所述第一角码本体110设置有第一螺纹孔101，所述第二角码本体210设置有第二螺纹孔201，可以将第一角码本体110、第二角码本体210分别锁定于门窗的型材。

具体地，所述连接凸起221可以沿所述弧形连接槽121配合连接并滑动，通过连接凸起221与弧形连接槽121的相对滑动，可以使第一角码构件110和第二角码构件210之间的角度可以调节。

具体地，所述弧形连接槽121设置有一条或至少两条；所述弧形连接凸起221设置有一条或至少两条。弧形连接凸起221的前端可以设置倒角或圆角，以便于将弧形连接凸起221插接于弧形连接槽121。

本实用新型实施例还提供了一种门窗，所述门窗具有上述的一种角度可调的角码。每个门阀边角处可以设置有一个或至少两个角码。本实施例中，由两个连接部件(第一角码本体110、第二角码本体210)通过T型槽(弧形连接槽121)和弧形连接凸起221插接配合组成一体，两连接部件分别插入到铝型材腔体中，其可按照门窗型材(铝型材)的组角要求来组成任意角度，并通过螺钉来顶固，使两铝型材完成组角连接，实现了异型门窗中非90度组角连接，其牢固稳定，可靠性高，组角平整度高；无多余的外露连接固定件，保障了门窗的美观度；还可以通过注胶工艺，即向角码注胶，进一步保证了门窗组角部位的平整度和连接强度，可以很好的实现门窗型材的连接和密封，大大降低漏水现象。

本实用新型实施例所提供的一种角度可调的角码及具有该角码的门窗，连接凸起221可以沿弧形连接槽121滑动，通过连接凸起221与弧形连接槽121的相对滑动，可以使所述第一角码构件100和所述第二角码构件200之间的角度可以调节，从而可以适应不同的门窗安装，可以很好地解决了异形门窗角码的固定问题，门窗角部位置的连接可靠性高，其气密性和水密性佳。门窗的美观度佳且门窗的连接强度高，门窗整体的稳定性高，用户体验佳。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种角度可调的角码，其特征在于，包括第一角码构件和第二角码构件，所述第一角码构件和所述第二角码构件之间设置用于调节所述第一角码构件和所述第二角码构件之间夹角的调节连接结构，所述调节连接结构包括设置于所述第一角码构件的弧形连接槽和设置于所述第二角码构件且可伸入所述弧形连接槽并沿所述弧形连接槽滑动的连接凸起。

2.如权利要求1所述的一种角度可调的角码，其特征在于，所述第一角码构件包括可由锁紧件锁定于门窗框材的第一角码本体和连接于所述第一角码本体的第一对接部，所述弧形连接槽设置于所述第一对接部；

所述第二角码构件包括可由锁紧件锁定于另一门窗框材的第二角码本体和连接于所述第二角码本体的第二对接部，所述连接凸起一体成型于所述第二对接部。

3.如权利要求2所述的一种角度可调的角码，其特征在于，所述弧形连接槽设置于所述第一对接部的一面且贯通至所述第一对接部的前端；所述连接凸起为弧形连接凸起，所述弧形连接凸起设置于所述第二对接部的一面且延伸至所述第二对接部的前端。

4.如权利要求2所述的一种角度可调的角码，其特征在于，所述第一对接部的外侧呈弧形，所述第二对接部的外侧呈弧形。

5.如权利要求1所述的一种角度可调的角码，其特征在于，所述弧形连接槽为T型槽或燕尾槽；所述连接凸起的横截面形状与所述弧形连接槽的横截面匹配。

6.如权利要求2所述的一种角度可调的角码，其特征在于，所述第一对接部、所述第二对接部之间设置有可调节式锁定机构。

7.如权利要求1所述的一种角度可调的角码，其特征在于，所述弧形连接槽和弧形连接凸起对应的圆心角大小范围可为90度到180度。

8.如权利要求2所述的一种角度可调的角码，其特征在于，所述第一角码本体设置有第一螺纹孔，所述第二角码本体设置有第二螺纹孔。

9.如权利要求1所述的一种角度可调的角码，其特征在于，所述连接凸起可以沿所述弧形连接槽配合连接并滑动，通过连接凸起与弧形连接槽的相对滑动，可以使第一角码构件和第二角码构件之间的角度可以调节。

10.如权利要求3所述的一种角度可调的角码，其特征在于，所述弧形连接槽设置有一条或至少两条；所述弧形连接凸起设置有一条或至少两条。

11.一种门窗，其特征在于，所述门窗具有如权利要求1至9中任一项所述的一种角度可调的角码。