CN220133212U - 玻璃面板、横梁接缝处密封结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及玻璃面板、横梁接缝处密封结构，涉及玻璃幕墙技术领域，本装置包括结构横梁，所述结构横梁正表面的两侧均设置有玻璃面板，所述结构横梁的正表面设置有安装件，所述安装件的前侧设置有安装组件，所述安装组件包括固定连接在安装件正表面的两个L形卡板，两个L形卡板的内腔插合有螺栓，所述安装件的前侧卡合有T形压板，所述T形压板套设在螺栓的表面。本申请能够通过攻丝的设置，对安装件进行安装固定，随后通过安装组件的设置，对玻璃面板进行夹持，使得玻璃面板稳定的安装在结构横梁的前侧，同时通过密封软垫、橡胶堵片、橡胶套和耐候硅酮密封胶的配合使用，进行多道密封处理，即可达到密封性强和连接稳定的目的。

Description

玻璃面板、横梁接缝处密封结构

技术领域

本申请涉及玻璃幕墙技术领域，尤其是涉及玻璃面板、横梁接缝处密封结构。

背景技术

玻璃幕墙多使用铝合金龙骨加玻璃等面层，墙体有单层和双层玻璃两种，玻璃幕墙有很好的视觉效果，而且玻璃的透光性很好，白天室内人工照明的强度可大大降低。

幕墙横梁与玻璃面板的连接位置，一般通过塑料卡条进行接触密封，长时间过后，塑料卡条容易发生老化，从而使得玻璃面板和横梁位置出现松动，同时密封性下降，存有渗水隐患。

为此，需要提供玻璃面板、横梁接缝处密封结构，在玻璃面板安装内外侧均进行密封防水处理，同时在两个玻璃面板之间采取高密封处理，有效防止渗水现象的发生。

实用新型内容

为了解决现有的技术问题，本申请提供玻璃面板、横梁接缝处密封结构。

本申请提供的玻璃面板、横梁接缝处密封结构，采用如下的技术方案：玻璃面板、横梁接缝处密封结构，包括结构横梁，所述结构横梁正表面的两侧均设置有玻璃面板，所述结构横梁的正表面设置有安装件，所述安装件的前侧设置有安装组件，所述安装组件包括固定连接在安装件正表面的两个L形卡板，两个L形卡板的内腔插合有螺栓，所述安装件的前侧卡合有T形压板，所述T形压板套设在螺栓的表面，所述T形压板的表面固定连接有多个橡胶堵片，所述橡胶堵片位于两个玻璃面板之间。

通过采用上述技术方案，通过攻丝的设置，对安装件进行安装固定，随后通过安装组件的设置，对玻璃面板进行夹持，使得玻璃面板稳定的安装在结构横梁的前侧，同时通过密封软垫、橡胶堵片、橡胶套和耐候硅酮密封胶的配合使用，进行多道密封处理，即可达到密封性强和连接稳定。

优选的，所述安装件正表面的两侧均贯穿设置有攻丝，所述攻丝贯穿至安装件的后侧并与结构横梁螺纹连接。

优选的，所述安装件正表面的两侧均开设有两个十字插槽，所述十字插槽的内腔插合有密封软垫，所述密封软垫的前侧与玻璃面板紧密接触。

通过采用上述技术方案，通过十字插槽和密封软垫的配合使用，使得安装件与玻璃面板表面接触位置较为柔软，防止玻璃面板的表面受损，同时在密封软垫的作用下，使得安装件与玻璃面板接触位置密封处理，提高了玻璃面板和安装件连接密封性。

优选的，所述螺栓表面的前侧螺纹连接有螺帽，所述螺帽压合在T形压板的正表面。

优选的，所述T形压板压合在两个玻璃面板的正表面。

优选的，所述T形压板的前侧卡合有扣合板，所述T形压板的两侧均开设有与扣合板相适配的矩形卡槽。

通过采用上述技术方案，通过扣合板和矩形卡槽的配合使用，对T形压板及螺栓及螺帽进行遮蔽，对螺帽、螺栓及T形压板均起到密封保护作用。

优选的，所述扣合板背表面的两侧均套设有橡胶套，所述橡胶套位于玻璃面板和扣合板之间。

优选的，所述玻璃面板与扣合板的拐角处涂设有耐候硅酮密封胶，所述耐候硅酮密封胶覆盖在橡胶套的表面。

综上，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

本实用新型通过攻丝的设置，对安装件进行安装固定，随后通过安装组件的设置，对玻璃面板进行夹持，使得玻璃面板稳定的安装在结构横梁的前侧，同时通过密封软垫、橡胶堵片、橡胶套和耐候硅酮密封胶的配合使用，进行多道密封处理，即可达到密封性强和连接稳定，解决了幕墙横梁与玻璃面板的连接位置，一般通过塑料卡条进行接触密封，长时间过后，塑料卡条容易发生老化，从而使得玻璃面板和横梁位置出现松动，同时密封性下降，存有渗水隐患的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型结构的俯视剖面示意图。

图2是本实用新型结构图1中A点的局部放大图。

图3是本实用新型结构图1中B点的局部放大图。

图4是本实用新型结构安装件和安装组件的立体示意图。

图5是本实用新型结构安装组件和扣合板的立体示意图。

附图标记说明：1、结构横梁；2、玻璃面板；3、安装件；4、攻丝；5、十字插槽；6、密封软垫；7、安装组件；71、L形卡板；72、螺栓；73、T形压板；74、螺帽；75、橡胶堵片；8、扣合板；9、矩形卡槽；10、橡胶套；11、耐候硅酮密封胶。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

结合图1-5，本申请实施例公开玻璃面板、横梁接缝处密封结构，包括结构横梁1，结构横梁1正表面的两侧均设置有玻璃面板2，结构横梁1的正表面设置有安装件3，安装件3正表面的两侧均贯穿设置有攻丝4，攻丝4贯穿至安装件3的后侧并与结构横梁1螺纹连接，安装件3正表面的两侧均开设有两个十字插槽5，十字插槽5的内腔插合有密封软垫6，密封软垫6的前侧与玻璃面板2紧密接触，通过十字插槽5和密封软垫6的配合使用，使得安装件3与玻璃面板2表面接触位置较为柔软，防止玻璃面板2的表面受损，同时在密封软垫6的作用下，使得安装件3与玻璃面板2接触位置密封处理，提高了玻璃面板2和安装件3连接密封性，安装件3的前侧设置有安装组件7，安装组件7包括固定连接在安装件3正表面的两个L形卡板71，两个L形卡板71的内腔插合有螺栓72，安装件3的前侧卡合有T形压板73，T形压板73套设在螺栓72的表面，T形压板73的表面固定连接有多个橡胶堵片75，橡胶堵片75位于两个玻璃面板2之间。

实施例二：

结合图1-5，螺栓72表面的前侧螺纹连接有螺帽74，螺帽74压合在T形压板73的正表面，T形压板73压合在两个玻璃面板2的正表面，T形压板73的前侧卡合有扣合板8，扣合板8背表面的两侧均套设有橡胶套10，橡胶套10位于玻璃面板2和扣合板8之间，玻璃面板2与扣合板8的拐角处涂设有耐候硅酮密封胶11，耐候硅酮密封胶11覆盖在橡胶套10的表面，T形压板73的两侧均开设有与扣合板8相适配的矩形卡槽9，通过扣合板8和矩形卡槽9的配合使用，对T形压板73及螺栓72及螺帽74进行遮蔽，对螺帽74、螺栓72及T形压板73均起到密封保护作用。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过攻丝4将安装件3固定连接在玻璃面板2的正表面，将密封软垫6插入十字插槽5的内腔并对玻璃面板2进行安置，随后使用者将T形压板73套设在螺栓72的表面，使得橡胶堵片75挤压在两个玻璃面板2之间，随后使用者将螺帽74螺纹转动至螺栓72的表面，旋紧螺帽74，使得T形压板73紧密压合在玻璃面板2的表面，对玻璃面板2进行限位固定，接着使用者将橡胶套10套设在扣合板8背表面的两侧，将扣合板8自前侧向后侧卡入，使得扣合板8卡合在矩形卡槽9的内腔，此时橡胶套10与玻璃面板2紧密接触，扣合板8遮盖在T形压板73的表面，最终，使用者在玻璃面板2与扣合板8的接缝处涂设耐候硅酮密封胶11，对接缝处进行再次密封即可。

综上所述：该玻璃面板、横梁接缝处密封结构，通过攻丝4的设置，对安装件3进行安装固定，随后通过安装组件7的设置，对玻璃面板2进行夹持，使得玻璃面板2稳定的安装在结构横梁1的前侧，同时通过密封软垫6、橡胶堵片75、橡胶套10和耐候硅酮密封胶11的配合使用，进行多道密封处理，即可达到密封性强和连接稳定，解决了幕墙横梁与玻璃面板的连接位置，一般通过塑料卡条进行接触密封，长时间过后，塑料卡条容易发生老化，从而使得玻璃面板和横梁位置出现松动，同时密封性下降，存有渗水隐患的问题。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.玻璃面板、横梁接缝处密封结构，其特征在于：包括结构横梁（1），所述结构横梁（1）正表面的两侧均设置有玻璃面板（2），所述结构横梁（1）的正表面设置有安装件（3），所述安装件（3）的前侧设置有安装组件（7），所述安装组件（7）包括固定连接在安装件（3）正表面的两个L形卡板（71），两个L形卡板（71）的内腔插合有螺栓（72），所述安装件（3）的前侧卡合有T形压板（73），所述T形压板（73）套设在螺栓（72）的表面，所述T形压板（73）的表面固定连接有多个橡胶堵片（75），所述橡胶堵片（75）位于两个玻璃面板（2）之间。

2.根据权利要求1所述的玻璃面板、横梁接缝处密封结构，其特征在于：所述安装件（3）正表面的两侧均贯穿设置有攻丝（4），所述攻丝（4）贯穿至安装件（3）的后侧并与结构横梁（1）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的玻璃面板、横梁接缝处密封结构，其特征在于：所述安装件（3）正表面的两侧均开设有两个十字插槽（5），所述十字插槽（5）的内腔插合有密封软垫（6），所述密封软垫（6）的前侧与玻璃面板（2）紧密接触。

4.根据权利要求3所述的玻璃面板、横梁接缝处密封结构，其特征在于：所述螺栓（72）表面的前侧螺纹连接有螺帽（74），所述螺帽（74）压合在T形压板（73）的正表面。

5.根据权利要求4所述的玻璃面板、横梁接缝处密封结构，其特征在于：所述T形压板（73）压合在两个玻璃面板（2）的正表面。

6.根据权利要求5所述的玻璃面板、横梁接缝处密封结构，其特征在于：所述T形压板（73）的前侧卡合有扣合板（8），所述T形压板（73）的两侧均开设有与扣合板（8）相适配的矩形卡槽（9）。

7.根据权利要求6所述的玻璃面板、横梁接缝处密封结构，其特征在于：所述扣合板（8）背表面的两侧均套设有橡胶套（10），所述橡胶套（10）位于玻璃面板（2）和扣合板（8）之间。

8.根据权利要求7所述的玻璃面板、横梁接缝处密封结构，其特征在于：所述玻璃面板（2）与扣合板（8）的拐角处涂设有耐候硅酮密封胶（11），所述耐候硅酮密封胶（11）覆盖在橡胶套（10）的表面。